Mașini de îndoire a tuburilor: scop, avantaje, utilizări

Deci, benderul pentru țevi este un dispozitiv pentru îndoirea țevilor cu diferite secțiuni: rotunde, pătrate, dreptunghiulare. Echipamentul universal este considerat, deoarece se îndoaie părți din diferite materiale: cupru, aluminiu, alamă, carbon și oțel inoxidabil. Aceste mașini staționare funcționează cu un interval de diametru mare.

Scopul mașinii

Conducte obișnuite și de profil, care se îndoaie de mașină, sunt utilizate în diferite zone:

• Pentru implementarea structurilor cadru în construcții.
• Pentru instalarea de conducte de diferite configurații.
• Pentru dispozitivul de carcase.
• În sectorul automobilelor și al mobilei.
• Pentru producția de elemente decorative din interior.

Instalarea structurii conductei poate fi realizată cu ajutorul unor fitinguri care leagă secțiunile de comunicație. Dar nodul obținut prin îmbinarea a două țevi este considerat nesigur, iar riscul de scurgere crește proporțional cu numărul acestor noduri. În acest sens, este mult mai bine să îndoiți conducta la unghiul dorit, fără a încălca integritatea acesteia, pentru care se utilizează benderul pentru țevi. Unitatea poate fi hidraulică sau electromecanică. Dacă este necesar, mașina poate fi făcută manual.

avantaje

Anterior, țevile au fost îndoite pe echipamente speciale de dimensiuni mari, care funcționează pe principiul încălzirii prin inducție, ceea ce implică o creștere a temperaturii părții în punctul de încovoiere la nivelul cerut (până când se obține o plasticitate suficientă pentru îndoire). Industria de astăzi produce echipamente mai avansate, care prezintă următoarele avantaje față de mostrele vechi:

• Compactitatea. Dimensiunile mașinii moderne nu permit organizarea unei fundații de capital pentru aceasta.
• Înălțimea minimă a încărcării piesei de prelucrat nu este mai mare de 140 cm de la podea, iar diametrul produsului nu afectează această cifră.
• Reducerea costurilor energiei.
• Nu este nevoie să încălziți conductele.
• Absența impurităților în mașinile vechi de inducție.
• Temperatura de confort în apropierea mașinii.
• Reducerea zgomotului în funcționare.
• Viteza mare este flexibilă, ceea ce vă permite să efectuați o cantitate impresionantă de muncă.

Domenii de utilizare și caracteristici ale serviciului

Cele mai multe dintre benders sunt comune în construcții și locuințe și servicii comunale. Echipamentele mai puțin active sunt utilizate în industria auto și petrochimică. Mașinile de îndoire a tuburilor sunt indispensabile atunci când se creează structuri de conducte hidraulice și pneumatice. Sfera de funcționare a mașinilor-unelte este foarte largă, prin urmare, acestea sunt solicitate peste tot.

Conducte îndoite sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea:

• Echipament sportiv.
• Elemente de soluții de proiectare în locuințe.
• Când instalați șine, garduri, scări, altele.
• La fabricarea scaunelor și a altor elemente de mobilier.

Operatorul mașinii trebuie să aibă o idee despre toate nuanțele de îndoire. Se efectuează curățarea preventivă lunară, inspecția principalelor părți de lucru și prevenirea, inclusiv lubrifierea și reglarea elementelor de lucru. Uleiul este de asemenea schimbat în pompă, iar uleiul este selectat pentru o calitate ridicată. Se recomandă să cumpărați piese de schimb de la un furnizor de încredere.

Tipuri de bobine de țevi

Indicatorul principal al clasificării mașinilor este designul. În funcție de caracteristicile designului, se disting următoarele tipuri de mașini:

• mână. Ei lucrează în întreprinderi mici și își asumă utilizarea forței musculare în timpul muncii. De obicei, aceste mașini compacte sunt portabile și sunt utilizate în industria construcțiilor. Datorită mobilității, echipamentul este utilizat direct pe șantierele de construcții.
• hidraulic. Dispozitive cu acționare hidraulică. Prin proiectare, acest echipament este similar cu o mașină de mână, dar poate fi atât portabilă, cât și staționară. În principal, aceste mașini diferă de cele manuale prin prezența unui amplificator hidraulic, care permite prelucrarea produselor cu o secțiune de până la 20 mm fără efort fizic serios.
• electric. Sunt mari și muncesc, consumând energie electrică. Cu îndoire asigură o precizie ridicată a unghiului. Un alt bender pentru țevi industriale poate îndoi produsele cu o secțiune mare și pereți subțiri.

Unități de îndoire a țevilor electrice sunt împărțite în trei tipuri principale, în funcție de gradul de automatizare:

• mână;
• semi-automate;
• automată cu CNC.

Mașinile cu control computerizat sunt cele mai funcționale. Datorită CNC, puteți programa parametrii de unghi și raza de încovoiere. Aceste dispozitive sunt capabile să funcționeze într-un mod complet automat, unde procesele sunt controlate de un program de calculator (în special, furnizarea de piese și ajustarea dornului).

Mașinile de îndoire a tuburilor pentru țevi obișnuite și profile sunt diferite. Mașinile de mână sunt destul de ieftine, dar mult mai puțin productive decât modelele electrice.

Metode de încovoiere

Să luăm în considerare patru căi de îndoire:

• funcționare;
• desen;
• rulare;
• lichidare.

Ultima metodă înclină conductele cu o secțiune transversală mică (până la 150 mm). Îndoirea este suficient de simplă: partea este înfășurată pe o rolă, iar prin acționarea la capete se obține o parte. Anterior, această metodă a avut o serie de dezavantaje. Principalul dezavantaj a fost faptul că tubul a fost deformat la punctul de încovoiere (un perete a fost subțire și celelalte formau ondulații).

Acum, acest dezavantaj poate fi eliminat prin utilizarea unui bobinator de țevi cu un dorn - o bară metalică, plasată înaintea îndoirii în conductă. Prin urmare, se elimină deformarea pereților piesei de prelucrat. Deși modelele fără mandibule sunt, de asemenea, populare, cu ajutorul lor, îndoiți țevi cu o secțiune transversală mare și pereți subțiri.

Principiile muncii

Comună pentru toate mașinile moderne este că conductele de pe ele se îndoaie într-o stare rece. Aceasta crește precizia îndoirii și reduce semnificativ probabilitatea de deformare a pereților.

Există benders rece și dezavantaje (în modele fără un dorn). Principalul dezavantaj este creșterea încărcăturii părții, care este motivul schimbării formei secțiunii. În primul rând, acest lucru se aplică țevilor din oțel aliat. În mod obișnuit, o astfel de deformare apare datorită efortului de întindere care acționează asupra pereților articolului. Stresul de compresiune care apare pe peretele interior nu este echilibrat.

Deplasarea dornului în cazul îndoirii țevilor obișnuite elimină utilizarea acestuia pentru un produs profilat cu o secțiune transversală. Mașina de îndoire a țevilor pentru țeavă de profil are un dorn, care diferă de cele convenționale. Îndoirea cu dornul de profil se realizează după cum urmează: rolele profilate se rotesc de-a lungul țevii de profil fix. Fixarea piesei în acest caz este hidraulică sau mecanică. Același proces are loc atunci când se utilizează mașini de îndoire a țevilor unghiulare. Acest echipament este mare și foarte funcțional.

Cum de a face un tub îndoiți de unul singur

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să elaborați schema de asamblare. Mașina este realizată în etape și, atunci când o asamblați, trebuie să fii foarte atent. Se compilează o schemă a bazei. Este de dorit ca cadrul să fie realizat din tuburi profilate cu secțiune transversală dreptunghiulară. Nu uitați de consolidarea pereților, deoarece este necesar pentru o utilizare sigură. Mânerul și clema pentru profil sunt un știft cu o cheie de fixare fixată la cele două capete cu o piuliță "miel" și un zăvor care arată ca litera "T". După ce ați făcut baza, puteți face un buton de zăvor. Aici avem nevoie de jumperi și două plăci metalice.

Etapele procesului:

• Plăcile pentru mâner sunt selectate cu o grosime de aproximativ 4-5 mm. Acest lucru se datorează faptului că mânerul este montat pe corpul axei carcasei. Selectați cu atenție plăcile metalice. Acestea sunt plasate pe axa cu o margine de aproximativ 5 mm.
• Rola mânerului poate fi reglată pentru a simplifica asamblarea mașinii.
• Se face o gaură. Axa nu trebuie să fie fixată cu sudură, este fixată cu știfturi de cotitură.
• Când mânerul este realizat, pe acesta este instalată o roată, care este necesară pentru antrenarea curelei de transmisie.
• Baza unității asamblate este fixă, pentru care se utilizează de obicei viciul.
• Pe axa scheletului se pun pe plăcile mânerului.
• Roata principală este instalată. În corpul unei piulițe largi de pe cadru se înșurubează știftul dispozitivului de fixare. Șaiba de lucru este fixată cu ajutorul curelelor lungi pe axa bazei.

Se recomandă controlul elementelor individuale și aranjamentului acestora cu ajutorul instrumentelor de măsurare.

Bender Bender este un dispozitiv util care ajută la îndoirea tuburilor la domiciliu. Puteți achiziționa echipament mobil, care este mult mai puțin staționar. Cu toate acestea, dacă intenționați să utilizați frecvent mașina, studiați cu atenție schema de asamblare a acesteia și creați-vă propria mașină bună și ieftină de îndoire a țevilor.