Ventilator centrifugal: dispozitivul și principiul funcționării

Din cele mai vechi timpuri, oamenii și-au dotat casele cu sisteme simple de ventilație naturală, dar timpul a trecut, iar progresul nu sa oprit. Odată cu apariția primelor fabrici și fabrici, a existat o nevoie de ventilație forțată. Am început să apară diferite dispozitive de ventilație

Scop și aplicare

Ventilatoarele centrifuge sunt proiectate pentru circulația gazelor, acestea sunt utilizate în acele locuri unde nu este necesară o ridicare semnificativă sau reducerea presiunii (raportul maxim de compresie pentru ventilatoare este 1,15). De exemplu, în sistemele de refrigerare de uz casnic - pentru evacuarea aerului cald din radiator în dispozitivele de încălzire - pentru suflare elemente de încălzire în sistemele de fum și ventilație în întreprinderi - pentru pomparea gazelor, etc ...

dispozitiv

Ventilatoarele centrifuge, la oameni obișnuiți numiți melci datorită aspectului similar, constau din următoarele părți: un corp spiralat, roți de lucru cu lamele montate pe acesta, care se îndoaie pe capetele din față sau spate, cadrul și mecanismul (electric sau pneumatic).

Vedere secțională:

Săgețile indică mișcarea fluxului de gaz în timpul funcționării ansamblului ventilator.

Direcția în care sunt îndreptate curbele lamei este determinată de scopul ventilatorului particular. Lamele cu capete îndoite oferă o eficiență mai mare cu 20% și posibilitatea funcționării normale la supraîncărcare prin consumul de gaze. Unitățile cu lame curbate înainte au avantajele lor, acesta fiind un nivel mai scăzut al zgomotului produs datorită vitezei reduse de rotație și compactării, datorită dimensiunilor mai mici ale roții de lucru și, în consecință, carcasei.

În lagărele de cadru ale arborelui motor și rotorului sunt instalate. La instalațiile ventilatoare se pun, de obicei, rulmenți cu role, umplute cu ulei. La modelele care funcționează în condiții de temperatură înaltă, pentru a evita supraîncălzirea, lagărele sunt echipate cu un sistem de răcire cu apă.

Și, de asemenea, în ventilator pot fi instalate clapete de intrare și ieșire pentru a controla fluxul de gaze din interiorul acestuia.

Soiurile dispozitivului

Astăzi, există multe versiuni diferite ale unităților ventilatoare. Fiecare este conceput pentru anumite condiții de operare, care sunt diferite peste tot, deci nu există soluții universale în acest domeniu.

Ventilatoarele centrifuge sunt împărțite în direcția de rotație:

• dreapta (în sensul acelor de ceasornic);
• stânga (în sens invers acelor de ceasornic).

Ventilatoarele sunt de asemenea împărțite pe tipul de mecanisme de acționare:

• curea;
• directă;
• reglabil.

Fanii împărtășesc nivelul de presiune și disting următoarele tipuri:

• mare (3 kPa - 12 kPa);
• mediu (1 kPa - 3 kPa);
• joasă (până la 1 kPa).

În funcție de direcția fluxului de aer, unitățile ventilatoare sunt clasificate după cum urmează:

• extracție;
• și aspirații bilaterale.

De asemenea, există instalații destinate utilizării în medii cu medii agresive, iar majoritatea acestor unități sunt foarte specializate și sunt proiectate numai pentru a funcționa într-un singur mediu, cum ar fi mediul cu clor. Instalațiile pentru acesta sunt fabricate din materiale rezistente la clor și dacă utilizați un astfel de agregat pentru a lucra într-un mediu agresiv diferit, este în nici un caz un fapt că acesta va păstra etanșeitatea camerei de lucru și nu va eșua.

Ventilatoarele convenționale sunt proiectate pentru a funcționa la o temperatură a gazului de până la 80 de grade, iar conținutul de impurități solide în acesta nu este mai mare de 100 mg pe metru cub. Există, de asemenea, instalații pentru utilizarea în medii cu praf, așa-numitele. ventilatoare de praf cu un conținut solid în corpul de lucru limitat la un kilogram pe m³. De menționat, de asemenea, sunt ventilatoarele rotative în proiectoare rezistente la explozii, cu acționare pneumatică, utilizate în ventilația minei și în alte întreprinderi explozive.

Unitățile au, de asemenea, diferențe semnificative, cele mai simple și cele mai fiabile dintre ele fiind directe. În el, rotorul este montat direct pe arborele motorului, practic nu există nimic de rupt. Dezavantajul acestui mecanism este acela de a avea nevoie de un regulator al motorului dacă este necesară ajustarea puterii unității ventilatorului, deoarece proiectarea unității nu permite schimbarea vitezei de rotație a rotorului fără a schimba turația motorului.

În continuare există o unitate de curea, fiabilitatea lui mai mică decât cea a directă (o curea poate aluneca de pe rolele de sau rupere), dar deja există posibilitatea de a schimba viteza rotorului, fără a schimba cu cea a motorului. Se compune din două role (mai întâi se află pe un ax cu motor, al doilea - pe același ax cu rotorul), cu mai multe canale de diametre diferite, între care cureaua transferând poate schimba raportul de transmisie, se schimbă astfel viteza ventilatorului, fără a afecta motorul.

Ultimul tip de unitate, cel mai modern dintre toate - este reglabil. În acesta, transferul mișcării de rotație este efectuat printr-un ambreiaj magnetic sau hidraulic situat între arborii motorului și ventilator. Întrucât o astfel de unitate este mult mai complicată din punct de vedere tehnic decât toate cele anterioare, pentru simplitatea managementului se folosește un microcontroler, ceea ce face posibilă utilizarea ventilatoarelor cu o astfel de unitate în sistemele centralizate unde este implementată funcția de telecomandă.

În ceea ce privește diferența dintre ventilatoarele cu două aspirații și ventilatoarele de evacuare, este evident: gardul de evacuare are loc de la un capăt, iar primul din ambele.

Principiul de funcționare

Va fi dificil de a găsi o mai simplă în aparat, decât ventilatorul centrifugal, principiul de funcționare al cărui este după cum urmează: Gazul este aspirat prin orificiul de admisie, apoi cade pe un rotor rotativ aranjat pe el lame, trecând de-a lungul canalelor între ele, datorită forței centrifuge, gazul devine accelerația și părăsește rotorul. Mai mult, este colectat de carcasă și este scos în ieșire.