Fluxuri de lipit: sfere de aplicare, tipuri de materiale

Lipirea și sudarea sunt metode comune de conectare a produselor metalice între ele. Rezultatul final al acestui proces este influențat de instrumentul utilizat în lucrare, pregătirea preliminară a suprafeței și calitatea materialelor auxiliare. Pentru a înțelege de ce aveți nevoie de un flux în timpul lipirii, trebuie să înțelegeți procesul propriu-zis al acestor lucrări.

Informații generale despre lipire

Lipirea este procesul de obținere a unei îmbinări complete a materialelor prin introducerea între ele a unui lipitor având un punct de topire mai scăzut decât cel al materialelor ce urmează a fi lipite.

Pentru a crea un compus inseparabil piese sudate în contact cu aliajul de lipit, după care spațiul este încălzit de temperatura de lipire se poate topi de lipire, dar nu topit materialele preformei. În legătură cu trecerea la o stare lichidă, lipirea se extinde pe suprafața pieselor și le umezește, iar după oprirea încălzirii se îngheață, formând o legătură puternică.

În funcție de materialele lipite și de condițiile de utilizare ulterioară, lipirea se distinge:

1. Temperatură scăzută (încălzire până la 450 ° C). Pentru acest tip, încălzirea este folosită în principal cu ajutorul unui fier de lipit, iar ca aliaj de lipit se utilizează plumb de staniu, galiu și aliaje de bismut.
2. Temperatură ridicată (temperatură mai mare de 450 ° C), folosind, de regulă, un arzător și folosind aliaje de cupru-zinc și cupru-argint.

În procesul de lipire a metalelor, umezirea depinde în mare măsură de curățenia suprafeței care trebuie îmbinată. Din suprafața materialului este necesar să se elimine toți contaminanții posibili, cum ar fi grăsimile organice, uleiurile și oxizii. Pentru a curăța suprafața și pentru a îmbunătăți fluxul de lipire pe material utilizate o varietate de fluxuri.

Cerințe și caracteristici ale fluxurilor

Fondanți sunt substanțe sau amestecuri de substanțe de origine diferită, destinate îndepărtării oxizilor metalici și a altor impurități de pe suprafața de lipire, îmbunătățind împrăștierea de lipire topit pe suprafața și proteja suprafața de lipire cu diverse efecte asupra mediului. Indiferent de tipul de flux, acesta trebuie să aibă un punct de topire mai mică decât cea a aliajului de lipit utilizat, și au o greutate specifică mai mică la lipire în timpul fluxului de deplasare împrăștiere.

Fluxurile sunt împărțite în mai multe soiuri, în funcție de efectul asupra piesei înainte, în timpul lipirii și după aceasta:

• Activ (acid). Aceste substanțe se bazează pe acizi puternici, de exemplu acidul clorhidric. Ca agent chimic foarte reactiv, fluxul de acid dizolvă foarte eficient filmele de oxid pe suprafața preformei, dar, de asemenea, interacționează activ cu metalul sudat și necesită neutralizare. Domeniul de aplicare al acestei componente include sudarea cuprului, a metalelor feroase și a argintului. În plus față de activitatea chimică mare are o conductivitate electrică ridicată, deci este foarte nedorit să se utilizeze fluxuri acide în electronică.
• Fluxuri de protecție. Categoria de componente de protecție include inerția fluxurilor metalice. Acestea sunt utilizate exclusiv pentru protecția suprafețelor lipite anterior, de efectele mediului extern.
• Materialele anticorozive eliberează suprafețele metalice de coroziune și previne formarea lor ulterioară. Aproape întotdeauna, substanța principală a acestui grup este fluxuri ortofosforic și alți acizi care nu distrug expunerea la metalul în sine și cusătură de lipire, dar se formează pe suprafața acestuia un strat protector de protecție împotriva oxidării.

Fluxurile de lipire, conform GOST, sunt de obicei împărțite nu numai prin tipul de expunere la material, ci și prin alte caracteristici. Iată câteva dintre ele:

1. Conform temperaturii de activitate. Deoarece fluxurile sunt utilizate împreună cu lipirea, acestea sunt împărțite în funcție de intervalul de temperatură și sunt temperaturi scăzute și temperaturi ridicate.
2. Prin natura solventului: apă, neapoasă.
3. În funcție de temperatură, ele sunt împărțite în funcție de activatorul acțiunii. Deci, cele cu temperaturi joase includ: acid rosinic, acid, stearic, anilină. Temperaturile ridicate sunt fluxurile de halogenuri și boruri de dioxid de carbon.
4. În funcție de starea agregată există lichid, pastă, solid.
5. Prin mecanismul de acțiune sunt împărțite în acțiuni de protecție, reactive, chimice și electrochimice.

Materiale populare

În prezent, o mulțime de materiale sunt cunoscute, fiecare dintre acestea fiind adecvat scopurilor diferite într-o anumită măsură. Astfel, fluxurile pe baza celor mai puternice acizi sunt foarte bune pentru a curăța suprafețele înainte de lipire, dar datorită conductivității lor electrice și proprietăților distructive, nu pot fi utilizate pentru a lucra cu materiale radioelectrice. Utilizarea fluxurilor protectoare nu va fi atât de importantă pentru a elimina oxizii de pe suprafețele materialelor lipite, dar împiedică formarea acestora din metale pre-curățate.

Pentru a asigura o bună calitate a lipirii, este necesar să se înțeleagă tipurile de fluxuri. Acest lucru asigură calitatea procesului de lipire și fiabilitatea conexiunii rezultate. Unele dintre cele mai frecvente materiale vor fi descrise mai jos.

Rosu și acid

Una dintre cele mai faimoase și mai răspândite fluxuri este colonia de conifere. Este un amestec de acizi de rășină, strălucește și are o culoare de la roșu închis la galben. Diferențele de culoare se datorează compoziției procentuale a acidului: cu cât procentul este mai mare, cu atât este mai întunecată colofoniul.

Ei bine dizolvă oxizii, restabilind-i parțial la metal, prin transformarea în săruri de rășină cu punct de topire scăzut. Se consideră că este un dielectric, dar având în vedere compoziția acidului și formarea compușilor higroscopici, se recomandă ca reziduurile de colofoniu să fie îndepărtate din locul de lipire.

Sunt furnizate atât în ​​stare solidă, cât și sub formă de pastă sau lichid. Versiunea dificilă este incomodă la lipire, dar este ideală pentru consacrarea vârfului și firelor de fier de lipit.

Pentru combinarea materialelor, colofoniul dizolvat în alcool este mai potrivit. Un astfel de flux lichid poate fi achiziționat atât în ​​magazin, cât și în mod independent. Pentru a face acest lucru, cristalele de colofoniu rumenite sunt suficient de diluate în alcool la consistența dorită. Uneori se adaugă glicerină la soluție. Forma achiziționată este prezentată sub formă de LTI 120 (colofoniu 20%, alcool etilic și componente suplimentare, cum ar fi dietilamină clorhidrică).

La lipirea suprafețelor puternic murdare și oxidate, colofoniul nu este eficient, este mai bine să se utilizeze fluxuri mai active.

Principala aplicare a fluxurilor acide este de a curăța suprafața de lipire a tuturor excesului de contaminanți și oxizi. Acțiunea fluxului acid este destul de lungă, ceea ce împiedică formarea de noi oxizi pe suprafața curățată.

De regulă, principala componentă este acidul ortofosforic sau acid clorhidric. Aplicația este potrivită pentru curățarea de pe suprafața reziduurilor de rugină și grăsime și permite lipirea aproape a oricăror metale. Este considerat un flux foarte ieftin și accesibil, ceea ce îl face foarte tentant să îl folosiți.

Totuși, acesta este un material foarte periculos în circulație. Se recomandă cu toții să lucrați cu el folosind echipamente de protecție individuală, foarte de dorit în afara încăperilor de locuit. În plus, conduce energia electrică și chiar și un mic reziduu al acestui flux pe suprafața materialului de lipire poate coroda ulterior metalele, deci nu este potrivit pentru firele de lipit și componentele radio.

Lipirea grasimilor

Ca și colofoniu, acesta este un flux accesibil și ieftin și poate fi neutru sau activ, în funcție de componente. Compoziția include parafină, rășină, vaselină, eventuale adăugări de clorură de zinc și clorură de amoniu. Bine dovedit în curățarea suprafețelor. Acest lucru se datorează faptului că parafinele din compoziție trage foarte bine toată murdăria de la locul lipirii. Fluxul nu se depune și se evaporă lent. Dată fiind posibilă în compoziția componentelor acide, este de dorit să-l îndepărtați cu grijă de pe suprafețele materialelor.

Sondă de temperatură ridicată

Materialul se referă la fluxurile de temperatură ridicată, intervalul de evaporare al acestuia fiind cuprins între 700 și 900 ° C. Este o pulbere constând dintr-o sare de sodiu a acidului boric și pentru a prepara o variantă lichidă, aceasta trebuie diluată cu acid boric și apă. Adăugarea de săruri de clor și fluorură mărește proprietățile deja active ale boraxului.

Se utilizează în mod obișnuit pentru sudarea conductelor de cupru cu ajutorul unui arzător de gaz sau a unui uscător de păr pentru construcții. Când se topește, burghiul curăță suprafețele compuse și dizolvă toate oxizii. După lipire se formează un strat de sare, care trebuie îndepărtat.

Ulei mineral

Fluxurile pe bază de uleiuri minerale sunt utilizate în situațiile în care este necesară blocarea accesului aerului la suprafețele curățate ale materialelor. Cel mai frecvent exemplu este aluminiu, care formează instantaneu filme de oxid la contactul cu oxigenul. Deoarece fluxul de protecție, uleiurile au un suport și alte funcții, cum ar fi curățarea suprafeței, astfel de curățare este realizată sub un strat de ulei prin mijloace mecanice, cum ar fi o lamă de cuțit sau racletă. După curățare, lipirea este efectuată direct. Îndepărtați uleiurile minerale cu o soluție de săpun sau cu alcool.

Înlocuitori generali

Uneori există situații în care procesul de lipire este necesar în mod urgent și un flux adecvat nu este disponibil sau nu există posibilitatea de cumpărare. În acest caz, puteți utiliza multe materiale improvizate, dar rezultatul lipirii nu va fi de înaltă calitate, iar resturile unor substanțe sunt toxice sau greu de îndepărtat. Dintre cele mai comune substitute pentru fluxuri sunt cunoscute:

1. Amoniacul, acidul citric și acidul acetic pot înlocui acidul de lipit și unele dintre ele nu necesită diluare suplimentară cu apă. Toxic și activ.
2. Aspirina și acidul salicilic. Cel mai cunoscut substituent de flux, folosit de mult timp. Cu toate acestea, vaporii degajați în timpul lipirii sunt foarte toxici și sunt intemperii pe termen lung, prin urmare se recomandă să lucrați cu această substanță în aer liber. Este o substanță activă și necesită spălare minuțioasă.
3. Glicerina poate ajuta la lipire, pe lângă faptul că este adesea inclusă în fluxurile de colofoniu. Din minus, se poate observa o bună evaporare, rezistență reziduală și higroscopicitate foarte ridicată, care pot afecta în mod negativ lipirea componentelor radio.
4. Uleiul de măsline și uleiurile vegetale pot înlocui fluxurile pe bază de uleiuri minerale și alcaline la lipirea aluminiului. Pentru dezavantaje se poate atribui un miros specific, format în timpul lucrului.

Curățarea suprafețelor

Adesea, componentele care alcătuiesc fluxurile au un număr de proprietăți fizice și chimice nedorite. Acestea includ conductivitatea electrică, higroscopicitatea și activitatea chimică. Luând în considerare acest lucru, este necesară neutralizarea și îndepărtarea calității oricăror reziduuri de flux după terminarea procesului de lipire. Pentru aceasta, în funcție de materialul utilizat în proces, se utilizează alcool sau soluție de săpun.

Trebuie reținut faptul că calitatea lipirii este mult afectată de alegerea corectă a fluxului. Pentru alegerea componentelor, temperatura de lipire, tipul metalelor de lipit și domeniul de aplicare al acestora sunt în concordanță. Astfel, fluxurile acide pot distruge căile de curent de la plăcile cu circuite imprimate, astfel încât utilizarea lor nu este recomandată pentru instalarea radio. Pentru sudarea de înaltă calitate a aluminiului, este necesar să se protejeze suprafața care trebuie curățată de aer, pentru care se utilizează fluxuri pe bază de uleiuri minerale. Multe fluxuri necesită îndepărtarea reziduurilor după terminarea lucrului.