Galvanizarea la rece a metalului: tehnologia și compușii aplicați

Majoritatea experților consideră galvanizarea una dintre cele mai bune modalități de a proteja structurile metalice de coroziune. Galvanizarea galvanică și la cald este utilizată de zeci de ani pentru a asigura protecția împotriva coroziunii metalice (până la 50 de ani). Între timp, nu este întotdeauna posibilă aplicarea acestor metode, deoarece sunt necesare investiții financiare considerabile în echipamentele tehnologice și echipamentele speciale.

Avantajele galvanizării la rece

Când metode tradiționale de acoperire a unui strat de metal zinc sunt dificil, o alternativă excelentă va fi galvanizarea la rece - acoperirea metalului cu o compoziție care conține zinc. Acest tratament formează un strat ale cărui proprietăți anticorozive sunt aproape egale cu caracteristicile acoperirilor obținute prin alte metode.

Cele mai importante avantaje:

• Vopseaua utilizată are o aderență bună atât la suprafața piesei de prelucrat, cât și la acoperirea de tip diferit.
• Construcții galvanizate la rece cu orice geometrie.
• Nu necesită costuri financiare semnificative în pregătirea procesării.
• Piesele metalice, galvanizate conform acestei tehnologii, sunt bine sudate.
• Compoziția poate fi aplicată acasă folosind un pistol de pulverizare, o rolă de vopsea sau chiar o perie obișnuită.
• Cu o astfel de acoperire, nu este necesar să demontați structura care trebuie prelucrată și să o transportați la locul de muncă.

Un alt avantaj semnificativ este posibilitatea procesului într-un domeniu de temperaturi destul de larg: -20 până la + 40 ° C.

Stratul de zinc de protecție nu este suficient de rezistent la deteriorarea mecanică, iar acest lucru poate fi atribuit deficiențelor metodei. Cu toate acestea, luând în considerare faptul că stratul deteriorat poate fi întotdeauna restaurat cu ajutorul compoziției pentru galvanizare, acest minus poate fi considerat nesemnificativ.

Caracteristici tehnologice

Vopselele uzate sunt amestecuri care conțin zinc. Aceștia, ca orice acoperiri de zinc de diferite tehnologii, guvernează GOST 9.305-84. Documentul spune că galvanizarea la rece poate fi expusă la orice produse și structuri metalice, cu excepția aliajelor de magneziu sau din oțeluri de înaltă rezistență. Pentru a obține un strat cu proprietăți de protecție ridicate, suprafața trebuie pregătită cu atenție înainte de prelucrare.

GOST reglementează următoarele proceduri:

• Eliminarea zonelor cocsate, a contaminanților, a reziduurilor de sare, a daunelor cauzate de factorii naturali.
• Oferind metalului rugozitatea necesară prin procesare abrazivă, hidroabrazivă sau hidrodinamică. În acest fel, produsele de rugina și oxidare sunt, de asemenea, îndepărtate din produs.
• Curățarea finală manuală pentru a elimina sprayurile de sudură, burdurile și marginile ascuțite.
• Scoaterea prafului din aer comprimat cu aer comprimat.

Acțiuni pregătitoare

Pentru ca stratul galvanizat să aibă o bună aderență la suprafața de tratat, acesta nu ar trebui să conțină pete uleioase și grase. În prezența celor din urmă, ele sunt îndepărtate înainte de galvanizarea la rece cu ajutorul solvenților din grupul de hidrocarburi.

GOST specifică astfel de cerințe pentru pregătirea suprafeței:

• Cantitatea și dimensiunea particulelor de praf rămase pe suprafață trebuie să respecte standardul ISO 8502-3.
• Nivelul de degresare al suprafeței, verificat prin tehnica luminiscenței, trebuie să respecte GOST 12 .2.052.
• Rugozitatea verificată de un profilometru sau un comparator trebuie să respecte standardul ISO 8503-1.

Procesul de aplicare a compoziției

După verificarea calității preparatului, se poate aplica zinc lichid pe suprafață. Când utilizați vopsele sau amestecuri care conțin zinc, acordați atenție temperaturii la care producătorii o recomandă. De asemenea, rețineți că temperatura suprafeței tratate trebuie să fie de cel puțin 3 ° C peste punctul de rouă. Nerespectarea acestei cerințe poate duce la condensarea umidității pe suprafața piesei de prelucrat, care degradează grav caracteristicile stratului de acoperire.

Punctul de rouă este determinat prin intermediul diferitelor instrumente de măsurare, în special un higrometru, un termometru, un psihrometru sau dispozitive speciale de măsurare. Citirile instrumentelor sunt verificate în raport cu valorile din tabelele de referință.

Vopseaua de zinc poate fi aplicată în mai multe straturi. Este important ca un strat nou să fie aplicat după uscarea precedentă în măsura specificată de producătorul formulării. Straturile trebuie aplicate cât mai uniform posibil.

Rolele sau periile de vopsea sunt utilizate atunci când este necesar să nu se acopere întreaga suprafață, ci părțile individuale ale produsului.

Grosimea stratului format și gradul de aderență la suprafață sunt verificate prin dispozitive speciale de măsurare. În plus, se efectuează un control vizual care permite evaluarea caracteristicilor decorative, identificarea zonelor și a defectelor slab tratate.

Compuși utilizați

Pentru galvanizarea la rece se folosesc diferite compoziții, ale căror alegere depinde de o serie de factori. Amestecurile sunt utilizate atât în ​​producție, cât și la domiciliu.

Una dintre cele mai populare compoziții metalice care conțin zinc este "Galvanol", care procesează atât părțile externe, cât și cele interne ale structurilor și elementelor de echipament. Se referă la amestecurile cu un singur component și este o soluție lichidă cu zinc electrolitic de înaltă puritate în compoziție, precum și componentele de legare și compușii volatili. Produsul oferă protecție ridicată.

Avantajele semnificative ale "Galvanola":

• Aderență bună la suprafețele produselor din metale feroase.
• Ușurința și viteza de aplicare.
• Posibilitate de utilizare în intervalul de temperatură: -30 până la +50 ° C.
• Posibilitatea aplicării pe suprafețe ruginite, dacă rugina este menținută suficient de puternică.
• Posibilitatea utilizării cu un nivel de umiditate crescut al aerului înconjurător.

Acoperirea "Galvanol" păstrează proprietățile protectoare, interacționând cu vapori de alcool etilic, apă proaspătă și de mare, soluții de sare. Acest compus oferă protecție dublă împotriva coroziunii - catodică (activă) și barieră (pasivă).

O altă compoziție comună este "Cinotan". Se utilizează, de asemenea, în sisteme complexe de protecție, unde joacă rolul de strat de grund și ca un strat de protecție separat. Acoperirile aplicate cu această compoziție care conține zinc își păstrează proprietățile de protecție, chiar și în permanență în contact cu apa sărată și cu o atmosferă puternic poluată.

Mai des "Cynotan" este acoperit cu:

• Elemente de hidroconstrucție.
• Rezervoare pentru produse rafinate.
• Elemente ale structurilor de închidere.
• Rezervoare și conducte de alimentare cu apă caldă și rece.
• Transformatoare de putere.
• Constructii industriale.
• Construcții auto și feroviare.

Un avantaj important al mijloacelor este că poate fi folosit practic în orice zonă climatică a Rusiei. Această structură a fost aleasă de RZD, Gazprom și alte companii de renume.

Alte formulări populare pentru galvanizarea la rece:

• Maestrul AK-100. El a procesat piese de vehicule, în special caroseria de autoturisme, diferite structuri de construcție, poduri și elemente de linie de transmisie a puterii.
• "ZFES". Componente: silicat de etil și pulbere de zinc. Se utilizează pentru prelucrarea oțelurilor din aliaj de înaltă calitate.
• "Tsinoterm". Soluția de silicon poate fi utilizată împreună cu materiale de vopsire.
• "Tsinkonol". Amorsa de poliuretan, care contine zinc si care permite obtinerea de acoperiri cu proprietati bune de protectie, cu o elasticitate crescuta si stabilitate termica.

Pentru a alege între metoda fierbinte și cea rece, rețineți că designul pe care stratul protector este format prin metoda rece poate dura mai mult decât este procesat altfel. Costul galvanizării la rece este mai scăzut, iar procedura este mult mai simplă decât galvanizarea galvanică sau prin scufundare la cald.