Camere de uscare a cherestelei: dispozitiv si fabrica

Valoarea uscării pentru lemn

Lemnul pentru fabricarea diferitelor produse trebuie să fie uscat în prealabil, astfel încât să fie adecvat pentru utilizare ulterioară. Deci, dacă mobilierul dvs. se face pe baza unui lemn prea umed, atunci acesta se va usca rapid și va deveni inutilizabil. Și dacă copacul este prea uscat, atunci, de exemplu, ușa se umflă repede și nu se va închide.

Uscarea copacului este utilă din următoarele motive:

• materialul este protejat de atacuri fungice;
• este împiedicată o schimbare în dimensiune și formă;
• îmbunătățirea proprietăților mecanice și fizice ale materialului.

Uscarea este un proces lung, lemnul este încălzit de aer cald sau abur supraîncălzit. După uscare, arborele poate fi depozitat și transportat mai mult, nu va fi deformat.

Camera de uscare a cherestelei

Uscarea în cameră este calea principală de uscare a copacului. Cu ajutorul uscătoarelor, speciile de foioase și conifere sunt uscate la diferite tipuri de calitate. Cea mai obișnuită și mai economică metodă de uscare este următoarea. Umiditatea liberă și legată este scoasă din copac prin intermediul unui aer fierbinte furnizat lemnului umed. Mai mult, umiditatea în exces evaporată este îndepărtată cu ajutorul aerului umezit și parțial răcit.

Camera de uscare este o instalație completă, echipată cu toate echipamentele necesare pentru lucru. Prin proiectarea lor, astfel de camere pot fi asamblate din metal sau asamblate din materiale de construcții. Acestea din urmă sunt fabricate direct în ateliere sau ca clădiri independente bazate pe materiale industriale.

Camera poate fi realizată în întregime pe bază de beton armat monolitic, pereții pot fi așezați din cărămizi roșii întregi, iar betonul armat se suprapune.

Dacă se utilizează mai multe camere pentru producție, ele pot fi combinate într-o unitate, în care există un coridor cu distribuție de căldură și un sistem automat de control. În funcție de volumul de lemn încărcat, circulația aerului poate fi orizontală-transversală sau vertical-transversală.

Cheresteaua poate fi încărcată în aparatul foto pe cărucioare de-a lungul unei piste de cale ferată sau în ambalaje cu un stivuitor. Căldura este transferată copacului în astfel de moduri:

• prin aer;
• prin produse de ardere;
• cu ajutorul aburului supraîncălzit;
• căldură radiantă;
• corp solid;
• printr-un curent;
• cu ajutorul unui câmp electromagnetic.

Echipamentul pentru acest dispozitiv este de bază și opțional. De bază include următoarele:

• sistem ventilator;
• sistem de alimentare cu căldură;
• umidificare și extragere combinată și ventilație de intrare.

Echipamentele suplimentare includ:

• blocuri (uși, psihometrice și izolate);
• motorul electric al ventilatorului;
• cărucioarele sunt stivuite.

Procesul de control al uscării poate fi automatizat, ceea ce ajută la menținerea unui anumit nivel de temperatură și umiditate în interiorul camerei. Temperatura este reglată prin alimentarea agentului termic către încălzitoare sau prin pornirea sau oprirea încălzitorului electric.

Umiditatea poate fi controlată printr-un contor de umiditate la distanță, prin intermediul căruia este posibil să se verifice starea materialului de la distanță din mai multe puncte deodată. Dacă nu există surse externe de alimentare cu căldură, ele pot utiliza mijloace de încălzire autonome care lucrează la electricitate, cărbune, gaz, cherestea sau motorină.

Clasificarea structurilor

În camerele cu convecție, energia pătrunde în lemne prin circulația aerului, iar transferul de căldură are loc prin convecție. Astfel de construcții sunt tunel sau cameră.

Tunelul are o adâncime mare, împingă stive de stive de la un capăt (mai umed) ca să se usuce. Ele sunt obligatorii de la un capăt umplut, iar din cel de-al doilea sunt golite. Stivele sunt împinse unul câte unul la fiecare 4-12 ore. Aceste uscătoare sunt utilizate pentru fabrici de cherestea mari și ajută la efectuarea uscării transportului.

Uscătoarele de cameră sunt mai scurte, în timpul procesului de uscare acești parametri se mențin în întreaga cameră. Dacă adâncimea de purjare este de 2 metri, atunci metoda de inversare a direcției de ventilație este utilizată pentru a egaliza condițiile de uscare. Camera este umplută și golită pe o parte, dacă ușa este una. Cherestea din ele poate fi uscată până la diferiți indicatori de umiditate. Aceste structuri sunt cele mai des folosite în țara noastră.

Tipul de condensare a uscătorului se caracterizează prin faptul că umiditatea care a apărut în aer începe să se condenseze pe răcitoare speciale și apoi lichidul este descărcat. Eficiența este mare, dar ciclul este lung, deoarece dispozitivele cu temperatură ridicată nu funcționează și se observă pierderi mari de căldură. Aceste tipuri de echipamente sunt mai potrivite pentru prelucrarea unor volume mici de materiale sau pentru uscarea lemnelor tari - frasin, fag sau stejar. Dar camerele de condensare au o serie de avantaje:

• nu este nevoie de o încăpere pentru cazan;
• costul camerei și costul muncii sunt scăzute.

Încă camerele de uscare diferă în ceea ce privește circulația și natura agentului de uscare, principiul de funcționare și tipul de garduri.

De exemplu, circulația poate fi naturală și forțată. Structurile de primul tip sunt depășite și ineficiente, este practic imposibil să se controleze regimurile, iar uniformitatea uscării materialului lasă mult de dorit. Cu cerințe moderne, este mai bine să nu folosiți astfel de uscătoare.

Conform naturii agentului de uscare, camerele sunt:

• aer;
• gaze;
• temperatură ridicată.

Moduri de uscare

În funcție de cerințele de calitate, uscarea cherestelei într-un aparat special se realizează în moduri diferite, care diferă între ele în ceea ce privește temperatura. Dacă aceasta este o mini-cameră, atunci în timpul procesului temperatura crește încet, iar umiditatea relativă a agentului scade.

Acest mod sau acel mod este ales în funcție de următorii factori:

• grosimea lemnului;
• rasele sale;
• de calitate;
• conținutul final de umiditate;
• proiectarea camerei.

Există moduri de procesare la temperaturi ridicate și la temperaturi scăzute. În aerul umed cu temperatură joasă este folosit ca agent, temperatura inițială este mai mică de 100 de grade. Există trei categorii ale acestor moduri:

• moale uscarea se face fara defecte, proprietatile mecanice si fizice ale arborelui sunt conservate, inclusiv culoarea si rezistenta;
• uscarea normala este de asemenea efectuata fara defecte, rezistenta este pastrata aproape complet, culoarea poate varia usor;
• Forțată - forța este conservată pentru îndoire, întindere și comprimare statică, dar forța de rupere și despicare cu întunecare poate scădea.

În modurile cu temperaturi ridicate există o schimbare în doi pași a parametrilor agentului, este posibil să treceți la a doua etapă din prima etapă numai dacă lemnul atinge o umiditate de tranziție de 20%.

Aceste regimuri sunt atribuite în funcție de speciile de lemn și grosime, și este atribuită la uscarea materialelor folosite la fabricarea structurilor portante ale clădirilor și a acelor produse în care este posibil de a utiliza lemn de culoare închisă cu rezistență redusă.

Cum are loc procesul de uscare?

Înainte de lucru pe un mod special, trebuie să se încălzească lemnul de abur, depusă de tuburi cu ventilatoare de umidificare care funcționează conductele de evacuare închise și dispozitive de încălzire.

Asigurați-vă că calculați camera pentru cherestea. Temperatura agentului de uscare la începutul încălzirii trebuie să fie de 5 grade peste prima etapă a regimului, dar nu mai mult de 100 de grade. Nivelul de saturație al mediului pentru materialul cu un conținut inițial de umiditate de 25% este de 0,98-1, iar dacă umiditatea este sub această valoare, respectiv 0,9-0,92.

Lungimea perioadei inițiale depinde de specia copacului. Pentru conifere, este de până la 1,5 ore pentru fiecare centimetru de grosime. Pentru lemn de esență moale va fi cu 25% mai mare, iar pentru foioase - mai mult decât jumătatea speciilor de conifere.

După încălzirea prealabilă, este necesar să se aducă parametrii agentului de uscare în prima etapă a modului de funcționare. Apoi uscarea este pornită direct, în conformitate cu modul selectat. Umiditatea și temperatura pot fi reglate prin intermediul unor supape pe liniile de abur sau în coșurile de alimentare și evacuare.

Atunci când se utilizează un uscător cu infraroșu, în materialele se găsesc tensiuni reziduale care pot fi îndepărtate prin tratarea umedă și termică intermediară și finală într-un mediu cu umiditate ridicată și temperatură. Este necesar să se prelucreze acele chereste care sunt uscate până la parametrii operaționali și apoi trebuie să fie prelucrate.

Tratamentul cu umiditate intermediară trebuie efectuat în timpul trecerii de la a doua etapă la a treia etapă sau de la 1 la 2 atunci când se utilizează o temperatură ridicată. Acest tratament este supus unor roci de conifere de 60 mm grosime sau de foioase, cu o grosime de 30 mm. Temperatura mediului ar trebui să fie mai mare cu 8 grade decât în ​​a doua etapă, dar nu mai mult de 100 de grade, cu condiția ca saturația să fie de 0,95-0,97.

Când se atinge conținutul mediu final de umiditate al materialului, este posibilă efectuarea tratamentului final de umiditate. Se efectuează la o temperatură de 8 grade față de etapa anterioară, dar nu mai mare de 100 de grade. în continuare, Arborele trebuie să fie păstrat în încăpere timp de încă 2-3 ore cu parametrii ultimei etape a modului și numai atunci opriți lucrarea.

Realizarea unei camere de uscare

Dacă sunteți implicat în fabricarea produselor din lemn la domiciliu, atunci va trebui să vă uscați materialul. Uscătorul poate fi fabricat și de dvs., dar trebuie să respectați toate standardele de muncă. Pentru fabricație veți avea nevoie de:

• aparat de fotografiat;
• dispozitiv de încălzire;
• ventilator;
• izolație.

Un perete și un tavan al camerei ar trebui să fie realizate pe bază de beton, iar pereții rămași vor fi din lemn, vor trebui izolați. Vor fi mai multe straturi:

• polistiren spumă;
• plăci, învelite în folie.

Acum este necesar să instalați elementul de încălzire, acesta poate lua forma de baterii. Apa în ele poate fi alimentată din sobă într-o formă încălzită la o temperatură de 60 până la 95 de grade. Cel mai bine este să se asigure un proces neîntrerupt circulația apei prin intermediul pompelor de apă în elementul de încălzire. Tot în cameră trebuie să pună ventilatorul cu ajutorul căruia aerul cald va fi distribuit în toată camera.

Este necesar să se prevadă o metodă de încărcare a lemnului în cameră. De exemplu, ar putea fi un cărucior de cale ferată. Pentru a regla temperatura și umiditatea în zona de lucru, trebuie să instalați un termometru umed și uscat. Și, de asemenea, în interiorul uscătorului Trebuie să puneți rafturi pentru a extinde spațiul de lucru.

În procesul de prelucrare, temperatura nu trebuie schimbată drastic, altfel lemnul se poate sparge sau tăia.

Lucrările la construirea aparatului foto trebuie efectuate în conformitate cu cerințele privind siguranța la foc, așa că instalați stingătoarele de incendiu.

Și în loc de elementul de încălzire Puteți utiliza o placă electrică de la două arzătoare. Pereții camerei pot fi izolați cu așchii de lemn, iar în loc de folie puteți lua penofol, care poate reflecta bine căldura de pe suprafața pereților. Uscarea într-o astfel de cameră se efectuează în decurs de 1-2 săptămâni.

Astfel, există un număr mare de modificări diferite ale camerelor de uscare a lemnului. Această variantă sau acea variantă ar trebui aleasă în funcție de materialul însuși și de rezultatele așteptate. Și dacă vorbim despre fabricarea de diverse produse din lemn în casă, camera este ușor de făcut de unul singur.