Echipamente și mașini-unelte pentru fabricarea șuruburilor cu auto-filetare

Sortarea produselor

În Rusia, producția de produse metalice (hardware) este în mare măsură stăpânită pe baza unor întreprinderi mari de prelucrare a metalelor, dar este posibil să se stabilească produse de înaltă calitate bazate pe magazine mici. Rentabilitatea acestor întreprinderi depinde în mod direct de calitatea și gama de hardware. Dispozitivele de fixare eliberate pot fi de toate felurile:

• Acoperișuri.
• Pentru produse din lemn.
• Pentru îmbinarea pieselor metalice.
• Pentru placa de gips.
• Crearea panourilor sandwich.
• Servicii de fixare si productie de profile de ferestre.
• Aplicație universală.
• Cu o mașină de spălat presată.
• Introduceți "bug".

Limitați numai eliberarea unui tip de produs - complet nepractic. Prin urmare, pentru a satisface nevoile și cerințele de pe piața construcțiilor, este de dorit să stăpânească producția de mai multe tipuri în același timp, echipamentele bune, pentru producerea de șuruburi este produs un număr mare.

Tehnologia de fabricare a șuruburilor cu auto-filetare

Toate tehnologiile de producție de elemente de fixare metalice pot fi împărțite în mai multe operațiuni cheie:

• Sârmă de oțel, care servește drept materie primă principală pentru producerea de șuruburi autoportante, este alimentată într-o mașină automată controlată, unde se formează un produs semifabricat intermediar. Imediat apăsați palaria viitorului șurub metalic, printr-un proces de reglare la rece.
• Mai mult, transportorul cu bandă transportoare este introdus în mașină, unde, prin intermediul unui mecanism de prindere a vibrațiilor, este ghidat pentru a forma fire într-o mașină specială.
• Următoarea etapă este tratarea termică a piesei de prelucrat, urmată de îndepărtarea incluziunilor mari și spălarea componentelor hardware.
• Următoarea operațiune va fi tratamentul chimic, care este efectuat în scopul aplicării unui strat anticoroziv de protecție la substratul metalic.
• Apoi se efectuează uscarea finală a dispozitivului de finisare.
• Procesul tehnologic este finalizat prin verificarea conformității calitative a piesei și ambalarea acesteia.

După cum se poate observa, întregul proces tehnologic este rupt pentru mai multe etape diferite, astfel încât producerea de șuruburi cu auto-filetare necesită utilizarea de mașini multifuncționale.

Mașini de autotuning

Procesul de producere a șuruburilor cu auto-filetare are loc pe mai multe mașini, cu orientări funcționale diferite. O astfel de linie de producție mică include:

• Echipamente de fixare la rece. Condiționat, astfel de echipamente pot fi împărțite în două grupe: cu o carcasă protectoare și cu o carcasă semi-protectoare. Cele mai simple modele sunt concepute pentru a produce un singur tip de produs. Diferă între ele un sistem de management, productivitatea, automatizarea unității, un sortiment de produse fabricate. Mașinile mai productive și mai scumpe permit extinderea gamei la posibilitatea de a realiza șuruburi, șuruburi și alte tipuri de produse metalice. Unele modele sunt capabile să formeze un vârf de găurire pe duză. Productivitatea acestor mașini este în limita a 250 de bucăți pe minut.
• Mașina este laminată cu filet. Este posibil să se asigure fabricarea filetului pe produs, prin intermediul unei plăci plate înlocuibile. În funcție de modelul mașinii, pasul filetului poate fi modificat.
• Termenul de cuptor se stinge. Aplicarea sa este necesară pentru întărirea suprafeței produsului la o tărie de cel puțin 55 de unități pe scara Brinell. Într-un astfel de cuptor, preforma este încălzită la o temperatură de 1 000 ℃, urmată de temperarea metalului după un minut și răcirea acestuia într-un mediu special de stingere.
• Linia galvanică. Se folosește pentru a crea o acoperire anticorozivă de protecție pe suprafață, care oferă posibilitatea de a folosi șuruburi cu auto-filetare în diferite medii umede. Acoperirea poate fi aplicată prin acoperire cu fosfatare, oxidare și zinc. Structurally, această linie are mai multe băi, în care au loc reacții electrochimice pentru a aplica un strat protector.
• Centrifuga. Cu ajutorul unei astfel de instalații, fluxul de aer fierbinte al produselor finite este uscat, după operația de curățare din reziduuri chimice și procese galvanice.

Principiul funcționării echipamentului

Principiul de funcționare a acestor echipamente, în ciuda formei speciale complexe de produse finite, practic nu diferă de fabricarea unghiilor convenționale. Mai întâi, o sârmă de oțel intră în mașina de tăiere cu diverse diametre.

Lățimea materiei prime determină dimensiunile inițiale ale produsului. Intrând în mașină, firul este tăiat în bucăți separate, după care aceeași mașină ștanțează capul șurubului.

Următorul pas este să alimentați produsul în mașina de tăiat fire. Iar lungimea viitorului produs finit este determinată chiar înainte de depunerea detaliilor în această mașină.

Următoarea etapă va fi prelucrarea termică a piesei, prin plasarea acesteia într-un cuptor special de stingere.

Etapa finală va fi spălarea pieselor finite și tratamentul anti-coroziv. Ca urmare, producția este un dispozitiv de fixare finit, în funcție de echipament.

Sârmă pentru fabricarea șuruburilor

Pentru fabricarea de hardware, este necesar să se selecteze materiile prime corespunzătoare. Fiecare tip specific de elemente de fixare are cerințe corespunzătoare în conformitate cu GOST. Toate metalele diferă în ceea ce privește caracteristicile de bază - plasticitatea, duritatea, compoziția chimică etc. Pentru producția de elemente de fixare, cel mai adesea se utilizează alamă, oțel inoxidabil și oțel cu conținut ridicat de carbon.

Pentru o serie de caracteristici tehnice, Sârmă furnizată în bobine este mai preferabilă pentru fabricarea elementelor de fixare. Atunci când alegeți materii prime, este important să aflați exact ce este planificată utilizarea în continuare a elementelor de fixare. Cerințele sunt foarte diferite pentru diferite tipuri de fixare (lemn, metal, gipscarton), precum și mediul în care vor fi utilizate (versiune stradală, cameră, mediu agresiv).

În practică, se dovedește că fabricarea elementelor de fixare din metal este o afacere profitabilă și extrem de profitabilă. Și dacă există cumpărători de încredere ai produselor dvs., veniturile pot fi foarte ridicate.

Cele mai multe mașini de înaltă calitate și de înaltă tehnologie sunt luate în considerare pentru fabricarea de șuruburi auto-tapping de firme chineze și taiwaneze. Echipamentul lor este diferit și prețul de performanță ieftin.