Chit de finisare (chit) de pereti cu maini proprii

Tencuiala este un proces necesar de finisare de calitate

Stadiul final al construcției este lucrările de finisare. Din calitatea lucrărilor de finisare depinde cum va arăta clădirea sau spațiile finalizate de producția de lucrări de construcție și instalare. Deși construcția modernă permite finisarea fără a utiliza procese umede, acest finisaj este de scurtă durată și este folosit în principal pentru clădiri sezoniere și temporare.

Soluția corectă pentru finisare este aplicarea tencuielii cu vopsea ulterioară sau lipirea cu materiale rulou sau bucăți.

Tencuiala simplă constă dintr-un spray, un grund și o acoperire.

obryzg- primul strat de acoperire cu tencuială, al cărui scop este de a asigura aderența acoperirilor pe suprafața care trebuie îndepărtată. Având în vedere aceasta, pentru spray este utilizată o soluție mai mobilă. Grosimea stratului de stropire nu depășește 6 mm - cu mortar de gips și calcar, 5 mm - cu mortar de ciment. Suprafața pulverizatorului nu este egalizată și rămâne gravă.

sol - al doilea strat de acoperire cu tencuială, care formează grosimea necesară a stratului de acoperire. Se recomandă grosimea fiecărui strat, pe baza stării sale de stabilitate pe suprafață fără penetrare: până la 7 mm - cu mortar de gips calcaros și calcaros și până la 5 mm - cu mortar de ciment.

nakryvki - al treilea strat de acoperire cu tencuială, al cărui scop este de a pregăti suprafața care urmează să fie vopsită pentru vopsire. Grosimea suficientă a stratului este de 2 mm.

În funcție de cerințele impuse suprafeței tencuite, se disting un tencuit simplu, îmbunătățit și de înaltă calitate. Tencuielile îmbunătățite și de înaltă calitate diferă de cele simple de necesitatea aplicării unuia sau mai multor straturi suplimentare după acoperire, denumite finisaje, iar operația de aplicare a acestor straturi se numește chit de finisare.

Chit de finisare, tehnologie de execuție

Începerea umplerii este necesară cu alegerea amestecului. Distingeți shpatlevki în funcție de materialele pe care le compune. Există chituri de ciment, ghips și polimeri. Ciment shpatlevku utilizat pentru finisarea camerelor cu umiditate ridicată.

Avantajul chitului de ciment este prețul scăzut, lipsa pericolului de crăpare. Ghipsul de gips este utilizat pentru camerele uscate. Avantajele chitului de gips nu contracție, graspability rapid.

Ghipsul de gips permite aplicarea straturilor mai mult de 2 mm. Dezavantajul chitului de gips este lipsa rezistenței la apă, o scurtă durată de viață a soluției. Cimentul polimeric este utilizat în încăperi cu umiditate normală, avantajul său fiind acela de a obține o suprafață ideală netedă. Lipsa de chit polimer este un preț ridicat.

Lucrările de finisare internă trebuie efectuate la temperatura camerei și la cel puțin 10 0 С și umiditatea aerului nu depășește 60%. Temperatura necesară în încăperi trebuie menținută în permanență, cu cel puțin 2 zile înainte de începerea lucrului, în timpul procesului de producție și cel puțin 12 zile după finalizare. Lucrările de finisare exterioară trebuie efectuate la o temperatură ambiantă de cel puțin 50 ° C.

Înainte de a începe lucrul, aveți nevoie de:

• livrează materialele și produsele necesare în zona de lucru;
• organizarea stocării materialelor;
• a instala în zona de producție mijloacele de pavaj;
• închideți deschiderile cu ferestrele și ușile instalate în acestea cu film sau hârtie din polietilenă;
• asigurați iluminarea necesară.

Lucrările interne și externe privind umplerea suprafețelor se efectuează în următoarea secvență tehnologică:

a) Lucrări pregătitoare:

• Curățarea suprafeței substratului de praf și murdărie;
• Prepararea formulării;
• Instalarea (rearanjarea) mijloacelor de umplere;

b) lucrarea principală:

• Grunduirea suprafeței substratului (dacă este necesar);
• Aplicarea primului strat de umpluturi;
• Șlefuirea suprafeței lipite;
• Grunduirea suprafeței patch-uri (dacă este necesar);
• Aplicarea celui de-al doilea (și ulterior, dacă este necesar) strat de umpluturi.

c) Lucrări finale:

• curățarea și îndepărtarea gunoiului într-un loc special desemnat.

Pentru o aderență mai durabilă a materialelor de umplutură cu suprafețe tencuite, acestea sunt curățate temeinic de praf și murdărie, cu o pensulă sau o mătură.

Grunduirea se realizează cu ajutorul unei pensule sau a unei role. Pe suprafețe foarte absorbante, grundul este aplicat în două straturi la intervale de 1 până la 1,5 ore. Lucrările viitoare pot fi pornite după 1,5 ore.

Compozițiile pardoseli pe bază sunt preparate prin amestecarea amestecului uscat cu apă Mixer (burghiu electric cu o duză de tip coș) compoziția se agită timp de 5 până la 10 minute pentru a obține o masă omogenă.

Primul strat de chit se aplică pe suprafața anterioară cu mâna prin împrăștiere. Împrăștierea se realizează prin utilizarea de spatule, tetraxe sau semitrans din oțel inoxidabil. La efectuarea lucrărilor, scula trebuie să fie ținută în unghiuri diferite față de suprafață și, cu cât este mai mic unghiul de înclinare, cu atât este mai mare grosimea stratului aplicat.

Atunci când se impregnează suprafața pereților, compusul de chituire este aplicat cu benzi verticale, suprapunând banda aplicată anterior cu o valoare de 20 până la 30 mm. Când plafoanele de suprafață shpatlevanii lucrează de la perete și în mod necesar de-a lungul luminii.

Cel de-al doilea strat de chit se aplică manual pe suprafața anterioară măcinată și grunduită a primului strat, folosind aceleași tehnici. După aplicarea fiecărui strat de chit se efectuează șlefuirea și amorsarea suprafeței patch-uri. Este important să rețineți că fiecare strat succesiv este aplicat după uscarea precedentă. Defectele de aplicare pot fi corectate după uscare (24 de ore) cu șmirghel fin sau shpatlevaniem repetate.

Șlefuirea suprafeței se efectuează după uscare totală (pe o perioadă de la 3 la 6 ore.) manual, folosind bare învelite cu hârtie abrazivă, un flotor special sau polizoare ploshchadochnyj tip.

Cerințe de siguranță atunci când efectuează lucrări shpatlevochny

La efectuarea chitului de finisaj al suprafețelor interioare, pot apare următorii factori de producție periculoși și nocivi, legate de natura lucrării:

• Creșterea conținutului de praf și gaz al aerului în zona de lucru;
• Localizarea locului de muncă în apropierea diferenței de înălțime este de 1,3 m sau mai mare;
• Marginile, spărturile și rugozitatea aspre pe suprafețele materialelor și structurilor de finisare;
• Iluminarea insuficientă a zonei de lucru.

Pentru a preveni expunerea la factorii de producție periculoși și dăunători, se va asigura o siguranță de tencuire prin respectarea următoarelor măsuri: locul de muncă trebuie să fie prevăzut cu mijloace de ventilație, stingere a incendiilor, protecție împotriva arsurilor termice, iluminat. Lucrările la o altitudine se realizează cu ajutorul mijloacelor de umplere.