Bench strung: tipuri, caracteristici și beneficii

Scopul mini-mașinilor de strung

De fapt, o mini-mașină este o copie redusă a unui echipament mai mare din fabrică. Este potrivit pentru lucrul cu piese de dimensiuni relativ mici, în principal cu corpurile de rotație: acestea includ părți sub formă de sfere, cilindri, conuri și așa mai departe. Puteți utiliza această mașină pentru a fora, caneluri groove, fire tăiate, capete tăiate și multe altele. De asemenea, este potrivit pentru nivelarea suprafeței. Este convenabil de utilizat cu o varietate de tipuri de lucru, iar calitatea depinde numai de firma și modelul specific.

Dacă cumpărați un strung desktop, instalați-l pe un suport special sau pur și simplu plasați-l pe desktop. Cu toate acestea, se poate schimba și leagăn atunci când lucrează, deci pentru stabilitate, vă recomandăm să-l atașați la suprafață. Acest lucru nu este necesar dacă aveți un palet special sau piese de lucru mici.

Cea mai mare parte a acestor dispozitive este folosită de meșteșugari în viața de zi cu zi, în magazinele mici de reparații auto, precum și pentru formarea studenților și a studenților în munca de cotitură - în laboratoarele școlare sau în atelierele instituțiilor tehnice. Ele sunt renumite pentru funcționalitate ridicată, în timp ce nu ocupă mult spațiu și fără a necesita echipamente suplimentare suplimentare. Pentru a lucra cu volume mari de piese și în producția industrială, acestea nu sunt de obicei potrivite.

Cu toate acestea, întreprinderile mari trebuie, de asemenea, să producă produse miniatură - de exemplu, în fabricarea mișcărilor de ceas. În astfel de cazuri, modelele deosebit de precise sunt utilizate pentru producția în serie și la scară mică. Iată câteva dintre ele:

• 1R103
• 1B023
• 16T02A
• T-28

Constructii de strunguri mini pentru metal

Complet justificând numele său, mini-mașină nu diferă de fratele său de dimensiuni mari aproape nimic, cu excepția dimensiunilor.

Elementul său principal este cadrul, la care sunt atașate toate celelalte părți. Este baza tuturor nodurilor și are găuri pentru fixare la masă. De obicei este făcut din fontă.

Următorul element este suportul în care se întărește burghiul, tăietorul sau alt instrument de prelucrare.

El este, de asemenea, responsabil pentru deplasarea burghiului în direcția corectă, fără a se abate de la curs. Este deplasat de arborele de deplasare și dispozitivele de transmisie.

Partea este fixată pe axul - o altă parte a mașinii, realizată sub formă de cilindru. Este pe parametrii săi că depinde calitatea întregului dispozitiv. Este alimentat de un motor electric.

Pe suportul din spate există un centru special, care păstrează piesele lungi în timpul întoarcerii. Standul este acționat de o pârghie specială și fixat după ce a fost setată poziția necesară. Cu toate acestea, o astfel de reglementare fină nu este disponibilă pe toate dispozitivele.

Drive-ul la mașină este cel mai adesea o centură - aceasta este cea mai convenabilă opțiune, deoarece este mai sigură în cazurile în care piesa de prelucrat se blochează și mecanismul se oprește.

Cele mai mici mașini au doar un singur loc pentru tăietorul din suport, astfel încât, de fiecare dată înainte de schimbarea funcționării, va fi necesar să îl introduceți din nou și să reglați înălțimea. Există, de asemenea, posibilitatea de a construi un mini-mașină - puteți cumpăra un suport special cu un viraj. Dar poate fi periculos pentru un începător care riscă să se poticnească pe unul dintre incisivii care nu sunt folosiți în timpul muncii, care în acest moment se va agăța.

Metode de fixare a pieselor

Diferite tipuri de elemente de fixare sunt utilizate pentru diferite părți.

• Chuck Collet - cu ajutorul acestuia se atașează părți foarte subțiri.
• Găleată de găurit - potrivită pentru părți de mai multe dimensiuni și forme, dar tensiunile radiale nu vor supraviețui.
• Plăcuța de față - utilizată în cazul lucrului cu detalii mari sau complexe, dar piesa de prelucrat este dificil de fixat în ea și centrat pe axă.

Soiuri de incisivi

Pentru mini-unelte de strung pentru table metalice folosite diferite cuttere. Printre acestea se numără:

• Pur - pentru munca fină și prelucrarea finală a piesei. De regulă, acestea sunt folosite în etapa finală.
• Jumătate - puteți procesa complet piesa cu ajutorul lor, dar calitatea și acuratețea pot suferi puțin.
• Rough - sunt obișnuiți să lucreze de la zero și sunt tratați foarte dur.

Există, de asemenea, o clasificare a incisivilor, în funcție de tipul de muncă efectuată.

• Boring - cu ajutorul lor, materialul este prelevat din interior.
• Drept - folosit pentru a lucra din exteriorul piesei de prelucrat, care are forma unui cilindru sau unui con.
• Tăiere - acestea pot fi aplicate caneluri transversale, precum și tăiate părți și ascuți sfârșitul.
• Firele filetate sunt filetate oriunde în piesa de prelucrat, inclusiv partea interioară.

Avantajele folosirii mini-mașinilor

1. Datorită greutății sale mici (10-20 kilograme) și a dimensiunilor mici, strungurile cu miniatură pot fi instalate aproape oriunde.
2. Costul mașinii este mic și oricine o poate cumpăra.
3. Este conectat la o rețea electrică normală și este alimentat de 220 V.
4. Este posibil să o adaptați pentru conectarea la o rețea trifazată.
5. Cu întreținerea adecvată, strungul metalic de birou vă va dura câteva decenii.
6. Învățând să lucrezi la el nu este dificil, poți să începi munca relativ repede și va fi ușor chiar și pentru un începător.
7. Mașina consumă puțină energie, ceea ce permite să nu cheltuiți prea mult pe întreținerea acesteia.

Alegeți o mașină

Aveți grijă să alegeți cu grijă un strung, altfel va fi dificil de utilizat sau nu va funcționa deloc. Mai întâi, gândește-te la ce ai nevoie și ce vei face.

1. Trebuie să efectuați numai acele activități care sunt considerate standard pentru astfel de dispozitive (atingerea, forarea, rotirea) sau solicitările dvs. depășesc limitele lor? Dacă doriți, să zicem, să distrugeți detaliile, să le ștergeți, să ascuțiți uneltele, atunci este posibil să aveți nevoie de instrumente suplimentare.
2. Cu detaliile privind dimensiunile pe care le veți desfășura și care este diametrul cotiturii lor? Din aceste valori depinde distanța față de etrier. În principiu pentru lucrările de uz casnic veți avea 30-40 mm.
3. Cât de precise sunt operațiile pe care trebuie să le produci?
4. Care sunt scările aproximative ale muncii și frecvența operării?

Gândindu-mă în capul meu toți acești parametri, puteți alege modelul dorit.

La selecție este necesar să se acorde atenție anumitor caracteristici ale dispozitivului:

1. În cazul în care mașina este instalată și care este greutatea acesteia. Există opinia că cu cât este mai greu, cu atât mai exactă va fi rezultatul muncii efectuate, dar nu este așa - aceste două lucruri nu sunt în nici un fel legate. Dar merită să acordați atenție unde ați pus-o și cât de des o să o transportați. Nu cumpărați mașina cea mai grea, dacă o transportați în mod constant de la un loc la altul, preferați mai bine un model mai ușor - până la 45 de kilograme în greutate.
2. Care este tensiunea de operare a modelului selectat. În case, de regulă, este realizată o rețea monofazată de 220 V și este potrivită pentru cele mai multe strunguri metalice miniatură. Cu toate acestea, o mașină de masă poate necesita o rețea trifazată de 380 V, iar apoi va fi necesară schimbarea cablurilor.
3. Ce putere este suficientă pentru a-ți îndeplini sarcinile. De obicei, nu este mai mult de 400 W, ceea ce este suficient pentru majoritatea scopurilor casnice. Depinde de ce materiale veți procesa.
4. Cu ce ​​viteză arborele să se rotească cu axul și poate fi ajustat. Cu cât este mai rapidă rotația, cu atât mai repede puteți efectua orice lucrare, dar pentru diferite materiale (de exemplu, metal și lemn) va trebui să reglați această setare.
5. Prezența inversă a axului. Dacă nu este, va trebui să schimbați poziția centurii de fiecare dată când trebuie să rotiți piesa în direcția opusă, ceea ce nu este întotdeauna convenabil.
6. Rata de divizare pe scala fazelor de alimentare. Cu cât diviziunea este mai mică, cu atât mai precisă va fi ajustarea mișcării instrumentului.
7. Care este distanța dintre spatele și capul din față. Acest parametru determină cât timp puteți procesa.
8. Care este diametrul lamei. Odată cu creșterea sa, vibrația piesei scade în timpul funcționării.

Cu privire la costul și achiziționarea echipamentelor uzate

Nu cumpărați cele mai scumpe dintre mașinile disponibile pe piață - cel mai probabil, pentru a vă rezolva problemele pot fi găsite nu inferioare în calitate, dar model mai ieftin. Cu toate acestea, nu ar trebui să mergeți la extreme și să cumpărați o mini-mașină care se presupune că știe totul și are un preț suspect de mic. Cel mai bine este să abordați temeinic problema: citiți toate recenziile despre modele, discutați cu vânzătorii, citiți diverse surse pe această temă și abia apoi faceți o alegere.

Există o altă opțiune - cumpara echipament folosit. Acest lucru vă va costa mai puțin, dar pentru a nu risca să cumpărați o mașină defectă, cereți vânzătorului să vă aducă la dispoziție toate documentele tehnice înainte de a cumpăra. Nu vă recomandăm să cumpărați dispozitivul, dacă aceste documente nu au o persoană. În acest caz, dacă se rupe, nici nu o puteți rezolva, pentru că nu puteți afla ce parte trebuie să comandați.

În plus, trebuie să verificați la fața locului calitatea mini-mașinii. Verificați cât de bine se rotește axul, cât de precis se efectuează tratamentul - așa cum este indicat în fișa tehnică sau nu. După un rezultat satisfăcător al inspecției, puteți achiziționa dispozitivul.