Mașină de șlefuit curea makita 9910

Mașinile sunt utilizate nu numai pentru măcinarea lemnului, ci și pentru produsele din plastic, piatră, metal și alte materiale dure. Principiul muncii lor se bazează pe mișcarea benzii inelare inelară, care se deplasează de-a lungul rolelor speciale într-o singură direcție.

Caracteristici și avantaje ale Makita 9910

Acest instrument ușor, de dimensiuni mici, pentru șlefuirea fină a suprafețelor din lemn, are o transmisie electrică, care are o putere de 650 wați.

Proiectul Makita (M-9910) permite șlefuirea suprafețelor orizontale, precum și a planurilor verticale și înclinate. În același timp, este posibilă prelucrarea liberă a oricărei suprafețe, de exemplu, a unei podele, practic aproape de perete.

Datorită prezenței unor paranteze speciale în kit, LSM poate acționa ca o mașină de șlefuit staționară. În acest caz, mașina nu va mai fi atașată și nu se va deplasa de-a lungul suprafeței prelucrate, ci în produsul însuși.

Ca duza pentru șlefuire, este utilizată o bandă de țesătură inelară de 456 × 76 mm. Această lungime a benzii explică și dimensiunile mici ale ansamblului LSM M-9910.

Mașina este destul de ușor de întreținut și de gestionat. De exemplu, nu este necesar să cunoașteți dispozitivul pentru schimbarea benzii. Este suficient doar să trageți pârghia, fixați banda pe role, trageți-o afară și introduceți-o pe cea nouă și apoi readuceți maneta în poziția de lucru.

Când instalați banda, trebuie să vă concentrați asupra săgeții, care este desenată pe suprafața sa interioară. Săgeata indică direcția dorită a benzii.

Caracteristica principală a sistemului LMM M-9910 este sistemul automat de centrare a centurii de rectificat, care este întotdeauna într-o anumită poziție fără reglaj manual suplimentar.

Butonul este amplasat convenabil pe mânerul polizorului și are o blocare a butonului. Se folosește pentru funcționare continuă, continuă, fixând butonul de pornire în poziția de lucru. Atunci când alimentarea este întreruptă brusc, zăvorul este oprit, ceea ce previne activarea neautorizată a sculei atunci când alimentarea cu energie electrică este restabilită.

Toate părțile interne ale LSM au protecția prin praf de labirint multi-canal, care are loc în timpul lucrărilor de măcinare. Această protecție, în mod firesc, elimină uzura pieselor mașinii și prelungește durata de viață a sculei.

LSM M-9910 este echipat cu un colector special de praf-praf. Este pus pe duză pentru a colecta praful format în timpul lucrului.

Specificații tehnice

Calitatea suprafeței care trebuie tratată depinde direct de cei patru parametri ai mașinii, care includ:

Consumul de energie. Acest parametru este important în timpul tratamentului de suprafață dur, când trebuie să apăsați scula sub o anumită forță. Cu cât este mai mare puterea mașinii de rectificat, cu atât se poate presa mai mult pe suprafața tratată, fără teama de supraîncălzire a motorului electric.

viteză. Sau numărul de revoluții ale benzii pentru o anumită perioadă de timp. Calitatea suprafeței care trebuie tratată depinde de viteză și cu cât este mai mare, cu atât va fi mai rapidă prelucrarea, dar calitatea procesării va fi mai dură.

excentricitate. Acesta este cursul de lucru al măcinării. Cu cât indicele este mai mic, cu atât vibrația mașinii este mai mică, ceea ce înseamnă că rezultatul șlefuirii va fi mai curat și mai bun.

Zona tălpii (suprafața de lucru). Cu cât este mai mare, cu atât este mai mare productivitatea, dar precizia procesării va fi mai mică.

Specificațiile modelului LSM makita 9910:

1. Puterea instrumentului este de 650 wați.
2. Lungimea și lățimea benzii inelare inelară este de 457 × 76 mm.
3. Viteza benzii este de 270 rpm.
4. Deviația de lucru a benzii de la centru este de 2,5 mm.
5. Lungimea cablului de rețea este de 2,5 m.
6. Greutate - 2,6 kg.
7. Dimensiuni - 130 × 130 × 262 mm.

Conținutul pachetului:

1. Mașină de șlefuit.
2. Un set de benzi de slefuire.
3. Punga este o pungă de praf.
4. Platformă de oțel.
5. Manual de utilizare.

Avantajele dispozitivului:

1. Este posibilă polizarea podelei aproape direct de perete.
2. Centura de rectificare este centratã automat.
3. Sistem eficient de îndepărtare a prafului. Probabil, conectarea directă a unui aspirator.
4. Uneltele de acționare care conduc centura sunt fabricate din aliaj de aluminiu și pot rezista la sarcini mari.

Manual de instrucțiuni

Schimbarea benzii abrazive. Înainte de a schimba centura de sablare, trebuie să deconectați mașina de șlefuit de la rețea. Apoi trageți maneta dispozitivului de fixare a benzii și introduceți partea superioară a benzii într-o fantă specială situată deasupra rolelor și aduceți partea inferioară sub role. După aceasta, întoarceți maneta în poziția inițială.

Important! După instalarea benzii, asigurați-vă că aceasta se rotește în direcția indicată de săgeata din interiorul benzii.

Centrarea benzii. Acesta este produs după pornirea polizorului prin rotirea șurubului de reglare. În caz contrar, marginea benzii poate deveni slăbită, ceea ce poate deteriora eventual cadrul.

Funcționarea butonului de pornire. Înainte de conectarea polizorului la rețea, este necesar să verificați funcționarea butonului de pornire. Pentru a face acest lucru, faceți clic pe el și eliberați-l. Butonul trebuie să revină ușor la locul său. Pentru a verifica funcționarea blocatorului pentru o funcționare prelungită, apăsați din nou butonul de pornire și blocați-l cu butonul de blocare. Pentru a dezactiva blocarea, apăsați și eliberați butonul de pornire.

Pungă de praf. Acesta este pus pe și apoi fixat pe un tub tubular special, prin care praful format în timpul măcinării este îndepărtat de pe suprafața de tratat. Pentru ca colectarea prafului să fie mai eficientă, se recomandă golirea pungii de praf colectată când este umplută la aproximativ jumătate din volumul său.

Înlocuirea pensulei. Mai devreme sau mai târziu, periile de contact se uzează, după care se schimbă în altele noi. Când se schimbă, ele trebuie să se schimbe doar în perechi. Este de dorit să se înlocuiască și toate celelalte lucrări de prevenire care vor fi efectuate în centrele specializate ale companiei "Makita", unde se utilizează numai piesele de schimb și componentele lor de marcă.

Sursă de alimentare. Mașina de șlefuit trebuie conectată numai la o rețea a cărei tensiune corespunde datelor indicate pe placa metalică atașată la carcasa acesteia. De obicei, acesta este un curent alternativ de 220 V. Prin standardele europene, carcasa LMM M-9910 și cablul electric conectat la acesta au izolație dublă, astfel încât instrumentul poate fi conectat la o priză fără împământare.

Lucrul cu instrumentul

În timpul funcționării, scula trebuie ținută ferm în mâini. Înainte de a începe șlefuirea, trebuie să dați mașina la o viteză maximă, fără să atingeți piesa de prelucrat. Apoi, coborâți-o ușor pe piesa de prelucrat care trebuie prelucrată. La locul de muncă, este necesar să se producă mișcări cu mișcări reciproce de către mașină și să nu se acționeze asupra acestora cu presiune de forță. Pentru măcinarea de înaltă calitate, greutatea sa este suficientă. La presiune în exces, motorul se poate supraîncălzi, ceea ce va duce la defectare.

Măsuri de securitate:

1. Înainte de a începe, asigurați-vă că banda nu atinge suprafața piesei de prelucrat care este procesată.
2. Atunci când lucrați cu scula, ar trebui să o țineți lângă carcasa electrocurrentă din plastic, neconductoare. Pentru a evita șocurile electrice, trebuie evitat contactul accidental cu firele conducătoare și cablul electric al mașinii de șlefuit.
3. Instrumentul trebuie ținut cu ambele mâini în timpul funcționării.
4. Puteți porni mașina numai atunci când este în mână. Mai ales pentru a nu-l lăsa nesupravegheată.
5. Nu se recomandă șlefuirea suprafețelor umede.
6. Nu atingeți părțile sculei care se rotește.

Prevenirea defecțiunilor

O defecțiune este discrepanța unui anumit detaliu cu parametrii de funcționare, ceea ce duce la eșecul acestuia.

O defecțiune este rezultatul funcționării oricărei părți defecte care a cauzat inoperarea instrumentului.

Unele defecțiuni pot fi detectate vizual sau prin auz.

Detectarea defectelor la auz. Orice sculă electrică are propriile sale caracteristici, numai sunetul său inerent când este în gol și sub sarcină. Dacă aceste sunete caracteristice se schimbă, atunci există unele defecțiuni în instrument.

Cel mai adesea, în cutia de viteze sau în motorul electric al sculei poate apărea un zgomot neobișnuit pentru instrument.

Aspectul zgomotului poate proveni și din rulmenți, datorită supraîncălzirii sau încovoierii acestora.

Identificarea vizuală a unei defecțiuni. Pentru a face acest lucru, este suficient să inspectați periile de contact. În primul rând, nu ar trebui să scaneze în timpul muncii. În al doilea rând, dacă motorul este funcțional, uzura periilor trebuie să fie întotdeauna uniformă, cu o formă ovală clară, repetând circumferința rotorului, fără crăpare sau tăiere.

În cazul în care pe pensule există chiar așchii mici, acest lucru poate însemna apariția unor scântei între ele și colectorul rotorului, care afectează negativ motorul. În acest caz, este necesară o profilaxie urgentă pentru rotor.

Defecțiuni frecvente

Designul LSM nu este deosebit de complicat. Prin urmare, reparația constă de obicei în înlocuirea pieselor uzate cu altele noi.

Părțile care cel mai adesea eșuează:

1. Perii din grafit. Au o anumită perioadă de funcționare și sunt periodic supuse înlocuirii.
2. Defalcarea înfășurării. Reparația se efectuează numai în atelierul companiei.
3. Rulmenți de rotor. Puteți să vă înlocuiți, dar este mai bine să contactați atelierul.
4. Butonul Start. După o anumită perioadă de timp, clema și placa de contact sunt șterse. Blocul de pornire este complet schimbat.
5. Sunt purtate perechi conice de trepte. Este mai bine să o înlocuiți în atelier.

Recenzii clienți