Echipamente pentru productia de pelete la domiciliu

Producerea de pelete în fabrică

Peletele de combustibil ca și combustibil pentru cazane sau seminee sunt atractive, în primul rând datorită confortului de utilizare. Cazanele pe peleți au un grad ridicat de automatizare și trebuie să acorde mai puțină atenție decât combustibilul solid simplu.

În condiții naturale, lemnul, pentru a obține o umiditate suficientă pentru combustie, trebuie să se usuce timp de 2 ani și chiar mai mult. În acest caz, valoarea calorică este de 4 până la 4,5 kW / kg. Dar un kilogram de pelete de lemn în timpul arderii poate produce până la 5 kW de căldură.

În producția industrială, peletele sunt produse în principal pe baza unor astfel de materii prime:

• paie de cereale;
• rumeguș, așchii și alte deșeuri de lemn;
• deșeuri de prelucrare a semințelor.

Cu toate acestea, cel mai adesea se utilizează peleți pe bază de rumeguș și alte deșeuri de lemn. Peleții pe bază de deșeuri agrotehnice vor fi mai ieftini, dar au cea mai slabă calitate. La domiciliu, cel mai bine este să faceți peleți pe bază de rumeguș.

Echipamente pentru productia interna

În producție, materiile prime selectate (așchii de lemn, rumeguș, scoarță sau deșeuri agricole) trebuie mai întâi să fie zdrobite la o dimensiune de 3-5 cm și apoi uscate într-un uscător special până când umiditatea ajunge la 15%. Apoi materia primă este așezată într-un concasor special de zdrobire fină.

Ca urmare, masa în mărimea fracțiunii de până la 2 mm trebuie să fie scufundată în presă. După presare, se obțin granule cu un conținut de umiditate de până la 12%, iar mărimea acestora depinde de proiectarea echipamentului utilizat. Mai mult, peletele sunt colectate în pungi, înfundate și utilizate ca combustibil pentru cuptoare și cazane.

Echipamentele pentru productia de pelete la domiciliu necesita urmatoarele::

• concasor de lemn. Dacă folosiți o coajă sau un rumeguș, atunci nu va fi nevoie de zdrobire. Va fi necesar atunci când se utilizează ramuri, coajă, cherestea sau plăci substandard;
• tambur sau uscător aerodinamic pentru materii prime. Poți să faci singur de la butoi;
• concasor de concasare fină, în care materiile prime mari sunt măcinate în rumeguș;
• granulator pentru peleți cu matrice cilindrică sau plană. Utilizarea sa va exclude procesul de zdrobire fină, deoarece în granulator, materia primă este măcinată și presată simultan.

Granulatorul și construcția acestuia

Granulatorul poate fi realizat independent și nu cumpără echipament scump pentru producerea de pelete. Dacă este disponibil, nu aveți nevoie de un concasor sau de un elicopter, va fi necesară o cameră de uscare în funcție de conținutul de umiditate al materiilor prime.

Așa cum am menționat deja, acesta poate fi echipat cu o matrice cilindrică sau plană. Matricea cilindrică este un tambur perforat cu role rotative din interior. Masa densă este presată în canelurile de presare cu ajutorul rolelor, iar atunci când peleții sunt deja presați, se taie cu cuțitele atunci când ies din exterior.

Un dispozitiv cu o matrice plat funcționează într-un mod similar, dar matricea în el este un disc perforat care este fixat rigid pe arbore. În timpul rotirii sale, rolele compactează materia primă, apoi apăsați-o în găurile din disc. Canalele de presare se aseamănă cu un con conic la ieșire, ceea ce maximizează granulele. Gaurile au un diametru de până la 10 mm.

Pentru a face echipamente pentru presarea peletelor, este posibil să se pregătească o matrice și role existente. Ele sunt adesea vândute ca piese de schimb pentru furaje peletizare, acestea pot fi efectuate manual pe baza grosimii tablei de cel puțin 20 mm, iar roțile dințate montate pe arbore.

Ca unitate pentru granulator, se utilizează de obicei un motor electric cu o putere de cel puțin 15 kW și, de asemenea, un reductor. Frecventa de rotație a matricei ar trebui să fie cuprinsă între 60 și 100 rpm. Arborele pentru fixarea matricei plane poate fi orientat vertical sau orizontal, ceea ce va necesita un container pentru încărcarea materiilor prime și descărcarea peletelor sub formă finală.

Fabricarea granulatorului pe mâini proprii

Un algoritm pentru fabricarea unui astfel de echipament este:

1. Facem o matrice. Dacă o faci singur, atunci ai nevoie de un disc gol cu ​​o grosime de 20 mm, dacă este mai mic, atunci matricea se va deforma rapid. Dar diametrul poate fi diferit, performanța echipamentului depinde de acesta. De exemplu, dacă diametrul este de 50 mm și motorul este de aproximativ 30 kW, puteți obține până la 350 de kilograme de pelete într-o oră. Și dacă se așteaptă ca volumele să fie mai mici, atunci sunt necesare suficiente matrice și până la 30 cm în diametru. În centrul discului, trebuie să găuriți o gaură de-a lungul diametrului arborelui reductorului, apoi o canelură este făcută pentru o aterizare tare. O gaură pentru presarea și ieșirea granulelor trebuie să fie sub forma unui con.
2. Rolurile sau uneltele pentru role trebuie alese astfel încât lățimea să fie comparată cu aria de lucru a matricei. Puneți pinionul pe arbore, apoi acesta este fixat de cuplajul perpendicular pe axa arborelui de ieșire al reductorului.
3. În funcție de dimensiunea matricei, trebuie să sudați un corp cilindric de echipamente bazate pe tablă sau țevi. Carcasa include două părți: încărcare superioară a materiei prime și apoi, după trecerea printr-un sistem de role și matricea în forma finită de granule transferate în partea inferioară a carcasei, apoi tava se toarnă în vas. Iar matricea ar trebui să fie liberă să se miște în interiorul părții superioare a cazului cu o distanță minimă. La partea inferioară a corpului se face un orificiu pentru ieșirea peletelor, o tavă fiind sudată pe aceasta pe baza unui material sau a unor țevi.
4. Arborele de ieșire al angrenajului trebuie să fie amplasat la partea inferioară a carcasei structurii prin intermediul unor lagăre și a unui cuplaj.
5. Pentru curățarea și menținerea convenabilă a carcasei, partea superioară și inferioară a carcasei trebuie să fie detașabilă și să se conecteze la șuruburi prin intermediul urechilor sudate. În corp pune matricea și rolele.
6. Granulatorul este plasat pe un cadru pe baza unui canal sau colț și fixat rigid pe el. Apoi motorul electric este atașat și arborele său de ieșire este conectat la reductor.
7. La exterior, rama și restul pieselor sunt vopsite cu vopsea pentru metal. Apoi, motorul este conectat și se execută o încercare.

Dacă există un granulator echipat cu o matriță de tip plat pentru producerea de pelete, este posibilă rezolvarea problemei încălzirii unei încăperi cu o suprafață de până la 150 de metri pătrați. Granulele finite pot fi utilizate pentru arderea în șemineu sau în sobă, precum și pentru cazanele cu combustibil solid. Se va rezolva și problema utilizării deșeurilor agricole și a prelucrării lemnului.

Uscător de uz casnic pentru rumeguș

Pentru a face ca peletele din lemn să nu se prăbușească din matricea de granulat, materia primă ar trebui să aibă un conținut minim de umiditate. În producția industrială, acest lucru se face prin camere de uscare, iar la domiciliu este posibilă fabricarea de uscătoare speciale de tip tambur, bazate pe butoaie vechi.

Este necesar să sudați mai multe butoaie de fier unul cu celălalt și să le instalați pe cadru, luând în considerare o panta ușoară pe o parte. In interiorul peretilor sunt lamele sudate pentru slefuirea materiilor prime. În interiorul unei părți a tamburului, aerul cald este alimentat de un pistol de încălzire electric sau de gaz. Tamburul se rotește cu ajutorul unui motor electric cu ajutorul unui reductor sau al unei transmisii cu curea de transmisie.

În toate cazurile, nu este necesar să se organizeze producția de pelete pe bază de rumeguș la domiciliu.

Acest lucru este justificat dacă echipamentul este realizat în întregime pe cont propriu, cu costuri minime pentru componente și piese de schimb sau aveți un granulator mic, a cărui capacitate este suficientă pentru a produce pelete pentru uz casnic și chiar pentru vânzare. Astfel, puteți recupera costul echipamentelor achiziționate.

Nu este atât de ușor să faci singur un granulator și alte echipamente de producție de pelete, dar dacă există timp, abilități și răbdare, atunci este posibil. Dar pentru a cumpăra un granulator industrial pentru rumeguș în scopul de a încălzi o casă de țară privată, din punct de vedere economic, nu este absolut recomandabilă.