Principiul de funcționare al unei mașini de formare manuală a rolelor

Acesta este de a ajuta cu acest tip de operațiuni pe care diferite mașini de formare roll sunt utilizate. Fără aplicarea lor, este imposibilă realizarea îndoirii necesare, constructive și calitative a materialului profilului de montaj. Dar nu toată lumea are posibilitatea de a cumpăra o mașină de fabricat pentru profiluri metalice îndoite, iar nevoia de astfel de echipamente la domiciliu nu este foarte comună. Pentru a ajuta în astfel de cazuri vine curbarea profilului - manual simplu dispozitiv, Orice maestru poate face el însuși.

Scopul mașinii

Echipamentul de formare a rolelor este utilizat pentru a îndoi tuburile metalice formate pentru a crea o rază de curbură la un anumit punct sau complet pe toată lungimea piesei de prelucrat inițiale. Aplicarea unui profil sau a unui alt bender pentru țevi, Este posibil să se efectueze mai multe operațiuni tehnologice cu material laminat metalic de diferite tipuri:

• Îndoirea fitingurilor metalice sau a barelor, precum și semifabricate din oțel de primăvară.
• Profil profil profilat dreptunghiular sau dreptunghiular.
• Rotunjirea semifabricatelor din orice lungime de produse lungi (grinzi, colțuri, canale).
• Îndoirea la unghiul dorit al tuburilor rotunde sau în genunchi din țevi metalice.

Structural laminare mașină este proiectat astfel încât organele de lucru ale (role) sunt în măsură să acționeze ca o anumită porțiune a piesei de prelucrat, și pe deplin să exercite o presiune pe toata lungimea. Caracteristicile de proiectare astfel de echipamente pot efectua în mod eficient de îndoire a pieselor metalice fără preîncălzire suprafața lor și sunt capabile de a face produsele contururi cu diferite unghiuri de îndoire, chiar până la 360 °.

Utilizarea mașinilor de acest tip oferă posibilitatea de contururi piese metalice având aceleași sau diferite unghiuri de îndoire, cu combinație asimetrică sau simetrică a unui plan vertical sau orizontal, pentru un singur la rulare prin rolele sale de lucru. Datorită mașinii de formare a rolelor puteți obține produse de diferite configurații:

• Diferite diametre ale cercurilor.
• Suprafețele deschise și închise.
• În formă de spirală.

Masini-unelte de îndoire a pieselor metalice profilate sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii (chimice, mobilier, energie, construcții, și multe altele), și sunt adesea folosite în ateliere mici private.

specie

În funcție de tipul de dispozitiv instalat, care afectează în mod semnificativ performanța și puterea, echipamentul pentru îndoirea plăcilor metalice este împărțit în mai multe tipuri.

Mașini hidraulice

Mașinile de formare prin rolă hidraulică sunt destinate echipamentelor staționare, care sunt utilizate în principal pentru echiparea întreprinderilor industriale. În condițiile producției în serie și la scară mică a aceluiași tip de produse, ele pot fi utilizate în mod eficient în întreprinderile private mici. Aplicarea mașinilor hidraulice îndepărtează complet încărcătura fizică de la operator, deoarece este controlată printr-o simplă apăsare a butonului.

Avantajele mașinilor cu acționare hidraulică:

• Excluderea practică a muncii manuale.
• Viteza mare a echipamentului.
• Abilitatea de a îndoi profilele unei secțiuni mari.
• Operare ușoară și întreținerea liniilor hidraulice.

Dezavantajele includ costul ridicat al echipamentelor și complexitatea lucrărilor de reparații.

Masini-unelte cu actionare electrica

Mașinile cu acționare electrică sunt considerate echipamente staționare, deoarece funcționarea acestora depinde în întregime de posibilitatea conectării la rețeaua electrică. Acționarea unui astfel de echipament este în general combinată cu o transmisie cu șurub, făcând în același timp un sistem mai ieftin, dar nu poate crea o îndoire în profilul metalic al unei secțiuni mari. Aceste capabilități ale mașinilor și-au determinat o largă aplicare în întreprinderile mici și chiar în magazinele mici de reparații.

Principalele avantaje ale profilelor electrice staționare:

• Procesare destul de mare a piesei de prelucrat.
• Complexitatea scăzută a designului.
• O precizie deosebită este îndoirea piesei de prelucrat.
• Posibilitatea utilizării circuitelor electronice de comandă.
• Cost redus de adaptare.

Dezavantajul este lipsa mobilității dispozitivului și a puterii sale mici, care nu permite lucrul cu profile cu o secțiune transversală mare.

Unelte manuale

Datorită simplității designului echipamentului manual de formare a rolelor, acesta este considerat cel mai frecvent și funcțional pentru diferitele reparații ale sistemelor economice. Lucrările la astfel de echipamente nu necesită un operator de nivel înalt pentru a se califica. Mobilitatea acestor dispozitive determină aplicarea lor în gospodărie. Există multe opțiuni pentru îndoirea manuală a diferitelor materiale, însă există unele dezavantaje ale acestei metode:

• Timpul de procesare al produsului este ușor crescut, în comparație cu alte tipuri de mașini.
• Nu există posibilitatea de a controla, cu o precizie ridicată, raza de îndoire.
• Mare stres fizic asupra operatorului.
• Abilitatea de a îndoi profilul unei secțiuni mici.

În cazul proiectării dispozitivului manual de formare a rolelor echipat suplimentar cu o unitate electrică, poate fi transferat cu succes în segmentul mijlociu al dispozitivelor în ceea ce privește puterea și funcționalitatea.

Lucrul cu echipamentele manuale

Unul dintre principalii indicatori ai construcției de echipamente pentru îndoirea profilurilor metalice este modul în care elementul de lucru este expus produsului însuși. Esența unui astfel de impact este după cum urmează:

• Winding. Într-o astfel de adaptare, un capăt al piesei de prelucrat este presat strâns împotriva rolei mobile (șablon). Înfășurarea are loc în timpul procesului de tragere a țevii între o oprită specială, care este fixată în punctul de pornire al curbei și o rolă rotativă.
• Rularea. Piesa de prelucrat cu această metodă este fixată de o rolă de presiune la un șablon fix, iar un alt role permanent este utilizat pentru a da îndoirea necesară.
• Metoda arbaletă. Într-un astfel de dispozitiv, martorul de profil se sprijină pe două role fixe, iar procesul de îndoire execută un model care este fixat strâns pe tija mobilă. Unghiul de îndoire necesar este obținut când șablonul este presat pe mijlocul părții fixe a piesei de prelucrat.
• Rulare sau laminare. Acest instrument este mai versatil pentru a atinge o anumită rază de îndoire, nu are nevoie să se aplice șabloane de o anumită dimensiune. Raza de îndoire necesară pentru lucrare este obținută prin utilizarea unui dispozitiv cu trei role, care are la bază o rolă centrală și două role de susținere.

Fabricarea de scule speciale pentru îndoirea materialului de profil are propriile particularități și dezavantaje. Astfel, mașina de formare a rolelor de înfășurare este destul de complicată în procesul de fabricație și este realizată în principal printr-o metodă industrială. Dar în metoda arbaletă, presiunea din șablonul amplasat pe tija este în principal concentrată în partea superioară. Acest dezavantaj conduce la o întindere mare în raza exterioară a îndoirii, ceea ce ajută la reducerea grosimii peretelui și chiar poate duce la ruperea sa. În consecință, metoda de arbaletă nu este recomandată pentru îndoirea cutelor subțiri cu pereți subțiri.

Mașina, pe baza metodei de rulare, nu are astfel de defecte în procesul de îndoire, astfel încât această tehnologie este adesea utilizată în fabricarea diferitelor curbe din fabrică.

Desigur, pentru realizarea unor lucrări specifice de reparații unice, nu este necesar să se facă mașini speciale pentru îndoirea diferitelor șabloane de profil. De multe ori, maeștrii experimentați, bazați pe cunoașterea materialului și pe modalitățile de a lucra cu el, folosesc dispozitive fabricate din instrumente improvizate, cu mâinile lor.