Țeavă metalică din secțiune pătrată

În acest caz, să analizăm mai detaliat un astfel de profil ca o țeavă de metal cu secțiune pătrată.

Ce este un tub pătrat

O conductă pătrată, denumită și o țeavă de profil pătrată sau pur și simplu un profil pătrat, este un tip de metal foarte practic și convenabil de utilizat.

Acest tip de produse este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor, în special atunci când se construiesc structuri metalice prefabricate sau pentru a crea structuri metalice sudate complexe.

Caracteristicile producției de profile

Conform metodei de producție, o conductă metalică pătratică poate fi de trei tipuri principale

• Profil, în producția căruia se utilizează sudarea electrică;
• Metoda de fabricare fără sudură prin metoda de deformare a metalului rece;
• Metoda fără sudură de fabricație prin metoda deformării metalului fierbinte.

Pentru a înțelege deficiențele și avantajele fiecărui tip de producție, este necesar să le abordăm mai detaliat.

Metoda de producție care utilizează sudarea electrică

Profilul unei secțiuni pătrate, realizate cu ajutorul sudurii, sunt realizate din tablă de oțel, care este laminată în role. Procesul de producție în sine constă în următoarele etape:

1. O rolă de oțel foaie este derulată, tăind-o în benzi de o anumită lățime.
2. Pentru a obține o bandă de oțel rezultată cu lungimea necesară, benzile scurte sunt sudate prin sudură electrică.
3. Benzile finite sunt introduse într-o mașină specială de formare cu role, care formează un tub rotund de diametru dorit de pe bandă.
4. Cusătura longitudinală a produsului obținut se produce prin sudare electrică. Este important de menționat că tipul de sudură poate fi foarte diferit, însă producătorul îl alege în funcție de capacitatea de producție și de rentabilitatea pieței.
5. Conducta rotundă finită ca rezultat este alimentată la următoarea mașină de formare, care, la rândul ei, cu ajutorul rolelor, formează o țeavă pătrată din ea.
6. Apoi, produsul este verificat de un detector de defecțiuni special, care detectează defectele existente cu ajutorul curenților nebun.
7. Apoi, fiecare unitate de produs finit este inspectată vizual pentru defecte vizibile externe.
8. După toate etapele de testare, produsele sunt tăiate, ambalate și trimise la depozitul gata de vânzare.

Metoda de producție fără sudură

În această metodă de producție, nu este folosită o cilindru de oțel ca un semifabricat, ci un cilindru de metal numit mreană.

Iată cum se face:

1. Preforma este încălzită la o temperatură la care metalul dobândește caracteristicile de plastic necesare.
2. Sticla încălzită la temperatura dorită este trecută la o presă specială, care strânge partea interioară din manșon și o pune pe dorn.
3. La următoarea mașină de producție, piesa de prelucrat este condusă printr-o serie de role diferite care întind manșonul și formează un tub rotund cu diametrul necesar și grosimea peretelui.
4. Un butuc rotund, dar fără un dorn, este alimentat într-o mașină de calibrare cu role, care formează un tub rotund - un pătrat.
5. Produsele finite sunt verificate pentru defecte, tăiate, ambalate și transferate în depozitul de produse finite.

Fabricarea prin metoda de formare (deformare)

Acest proces este cel mai simplu și mai ieftin. Pentru el folosesc echipament destul de ieftin, de aceea se numește, de asemenea, "artizanat".

Tot ceea ce este necesar este o mașină de formare cu costuri reduse, prin care se conduce o țeavă rotundă cu diametrul dorit, producând o țeavă pătrată la ieșire.

Așa cum am menționat deja - acest mod de producție relativ ieftin, iar costul de producție, în același timp, să fie prea mică, dar merită atenție asupra faptului că astfel de produse nu pot îndeplini standardele de durabilitate, t. Pentru a. Ei nu au trecut tratamentul termic necesar.

Standarde, parametrii și sortimentul de țevi

Sortarea profilului

În conformitate cu cerințele standardelor, conform cărora se produc tevi din oțel pătrate, producătorul formează o așa-numită tabelă de sortiment, care indică toți parametrii și caracteristicile produsului. Următorii parametri ai produsului sunt specificați în acest tabel:

• Greutatea pe metru de produs,
• Grosimea peretelui produsului,
• Suprafața secțiunii transversale a articolului,
• Dimensiunea externă a produsului.

Datorită acestui tabel, utilizatorul poate selecta în mod optim tipul de profil și poate calcula cu exactitate masa și mărimea viitorului design.

GOST în producție

În conformitate cu GOST-urile aprobate, conductele pătrate, în funcție de modul de producție, trebuie să corespundă următorilor parametri geometrici:

• În procesul de producție prin metoda de deformare la rece, profilul trebuie să aibă dimensiuni exterioare în limita de 10-120 mm cu o grosime a peretelui de 1-8 mm.
• Utilizând metoda de producție fierbinte, dimensiunile externe ar trebui să se situeze în intervalul de 60-180 mm, iar grosimea peretelui, respectiv, 4-14 mm.
• Este posibil să se producă sudarea electrică în producerea unui profil cu dimensiunile de 10-100 mm și o grosime a secțiunii de 1-5 mm.

În conformitate cu standardul de producție, marginile peretelui pot fi drepte și rotunde, dar raza de curbură nu trebuie să depășească dublul grosimii peretelui produsului.

Țevi de dimensiuni mici și medii de la 15 * 15 la 60 * 60 sunt realizate din metal de calitate 1pp / пс, 2сп / пс și Ст3сп / пс.

Atunci când se produce un profil pătrat de 80 × 80 și până la 300 × 300, standardele sunt reglementate de GOST 30245-2003, care conține standardele de producție pentru profiluri rectangulare închise. În conformitate cu cerințele prezentei GOST, produse similare sunt fabricate din oțel de următoarele mărci:

• 09G2S
• St3sp / ps,
• St3sp / ps5.

Aceste produse sunt fabricate exclusiv prin metoda laminării la cald din metal cu conținut redus de carbon sau carbon. Astfel de țevi sunt folosite pentru a crea structuri de construcție.

În majoritatea cazurilor, lungimea produsului la ieșire este de șase metri, dar la cererea clientului și de comun acord cu producătorul, lungimea țevii pătrate poate fi mărită sau mai mică. Lungimea nu ar trebui să depășească 10 metri, cauzată de dificultățile logistice și de producție determinate de fabricarea unui profil de lungime mai mare.

În cazul fabricării profilelor sortimentul crescut, probabil, de la fabricație cu dimensiunile de la 10 până la 12 metri.

În funcție de caracteristicile tehnice ale utilizării în continuare a unor astfel de produse, este produsă prin două metode tehnologice care determină grupul de produse rezultate.

Grupurile de conducte sunt după cum urmează:

• Grupul A este fabricat din oțel conform cerințelor GOST 380-2005 (GOST 380-88) conform normelor de caracteristici mecanice,
• Grupa B - sunt fabricate din oțel în conformitate cu standardul GOST 380-2005 sau GOST 1050-88 în conformitate cu normele de caracteristici mecanice și chimice.

Pentru a determina cu exactitate domeniul de aplicare al acestor produse, documentația însoțitoare face parametrii lor pentru proprietățile mecanice și chimice.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că, în marea majoritate a cazurilor, acest tip de produs nu este destinat transportului de lichide și gaze de-a lungul acestora. Această circumstanță este determinată de faptul că majoritatea producătorilor nu efectuează testele lor hidraulice.

Dar, în corectitudine, este de remarcat faptul că încă apare în piața de profil metalic tub pătrat, producătorii supuse încercării de rezistență la presiune internă, care pot fi supuse la conductele de apă și gaz rotunde.

Avantajele țevilor dreptunghiulare

Utilizarea unor astfel de produse este mai adecvată într-o serie de cazuri datorită următoarelor avantaje în caracteristicile lor:

• Facilitarea construcției de structuri cu un grad ridicat de complexitate,
• Ușor de instalat,
• Ușurința de transport și depozitare,
• Simplitatea de a atrage pe ele acoperiri speciale de protecție,
• Ele sunt rezistente la vibrații și deformări,
• Acestea au o greutate relativ mică, care, la rândul său, reduce greutatea totală a structurii, reduc sarcina pe ele,
• Grad ridicat de rezistență și fiabilitate,
• Reduce necesitatea unui număr mare de cusături la sudare.

Zona de aplicare a țevilor cu secțiune transversală pătrată

Tub metalic pătrat are o gamă incredibil de largă de aplicații în domeniul construcțiilor metalice de diferite grade de complexitate datorită următoarelor caracteristici

1. Acest tip de profil este remarcabil de rezistent la sarcinile laterale și este dificil de deformat datorită prezenței nervurilor de rigiditate.
2. Acest tip de produs are un aspect atractiv.
3. Pentru a conecta elementele din structura profilului pătrat, nu este necesar să se utilizeze sudura, este posibil să se utilizeze șuruburi și tipuri filetate de fixare.
4. Cu un astfel de profil, este mult mai ușor să lucrezi în condiții artizanale și interne.

În funcție de ce tip de construcție este necesar să se creeze, se utilizează un profil de țeavă al unui oțel pătrat de diferite diametre.

Din profilul de diametru mic și mediuși secțiunile creează o varietate de tipuri de structuri destinate uzului casnic și casnic. Acesta poate fi, de exemplu, cadre de diferite standuri, pavilioane pentru comert, garduri, garduri, scari, construcția de uși exterioare, ferestre, copertine, copertine, arcade, rame de mobilier, acestea pot fi utilizate în inginerie și industria de automobile mecanice, crearea de echipamente și mașini-unelte industriale. În general, posibilitățile de aplicare sunt uriașe.

Pe de altă parte, un tub pătrat mare este folosit cel mai adesea pentru a crea structuri grele de încărcare în construcții. Acesta poate fi, de exemplu, structuri de cadre și rame de case, industriale, de birouri și retail spații, sere, sere și depozite, diverse balustrade, stâlpi, turnuri, pardoseli, ventilație și de comunicare arbori și tuneluri, canale, coșuri de fum și mai multe portante.

Din toate descrise, este clar că porțiunea de țeavă pătrată din metal este un tip foarte importantă și utilă din metal, a căror utilizare este în cele mai diferite sectoare de construcție și de fabricație. Utilizarea acestui material simplifică foarte mult munca inginerilor, proiectanților și instalatorilor de structuri.