Domeniul de aplicare și avantajele foii laminate la cald
Foi laminate la cald din oțel nu își pierde relevanța pentru multe industrii de producție modernă. Acestea sunt utilizate pentru producția de aparate de uz casnic și utilizate, de asemenea, în industria apărării și chimică, în industria automobilelor, în construcția de mașini, în construcția navelor și a aeronavelor.
Se utilizează oțel laminat la cald în fabricarea diferitelor structuri prin sudare, de exemplu, conducte. Aplicată pentru fabricarea îmbinărilor sau pieselor nituite și cu șuruburi. În ciuda abundenței metodelor de obținere a produselor din metal prin laminare, cele mai urgente sunt metodele calde și reci. Oțelul laminat la cald este popular din cauza ieftinității sale.
Tehnologie de producție
Produsul este obținut din oțel prin diverse metode, însă metoda de laminare la cald rămâne cea mai populară. Fabricarea produselor dintr-o combinație de carbon de înaltă calitate și oțel aliat. Se adaugă un compus de carbon pentru a asigura rezistența materialului. Nu ar trebui să depășească 2,14% din cantitatea totală de substanțe, în caz contrar oțelul va fi din fontă.
Aditivii de aliere sunt utilizați pentru ductilitate, fragilitate, ductilitate și crearea stresului intern al metalului. Metoda de laminare la cald combină toate aceste avantaje într-un singur material. Această tehnologie vă permite să obțineți un material subțire și ieftin. Tehnologia de producție arată astfel:
- Îndepărtați murdăria de pe oțelurile goale.
- Aliniați suprafața pieselor de prelucrat pentru lucrări ulterioare.
- Semifabricatele sunt trecute într-o stare încălzită sub diverse role mecanice pentru a da forma și grosimea dorită.
Metoda de laminare la cald are dezavantaje minore:
- Formarea scării în timpul procesului de încălzire. După curățare, foile trebuie curățate.
- Răcire inegală. Acest dezavantaj conduce deseori la deformarea oțelului.
Clasificarea foilor laminate la cald
Metal, produs la întreprinderi, sub rezerva clasificării și etichetării obligatorii. Această procedură facilitează selectarea materialului dorit.
Rulare sub formă de foi subțiri poate include produse cu o grosime de 0,55 mm până la 4 mm. Oțelul laminat va combina producția cu o grosime de 4 mm până la 160 mm. Conform cerințelor GOST, grosimea tablului nu trebuie să fie mai mică de 0,55 mm.
Litera "A" de pe marcaj indică o tehnologie cu o precizie sporită. Litera "B" clasifică materialul cu precizie normală de producție. De asemenea, foile separate clasifică foile cu marginea tăiată "O" și neimprimată "NO".
Pliabilitatea plăcilor metalice are următoarele denumiri:
- "PO" înseamnă o planeitate deosebit de ridicată.
- "PV" caracterizează planeitatea ridicată.
- "PU" reprezintă oțel cu o planeitate îmbunătățită.
- "PN" se referă la materialul planetei normale.
Oțelul este produs în producție sub formă de foi și bobine.
Căi alternative de laminare a metalelor
Metoda de laminare la cald a oțelului nu este singura metodă de fabricare a foilor. Oțelul laminat la rece este un material mai scump. Pentru a aduce produsul din oțel laminat la rece la disponibilitate maximă, aveți nevoie de echipamente pentru arderea, încălzirea și îndepărtarea solicitărilor interne ale metalului. Toate acestea explică costul ridicat al acestor produse.
Printre avantajele evidente ale metalelor laminate la rece se pot identifica:
- Nici o deformare a produsului finit.
- Păstrarea grosimii uniforme pe toată foaia.
- Afișare strălucitoare.
Un dezavantaj semnificativ al acestei tehnologii poate fi considerat imposibilitatea producerii unei foi cu o grosime mai mică de 0,5 mm.
Pentru a face produsul metalic strălucitor și neted, producătorii folosesc adesea tehnologia de laminare la rece pentru foile laminate la cald. Pentru a conferi o rezistență suplimentară foilor de oțel, acestea sunt adesea acoperite cu o varietate de compuși.
În funcție de scopul utilizării unui astfel de material, se alege tipul de acoperire:
- Vopsea și lacuri. Produsele cu astfel de acoperire sunt utilizate la fabricarea carcasei de instrumente și panou.
- Vopsea și lac cu zinc. Astfel de produse sunt protejate de coroziune.
- Organzolevoe. Aceste foi vor dura mai mult datorită protecției față de factorii de mediu nefavorabili.
- Plastisol. Astfel de produse au o rezistență sporită la deteriorarea mecanică, sunt protejate de coroziune și de efectele adverse ale condițiilor climatice.
Acoperirea foilor laminate subțiri cu materialul organic face posibilă utilizarea acestora în construcția diferitelor structuri. În plus, oțelul poate fi utilizat pentru izolarea termică a echipamentelor și a mașinilor, atât în aer liber, cât și în încăperi.
Alte tipuri de acoperiri pe produse pot fi față-verso sau față-verso. La achiziționare este necesar să se acorde atenție mărcilor care vor desemna cantitatea de laturi acoperite de structură: "1" sau "2".
- Cum să alegeți tabla în funcție de scop
- Dependența de greutatea plăcii de oțel pe tipul de metal laminat
- Are canal îndoit și varietatea sa
- Fabricarea produselor din oțel inoxidabil: calități de oțel, caracteristici
- Canal: tipuri, producție și domeniu de aplicare
- Foi otel laminate la rece: tehnica de producere
- Caracteristici de oțel laminat la cald
- Fabricarea oțelurilor laminate la cald în conformitate cu GOST 103-76
- Caracteristici ale oțelului aliat: soiuri, aplicare
- Colțar oțel inegal: sortiment și gosty
- Țevi din oțel inoxidabil: tipuri și aplicații
- Tablă ondulată din oțel ondulat ondulat 8568-77
- Caracteristici și tipuri de țevi electrosudate din oțel, criterii de selecție
- Țevi groase: caracteristici și aplicații
- Profil metalic în formă de n
- Oțel colț egal, oaspete 8509-93
- Tub metalic dreptunghiular
- Țeavă din oțel fără sudură și fără sudură mecanică
- Canal canat 20 20 8240-89 pentru structuri portante
- Tipuri și câmpuri de aplicare a sârmei din oțel inoxidabil
- Coroană de foaie rombică și linte pentru față