Pânza pentru lemn pentru o tăietură curată: scule pentru ferăstraie

Clasificarea lamelor de ferăstrău

Din păcate, nu există astfel de tablouri care să facă față acelorași sarcini, pot lucra cu același material, pot fi instalate pe orice instrument.

Întreprinderile de producție produc două tipuri de structuri:

• carbura;
• monolit.

Acestea se numesc carburi, deoarece pe dinți ai discului există plăci din aliaje metalice grele. Acest lucru le oferă o mai mare fiabilitate. plăci pot fi din carbură de cobalt sau de tungsten. Aceste dispozitive au devenit foarte populare pentru cumpărători. În ciuda faptului că sunt departe de costul bugetar, se justifică cu durata muncii și cu posibilitatea de ascuțire. Acest instrument este folosit pe scară largă atunci când lucrați cu laminat și metal.

Monolitic - acesta este un disc realizat dintr-un singur material. Adesea, tachetarea constă dintr-un număr mare de dinți, care trebuie să fie ascuțite și plantate periodic. Puteți să vă ascuți dinții, care nu necesită dispozitive speciale, spre deosebire de plăcile cu vârf de carbură. Pentru re-ascuțire, este necesară o mașină specială.

Monoliticul are două configurații:

• cu dinți curbuiți;
• cu dinți ascuțiți.

Perdelele cu dinți curbate au o spate largă și sunt proiectate pentru a lucra rapid cu lemn de esență moale.

Stofe cu dinți ascuțiți, ca un ferăstrău, sunt utilizate pentru tăierea lemnului moale și tare.

Intensitatea utilizării discurilor este clasificată în trei grupe:

• industriale;
• profesională;
• de uz casnic.

Numele acestor grupuri vorbesc de la sine. Pentru cei care nu sunt dulgheri avid, aparatele de uz casnic vor face. Discurile profesionale sunt folosite de cei care se ocupă de tâmplărie de zi cu zi. Pe de producție de pânză sunt folosite, care sunt capabili să facă față muncii pentru o lungă perioadă de timp.

toate Lamele de ferăstrău au costuri diferite, rezistența la uzură și calitatea tăiată.

caracteristici tehnice

Fiecare producător de lame de fierăstrău are propriile sale caracteristici tehnice.

1. Seria de discuri. Va permite să determinați pentru ce tipuri de muncă sa făcut tachelajul.
2. Proiectarea discului. Vorbește despre calitatea pânzei. Pentru pânzele de calitate pot fi transportate cele realizate prin tăiere cu laser, echilibrarea calculatoarelor, șlefuirea și calibrarea fiecare separat. Pentru a reduce temperatura, a văzut zgomotul și vibrațiile dăunătoare, trebuie să existe sloturi compensatoare pe disc. La capătul slotului sunt găuri de formă rotunjită, unele modele oferă niște nituri de cupru care împiedică ruperea lamei. Un model bun ar trebui să aibă extensii inundabile, inele de rigiditate, o acoperire specială.
3. Diametrul discului (Extern). Dacă diametrul discului este mai mare decât cel furnizat de instrument, acest lucru va afecta adâncimea tăierii. Specialiștii recomandă să nu se depășească proiecția dinților peste material cu mai mult de 10-20 mm, ca atunci când depășește sarcina pe motor crește.
4. Diametrul găurii de aterizare. Pentru o muncă sigură și de înaltă calitate, este necesar ca echipamentul să fie așezat ferm pe știftul de aterizare.
5. Numărul de dinți. Curățenia ferăstrăului depinde de numărul de dinți. Cu cat sunt mai multi dinti, puritatea taierii este mai mare, dar cu atat este mai mare incarcatura pe scula motorului. În plus, din cauza chipsurilor, viteza de rotație scade. Echipamentul cu un număr mic de dinți se află în intervalul de la 10 la 40, cu media - de la 40 la 80, cu un mare - de la 80 și mai sus.
6. Tipul și unghiul dinților. Fiecare tip este conceput pentru sarcini specifice. Tipul F. T. (tăietor plan) este destinat tăierii longitudinale a diferitelor tipuri de lemn. Tipul ATV (cutter replaceable) este destinat pentru longitudinală și transversală a diferitelor tipuri de lemn, PAL, OSB și placaj. Tipul Combi (tăietor combinat) este proiectat pentru toate tipurile de tăiere. Tipul TCG (cutter plat trapezoidal) este utilizat pentru prelucrarea produselor din lemn. Tipul HiFND (cutter interschimbabil) este proiectat pentru a lucra cu materialul care este predispus la despicare. Un parametru important este unghiul dinților. Un unghi de înclinare pozitiv de 15 ° - 20 ° mărește înălțimea sculei, dar face o tăietură grosieră. Un unghi de înclinare negativ de la 0 ° la -5 ° încetinește viteza sculei, dar face o tăiere curată.
7. Grosimea discului. Cu cât este mai puțin rigid, cu atât mai puțină energie este consumată, sarcina pe motor scade, pierderile pentru rumeguș sunt reduse. În același timp, stratul subțire are o perioadă de funcționare mai redusă, mai multe vibrații, o încălzire mai rapidă.
8. marcare. Pe modele de înaltă calitate, marcajul este aplicat de un laser. Prezenta sa ne permite sa facem alegerea potrivita si in viitor sa mentinem in mod corespunzator pânza.
9. Numărul de rotații. Din motive de siguranță, pentru a preveni pierderea curățeniei tăiate și reducerea duratei de viață, este necesar ca viteza lamei ferăstrăului să fie mai mare decât viteza maximă a sculei.

Avantajul pânzei este echilibrul, rezistența la umplere, încălzirea și încărcăturile laterale.

Ascuțirea rigletei

O lamă de fierăstrău ascuțită necorespunzător nu numai că nu funcționează bine și va deveni rapid inutilizabilă, dar poate deteriora motorul ferăstrăului. Deoarece pânza are un procent ridicat de uzură, ascuțirea de mâinile proprii va crește durata de viață utilă a sculelor. Pentru ascuțirea manuală veți avea nevoie de:

• 2 blocuri de lemn;
• fișier;
• teasc;
• vise de montare;
• color marker.

Este necesar să scoateți mașina din mașină și să o strângeți în vana de montaj. Cu ajutorul a două bare, care joacă rolul de pene, discul este fixat strâns într-o poziție. Cu ajutorul unui marker colorat, se va nota dintele de la care începe ascuțirea. Important să vă amintiți, câte mișcări ale sculei de șlefuit se fac la măcinarea primului dinte. Dentiții următori trebuie să fie ascuțiți cu aceeași intensitate.

După aceasta, trebuie să încercați discul în funcțiune. Dacă auziți o zgârietură sau un zgomot ciudat, trebuie să luați un marcator de culoare, să-l fixați lângă ferăstrău și să înceapă încet rotirea pânzei. Marcatorul va marca diferența în înălțimea dinților. Folosind fișierul, această diferență este rezolvată.

Discul de carbură poate fi șlefuit singur fără a afecta pânza, numai atunci când există o mașină specială și este mai bine să dați panza unui specialist pentru întreținere.

Selectarea unei cârpe

Atunci când alegeți o pânză, există întrebări precum "Ce marcă de lamă de ferăstrău să cumpărați? Este mai profitabil să cumperi mai ieftin sau mai scump? "

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să analizați caracteristicile tehnice ale instrumentului pentru care dispozitivul este achiziționat, cum ar fi:

• puterea motorului;
• sarcinile admise;
• viteza de rotație a axului;
• diametrul știftului pentru duză;
• caracteristicile tehnice ale pânzei.

Cel de-al doilea lucru pe care trebuie sa-l stiti este ce fel de lemn aveti nevoie de un disc pentru taiere, parametrii grosimii lemnului prelucrat, tipul de ferastrau (transversal sau longitudinal).

În al treilea rând, rolul important este dat producătorului și prețului panzei. Evaluarea producătorilor cu cea mai bună reputație poate fi alcătuită din astfel de companii: Prime-Standard, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Atac.

Siguranța la locul de muncă

Dacă sunt încălcate regulile de lucru cu lama de ferăstrău, acestea pot provoca vătămări. prin urmare Este necesar să respectați reguli simple în timpul funcționării:

1. Alimentarea cu blancuri mici ar trebui făcută cu opriri speciale, și nu manual.
2. Limitați lucrul cu lama de ferăstrău bulgară. Acesta este cel mai traumatic instrument care este greu de ținut în cazul în care discul se împiedică pe un nod sau alt obstacol.
3. Dimensiunea țesăturii ar trebui să se potrivească cu diametrul potrivirii. Dacă neglijăm această cerință, atunci în timpul rotației, excentricitatea va duce la ruperea discului.
4. Nu scoateți capacul de protecție pentru a instala o cârpă mai mare.
5. Lucrul este necesar numai cu discuri ascuțite și în timp pentru a schimba pânzele îndoite, îndoite și crăpate.
6. Nu puteți încerca să opriți discul rotativ prin apăsarea laterală.