Caracteristici ale oțelului aliat: soiuri, aplicare

Descrierea metalelor

Mai întâi trebuie să aflați ce este acest aliaj metalic. Deci, acest material, de fapt, este un aliaj de carbon și fier, care conține elemente speciale care afectează caracteristicile fizice și mecanice ale produselor finite. Componentele adăugate la el se numesc aliere. Cuprul, vanadiul, manganul, nichelul și cromul sunt cele mai des întâlnite.

Soiuri din oțel aliat

Metalul aliat este clasificat în funcție de conținutul procentual al elementelor de aliere din structura acestuia compus din:

• aliaj de aliaj slab - până la 2,5%;
• mediu aliat - de la 2,5 la 10%;
• Aliaj ridicat - de la 10 la 50%.

Un alt punct important ar trebui luat în considerare. Oțelurile și aliajele din aliaj de înaltă calitate au o clasificare și caracteristici proprii și pot fi utilizate în diferite condiții:

• oteluri rezistente la căldură (rezistente la căldură);
• rezistent la coroziune.

Prin tipul de componente de aliere este obișnuit să se facă distincția între următoarele tipuri de aliaje:

• crom-nichel;
• crom-mangan;
• crom.

Caracteristici de utilizare

Tipul de aliaj de oțel este pur și simplu indispensabil în producția unui număr de produse. Fără acest metal și aliaje pe baza sa, următoarele Domenii de activitate:

• industria automobilelor;
• construcții;
• producția chimică;
• petrol și gaze.

Includerea elementelor de aliere în compoziția metalului permite obținerea unor caracteristici mecanice unice ale materialului. Prin urmare, aliajele de oțel de înaltă calitate sunt utilizate ca componente rezistente la frig.

Utilizarea oțelurilor rezistente la coroziune

Materialul foarte aliat cu un strat anti-coroziv este utilizat în acizi alcalini și într-un mediu cu gaz. La astfel de metale, conținutul de carbon este de aproximativ 0,12%. Tratarea termică ulterioară și aliajul fac posibilă producerea unui aliaj cu proprietăți unice, care nu se teme de efectele mediului metalic lichid și gazelor.

Utilizarea oțelurilor cu adaos de bor, molibden și tungsten permite efectuarea lucrărilor chiar și la temperaturi de peste 1000 grade Celsius. Molibdenul și tungstenul sunt agenți de întărire. Pentru a mări scara produselor, pot fi adăugate aluminiu și siliciu. Construcțiile realizate în acest mod sunt adesea folosite în cuptoare ca elemente de încălzire.

caracteristicile

Soiul foarte aliat are caracteristici și calități care permit utilizarea produselor în multe zone. Deci, acest material are următoarele caracteristici:

• nivel ridicat de rezistență (obținut prin tratament termic);
• rezistenta la coroziune;
• rezistența la deformare;
• grad ridicat de plasticitate;
• lipsa proprietăților magnetice (aliaje utilizate în industria automobilelor);
• puterea de ședere;
• fermitate;
• ușor de sudabilitate.

Datorită faptului că compoziția metalului poate fi diferită și proprietățile pot fi diferite. Structura poate fi schimbată prin elemente de aliere și tratament termic. Astfel, artistul are posibilitatea de a "adapta" proprietățile materialului la cerințele unui anumit proiect. De exemplu, un metal de crom poate conține nichel, ceea ce face posibilă obținerea unei suprafețe friabile la rece și înalte proprietăți anti-coroziune.

Prin sudarea acestor metale, puteți obține produse de calitate care pot fi folosite în orice climă. Astfel, tehnologia de sudare prin ștanțare face posibilă utilizarea produsului final la indicatori de temperatură foarte scăzut. Prelucrarea cu siliciu conferă rezistența oțelului la acizi puternici.

Oțelul foarte aliat are cea mai mare rezistență la duritate și rezistență la abraziune.

Acest material este, de asemenea, clasificat în funcție de proprietățile sale termice. Conform acestui criteriu distingeți următoarele tipuri:

• Platina este utilizată la producerea de electrozi pentru becurile incandescente.
• Elinvar - potrivit pentru fabricarea dispozitivelor de măsurare și a arcurilor pentru ceasuri.
• Invar - folosit la crearea componentelor de calibrare, standarde.

O caracteristică interesantă a aliajelor de oțel coroziv este și puterea lor magnetică. Prin urmare, este obișnuit să se facă distincția între oțelurile magnetice și cele nemagnetice de înaltă calitate.