Barite cu tencuială cu raze X: tehnologie de aplicare
Tencuiala de barieră este un material de specialitate, este un înlocuitor modern pentru plăcile de plumb, care au fost folosite pentru a proteja împotriva radiațiilor gamma cu raze X. Datorită prețului scăzut, a ușurinței de instalare și a utilizării materialelor de construcție obișnuite, este utilizat în spații cu un grad ridicat de radiație.
conținut
Domeniul de aplicare
Birourile de radiologie și tomografie, laboratoarele de cercetare, spațiile de depozitare pentru elementele radioactive nu pot face fără ecrane de protecție pentru a asigura securitatea lucrătorilor. Cerințele pentru spații sunt reglementate de norme de reglementare - SanPiN 2.6.1.119 2-03. Este permisă utilizarea compușilor de bariți pentru finisarea pereților clădirilor rezidențiale, expuși la radiații, dar din cauza toxicității baritei, este necesar să se termine peste tencuiala de bariț. Puteți să vă pregătiți singură soluția, dar este mai bine să cumpărați o combinație uscată.
Componente de tencuială din bariț
Tencuiala pe bază de bariț este diferită de materialele de finisare similare. Se compune din următoarele elemente:
- Ciment Portland.
- Componenta conținând bariți.
- Compuși de plastizare.
- Apa.
Pentru soluție, cimentul Portland este utilizat peste M300 (cel mai bun efect din clasa 500). În cazul producerii independente a compoziției este necesar să se ia în considerare faptul că grosimea stratului de tencuială depinde de puterea de radiație, iar consumul de ciment depinde de aceasta. Pentru o grosime optimă a stratului de 25 mm, sunt necesare 120 kg de ciment pe 1 kg de amestec în formă uscată.
Elementul principal, care protejează împotriva radiațiilor, este nisipul de bariți de diferite compoziții granulometrice. Dimensiunea peleților depinde de grosimea ipsosului. Se adaugă nisip cu granulație grosieră pentru un strat de 5 cm, dacă stratul este de 2,5 cm, atunci dimensiunea granulelor este de 1,25 mm. Pentru a proteja zona rezidențială de fundalul natural de radiații, luați cea mai mică fracțiune - praful de bariți. Conținutul componentei principale din amestecul uscat - de la 85 la 95% (pentru 1 kg de amestec cel puțin 850 g de nisip de bariți).
Pentru a face soluția convenabilă să se aplice la suprafață și la nivel, se adaugă aditivi speciali la compoziția sa - plastifianți. În amestecurile uscate gata preparate, acestea sunt de obicei substanțe polimerice. În cazul fabricării automate a soluției, este posibil să se utilizeze un adeziv PVA într-o cantitate care să nu depășească 3% (pentru 1 kg de amestec uscat de 30 g de adeziv).
În ciuda modului de preparare, amestecul este diluat cu apă. Pentru personalul din fabrică, adăugați 200 ml de apă la 1 kg de substanță uscată, pentru auto-selectare - turnați treptat lichidul la consistența dorită. Cu un strat optim de 2,5 cm, 1 m2 necesită 42 kg de tencuială uscată.
Tehnologia execuției muncii
Lucrarea depinde de grosimea tencuielii și se calculează în faza de proiectare în funcție de puterea estimată a impactului radioactiv. Tencuiala de bariț este aplicată într-un strat gros, astfel încât o condiție importantă pentru o adeziune fiabilă este pregătirea temeinică a substratului. Înainte de a începe lucrul, este necesar să îndepărtați acoperirea, să finisați, să scoateți cuiele, șuruburile, șuruburile. Apoi bateți pereții, tavanul și podeaua pentru a descoperi elementele rămase și pentru a le îndepărta. În mod ideal, ar trebui să obțineți un zid neted. Dacă pe suprafață apar crăpături și gropi, acestea trebuie cimentate cu mortar de ciment-nisip.
Stadiile de bază
Procesul fluxului de lucru cu privire la aplicarea de ipsos constă din mai multe etape:
- Primer. După preparare pentru a îmbunătăți aderența soluției la substrat, trebuie tratată cu o compoziție specială - un grund.
- Armarea suprafețelor printr-o rețea. Dacă proiectul implică aplicarea tencuielui de barieră în mai multe straturi, atunci pentru a spori rezistența și a preveni ruperea montajului grilei de tencuială. Trebuie instalat pentru fiecare 15 mm din grosimea soluției. Construcția ochiurilor este fixată cu șuruburi sau cuie la "fugă" la o distanță de 50 cm una de cealaltă, în timp ce este bine întinsă, fără a permite căderea.
- Aplicarea primului strat. Acesta nu trebuie să aibă o grosime mai mare de 1 cm. Pe suprafața umedă se utilizează o bandă pentru a îmbunătăți aderența straturilor de tencuială cu o spatulă.
- Primer. Tencuiala este lăsată să se usuce și apoi să fie tratată cu un primer. După 2 ore puteți trece la al doilea strat.
- Al doilea strat. Grosimea nu este mai mare de 5 mm. Stratul trebuie să fie uscat bine (durata de uscare a soluției este specificată în instrucțiunile producătorului).
- Instalarea plasei de ipsos. Este umplut în același mod ca la punctul 2.
- Următoarele straturi sunt realizate cu armare periodică și amorsare a suprafețelor. După atingerea grosimii de proiectare, tencuiala ar trebui să se usuce în timpul unei săptămâni și să câștige rezistență.
- Măcinare. Înainte de finisajul decorativ, suprafața trebuie șlefuită. Datorită toxicității prafului de bariț, munca trebuie făcută într-un aparat respirator.
- Finisaj decorativ. Ea servește pentru a face camera plăcută din punct de vedere estetic, precum și pentru a împiedica pătrunderea prafului de bariț în aer. Aplicați vopsea de ulei, tapet, panouri din plastic și alte materiale de decorare.
Caracteristici de aplicare a ipsosului
La realizarea ipsosului de barieră, tehnologia aplicației are următoarele caracteristici:
- lucrarea este efectuată la o temperatură a camerei de + 15 ... + 35 ° C și o umiditate de 75%;
- tencuielile sunt realizate manual, fără utilizarea unor echipamente speciale;
- soluția pregătită trebuie utilizată în 45 de minute, altfel va pierde proprietățile sale tehnologice;
- grosimea maximă a stratului este de 10 mm, dacă plecați de la această regulă, timpul de uscare și puterea soluției cresc;
- Pentru a controla uniformitatea grosimii stratului, puteți utiliza balizele de ipsos;
- Stratul minim pentru finisarea pereților despărțitori și a podelei este de 30 mm, iar pentru panourile de tavan - 50 mm;
- în etaje, compoziția de bariț este injectată în camerele adiacente cu 2 cm.
X-ray ipsos de protecție
Tencuiala pe bază de bariț împiedică penetrarea izotopilor. Sănătatea și viața oamenilor depind de calitatea materialelor folosite și de respectarea regulilor de executare a lucrării. Una dintre cele mai populare și de produse de înaltă calitate pe piața materialelor de construcție este tencuiala bariți X-ray de protecție Fullmix.
Este folosit ca o barieră împotriva radiațiilor atunci când echiparea instalațiilor de stocare a radioizotopilor, camerele cu raze X, pot fi folosite în construcția de locuințe pentru a proteja împotriva radiațiilor de fond natural. Amestecul are o înaltă rezistență, ductilitate, capacitate de penetrare, rezistență la umiditate. Este sigur din punct de vedere al mediului și convenabil de utilizat. Utilizarea tencuielilor Fullmix baryte vă va economisi bani, timp și obțineți finisarea camerelor cu raze X cu un grad de protecție proiectat.
- Metode de control al calității îmbinărilor și cusăturilor sudate
- Textură fără sudură a tencuielii decorative în interior
- Finisaj tencuiala peretilor cu mainile proprii
- Tencuiala decorativa pentru casa cu mainile proprii - video
- Cum să tencuiți tencuiala cu tencuială: efectuați reparațiile corecte
- Tencuiala decorativa san marco (san marco)
- Chit de finisare (chit) de pereti cu maini proprii
- Decât să terminăm soclul casei
- Tencuieli decorative în baie
- Caracteristici ale utilizării tencuieli rezistente la îngheț pentru aplicații în exterior
- Aplicarea ipsosului cu o mașină de tencuit
- Amestecuri de tencuială uscată și pentru tencuială
- Caracteristicile mortarului de ciment-var pentru tencuiala peretilor
- Tencuiala minerala pentru lucrari de interior
- Utilizarea tencuielii uscate pentru lucrări interioare
- Tencuiala de ghips a unui val: tipuri și caracteristici tehnice
- Stucco venețian în interior
- Care este chiturile de finisaj pe pereți?
- Tencuială pentru plăci de baie
- Fata de ipsos din fibră de sticlă
- Pereți de finisare din beton gazos și silicat de gaz