Instrucțiuni pentru utilizarea lutului de șamot pentru zidărie și finisare

Mătasea este o masă ușoară și uscată obținută prin arderea lutului de caolin alb. Tratamentul termic dă rezistența materialului la temperaturi ridicate. Există mai multe opțiuni pentru modul în care poate fi folosită lutul de lut. Instrucțiunile de utilizare (disponibile pe ambalaj) indică faptul că amestecul este destinat tencuielii și zidăriei.

Compoziție minerală

Materii prime pentru producția de șamotă - argilă, constând din hidroaluminosilicați foarte dispersați. În plus față de acestea, o cantitate uscată conține o anumită cantitate de impurități. Materiile prime extrase se supun unei proceduri de calcinare, după care se îmbogățește cu minerale. Există multe rețete care diferă în ceea ce privește cantitatea de apă, pulbere de sticlă și aditivi. Durata tratamentului termic variază de asemenea. Depinde de faptul că, care sunt caracteristicile produselor de ieșire. Principala diferență este în culori și tipuri de textura.

Elemente chimice în compoziția argilei refractare:

• Fe2O3;
• K2O;
• Al2O3;
• Si02 =;
• Na 2 O;
• CaO;
• MgO.

Caracteristici și beneficii

Cumpara argila chamotte este mai bine nu cu mainile si nu pe piata, ci intr-un magazin specializat. Deci, există un risc mai mic de a cumpăra produse de calitate inferioară sau unul care a fost depozitat în condiții necorespunzătoare. Faptul este că, pentru caolin scăzut, umiditatea scăzută a aerului este foarte importantă, în caz contrar își pierde proprietățile unice și devine instabilă la o temperatură ridicată ca lutul obișnuit.

Producerea lutului de șamotă se realizează în conformitate cu cerințele GOST - 6137 - 8. Potrivit acestui document, Chamotte ar trebui să aibă astfel de caracteristici;

• umiditate de 5% sau mai mică;
• absorbția de apă pentru șamotte cu conținut scăzut de grăsimi - până la 25%, pentru grăsimi mari - până la 10%;
• dimensiunea medie a particulelor este de 2 mm;
• limita de rezistență la foc este de 1550-1850 ° C.

Materialul este vândut în pachete de 5, 12,5, 20 și 50 kg. Pentru așezarea a 10-15 cărămizi sunt necesare 10 kg de caolin ars, ceea ce reprezintă 1000 kg pe 1 metru cub. m. Solidificarea soluției are loc la o temperatură a aerului de +10 până la + 25 ° C. Testul de rezistență este continuat timp de 28 de zile.

În ambalajul original, argila poate fi depozitată timp de 3 ani de la data fabricării. Avantajele caolinului ars:

• Refractare, care permite utilizarea produselor pentru construirea de cuptoare, hornuri, seminee.
• Permeabilitatea la vaporii de apă. Materialul permite o umiditate excesivă, menținând microclimatul optim în cameră.
• Aderență bună. Stucco soluție bazată pe Chamotte deține bine pe diferite suprafețe.
• Siguranță pentru oameni și mediu datorită faptului că compoziția conține numai ingrediente naturale.
• Durată lungă de viață. De câțiva ani lutul nu se sfărâmă, nu se sfărâmă și nu se sparge.

Dezavantajele numai 2: complexitatea preparării mortarului de zidărie și costul ridicat față de lutul convențional.

Opțiunile de utilizare a materialelor

Argila este făcută din cărămizi refractare. Se utilizează pentru prepararea mortarului de ipsos și mortar. A treia opțiune este producția de articole artizanale, suveniruri, vase decorative.

Cărămizi rezistente la căldură

Această bucată de material de construcție este vândută în formă gata. Fă-o tu singur cărămidă ignifugă la domiciliu nu va funcționa, deoarece este dificil să se respecte precizia geometrică și să se asigure temperatura dorită de ardere. Caramida pentru cuptoare este marcată cu litera "Ш". Este mult mai scump decât de obicei, de aceea este folosit numai pentru a pune partea cuptorului. Restul cuptorului este mai avantajos de realizat din cărămidă obișnuită obișnuită.

Mortar pentru zidărie sunt realizate din caolin ars, având același coeficient de expansiune ca și cărămizile din sticlă. Consumul soluției este de aproximativ 30 de litri la 100 de bucăți.

Stucco amestec

Amestec de stucco din chamotă, ca de la alte materii prime uscate. Consistență - cum ar fi smântână groasă. Amestecul este utilizat pentru finisarea primară, precum și pentru restaurarea zonelor în care chitul a fost desprins sau crăpat. Componente pentru amestecarea soluției:

• 7 kg de nisip de carieră;
• 2 kg de argilă de șamotă;
• 1 kg de ciment.

Apa necesită atât de mult pentru a atinge densitatea necesară. Pentru aplicare, utilizați 2 spatule, medii și late. Soluția este plasată de jos în sus, nivelarea și ridicarea excesului. Este mai bine să netezi neregulile imediat. Când soluția începe să se solidifice, va fi mai dificilă.

Grosimea stratului de tencuială nu trebuie să depășească 2-3 mm. Amestecul se aplică pe o cărămidă uscată. Când toată suprafața este tencuită, este lăsată să se întărească definitiv. Cât timp durează depinde de tipul de amestec. De obicei, producătorul indică timpul de solidificare pe ambalaj. Pentru a termina cu fața înainte, procedați atunci când stratul de tencuială se usucă complet.

Lucrul cu un amestec de zidărie

Soluția este amestecată dintr-un amestec de lut și nisip într-un raport 1: 1. Este convenabil să folosiți un rezervor de 40 de litri - este mai ușor să amestecați masa. Consistența este verificată după cum urmează: luați puțin amestec pe mistrie și înclinați. Masa finită nu trebuie să se scurgă, ci să se strecoare. Dacă este ținut imobil, trebuie să turnați mai multă apă și, când amestecul este prea lichid, adăugați o cantitate egală de nisip și argilă.

Ambreiajul se face, ca de obicei, încercând să se asigure că mortarul este complet umplut cu cusături orizontale și verticale. Dacă există depresiuni, atunci trebuie să fie sigilate cu un amestec de chit pe baza aceluiași lut. La ghidarea amestecului, este important să se asigure ventilarea în încăpere și să se asigure că particulele soluției nu se găsesc pe piele și în special în ochi.

Ceramica decorativă prin mâinile proprii

Amestecul refractar este potrivit pentru fabricarea de articole frumoase realizate manual, care nu pot fi chiar arse - nu se vor sparge și fără să rămână în formă timp de câțiva ani, dacă nu le țin umezite. Numai argila cu șamotă posedă astfel de proprietăți unice. Nu este greu să faci o meserie cu mâinile tale.

Un amestec pentru produse decorative este realizat din 4 kg de pudră de șamotă și 6 kg de lut simplu, care poate fi colectat într-o carieră, pe țărmul unui rezervor sau pe teren. Ingredientele sunt amestecate, se adaugă apă pentru a obține o consistență medie în smântână și se lasă câteva zile. După aceasta, puteți face o distribuție.

Forma pentru produs, unde va fi pusă soluția, artistul pregătește în avans. Turnarea ar trebui soluționată timp de 2 zile. Piesa se va întări mai repede dacă se adaugă un mic adeziv PVA la soluție. Cimentul nu poate fi adăugat, va înrăutăți calitatea produsului. Turnarea congelată este scoasă din matriță și introdusă într-un cuptor. După tratamentul termic, poate fi vopsit și lăcuit.

Pentru o sculptură masivă, soluția este făcută puțin mai groasă, dar trebuie să fie elastică. Pentru formele complexe care necesită o muncă îndelungată, la baza se adaugă sticlă lichidă, astfel încât amestecul să nu înghețe mai mult timp. Sculptura este realizată folosind un cadru, altfel o bucată de lut se poate rupe sub greutatea sa. După terminarea formării produsului, acesta este lăsat timp de 2 zile, apoi este ars. Dacă efectuați tratamentul termic înainte, suprafața se va deforma și produsul își va pierde forma originală.

Arderea vesela ceramica este obligatorie daca este destinata utilizarii in scopul propus. Temperatura în timpul tratamentului termic nu trebuie să depășească 1320 ° C. Cu o creștere suplimentară, compoziția va începe să se topească, iar amestecul de șamotă este transformat în ceramică. În același mod, plăcile de artă sunt destinate decorării sobelor și șemineelor.