Dezumidificator pentru mâinile proprii ale compresorului

Acesta nu este un dezavantaj sau un defect de proiectare. Compresorul de acest tip și-a găsit aplicația largă în diferite procese de lucru, care nu necesită pregătire preliminară calitativă a masei de aer. Modelele fără rezervoare de ulei sunt echipate cu un sistem de filtrare. Pentru a face acest lucru, utilizați un dezumidificator pentru comprese, care facilitează separarea componentelor de ulei și a fluxului de aer care intră.

Descrierea dispozitivului

Sub dezumidificator se înțelege un mijloc de filtrare de înaltă calitate. Oferă performanțe optime în funcționarea echipamentului și, de asemenea, curăță compoziția mediului de aer care este produs de sistemul pneumatic. Modelele moderne de compresoare sunt adesea completate cu un panou sau un filtru de ulei, care efectuează o pregătire amănunțită a amestecului de lucru.

Aceasta este o etapă importantă de filtrare pentru un sistem pneumatic care se ocupă de întreținerea unui instrument supradimensionat. Modele standard de dezumidificatoare pentru compresoare sunt mai des folosite în ateliere de mașini, precum și pe linii de producție în care lucrătorii efectuează o cantitate mare de operațiuni de vopsire și lacuri.

Ca urmare a curățării și reciclării, sistemul pneumatic eliberează aerul în care nu există particule de umiditate. Datorită proprietăților lor, dezumidificatoarele sunt utilizate pentru funcționarea și funcționarea corectă a mașinii de construcții cu sablare.

Principiul de funcționare

Dezumidificatorul începe să proceseze aerul comprimat înainte de al alimenta echipamentului pneumatic. Este important să rețineți că pistoalele de pulverizare nu pot fi utilizate fără acest dispozitiv, astfel încât să nu se deterioreze prematur și, de asemenea, să asigure aplicarea de vopsea de înaltă calitate pe suprafață. În timpul procesului de filtrare, jetul trece prin etapa de purificare, prin urmare, particule fine de lichid sunt îndepărtate din aer, precum și mici elemente solide.

În funcție de tipul și designul dispozitivului, principiul de funcționare a separatorului de umiditate poate varia ușor. Astăzi, printre un mare și divers Sunt disponibile următoarele opțiuni:

• turbionari;
• silicagel;
• ciclon.

Dispozitivele de dehumidifiere pentru echipamentele de compresor vor fi utilizate în cea mai mare parte de dispozitivele de tip vortex și ciclon. Dispozitivul ajută la captarea eficientă a particulelor de apă datorită creșterii create în mod artificial a fluxului de aer.

Lichidul se oprește pe suprafața pereților, astfel încât aerul comprimat intră în sistemul pneumatic. Pentru a asigura eficiența maximă a dezumidificatorului, spațiul interior este suplimentat cu lame. Când sunt puse în mișcare, particulele de apă și ulei sunt colectate cu atenție. Acestea sunt evacuate într-o capcană specială pentru condens. Fracțiile lichide sunt reținute și blocate prin intermediul membranelor.

Specificații tehnice

Dimensiunea fracției afectează calitatea curățării masei de aer. Aparatura pentru uz industrial este utilizată pentru prepararea apei fine. Ei au tăiat particule mici, a căror dimensiune este de aproximativ 5 microni. Cel mai adesea, modelele standard de dezumidificatoare sunt echipate cu filtre, a cărui fracțiune este de aproximativ 15 pm.

În timpul selecției, trebuie acordată o atenție deosebită nivelului presiunii menținute. În majoritatea cazurilor, filtrul pentru compresorul de mărime medie funcționează în modul de 7 bari. Acest parametru nu afectează calitatea lucrării rezultate. Dar utilizatorii trebuie să țină cont de planul de conformitate al compresoarelor pentru compresoare. Nivelul de putere și sarcină care apar în timpul circulației aerului comprimat sub presiune în interiorul sistemului trebuie comparate.

Tipuri de dezumidificatoare

Există mai multe tipuri de separatoare de umiditate care sunt utilizate în scopuri casnice și industriale. Înainte de a cumpăra, trebuie să definiți sarcinile și să le comparați cu specificațiile tehnice pentru a alege tipul optim de separator de umiditate. Printre opțiunile largi și variate puteți găsi:

• filtre vortex;
• sisteme modulare de curățare a aerului comprimat;
• un separator de umiditate pentru compresor.

Caracteristicile acestui tip de dispozitiv constau într-o curățare eficientă din apă, solide și ulei. Acestea sunt instalate pe compresoarele de ulei, care pot prelucra intens piesele cu ajutorul compoziției de lubrifiere. Întreprinderile industriale mari cu o cantitate mare de muncă folosesc deseori sisteme de filtrare modulare.

În acest design, dezumidificatorul este o componentă funcțională și importantă, dar nu servește ca un filtru autonom de lucru.

Sistemul modular este controlat de un controler, care oferă comenzi diferite nu numai la filtru, ci și la alte noduri din unitate.

Criterii de selecție

În funcție de aplicație, cerințele de curățare se modifică și ele. Dacă aveți nevoie să pictați suprafața cu un pistol pneumatic, trebuie să fiți atenți la capacitatea mică de curgere a filtrului. Este mai bine să preferați curățarea fină.

În timpul procesului de producție, pot exista cerințe minime pentru calitatea filtrării. Dar în acest caz, o atenție specială este acordată volumului de producție. Specialiștii recomandă să consultați lista cu particule străine care colectează filtrul. Soluția optimă este un separator de umiditate pentru compresor, care procesează particule de apă și ulei din fluxul de aer.

Dacă aveți nevoie de un filtru pentru a colecta excesul de umiditate, puteți cumpăra, de asemenea, dezumidificatoare. Dar nu garantează o eliminare de înaltă calitate a diferitelor fracții, particule și corpuri străine.

Fabricarea pe mâini proprii

Un dezumidificator de uz casnic constă dintr-o sticlă veche sau folosită de propan, de șoc și de țevi. Piesa de lucru a carcasei este instalată într-o poziție verticală. Racordul pentru orificiul de admisie a aerului trebuie sudat la partea superioară. Experții recomandă mișcarea mai aproape de marginile balonului. Apoi, trebuie să faceți o conductă de admisie pentru care puteți folosi o țeavă.

Pentru a elimina umezeala, faceti o gaura echipata cu o supapa. Ar trebui să fie amplasat în partea de jos a structurii. În această etapă, în timpul fabricării dezumidificatorului, trebuie să vă gândiți, să efectuați calcule și să efectuați o umplere. Ca material sorbant, se folosesc așchii de lemn, care pot umple nișa interioară a balonului. Este important să vă amintiți că nu puteți stivui containerul bine. În interiorul sistemului, aerul trebuie să circule liber.

Tipuri de adsorbție de dezumidificare

Pentru a face un astfel de separator de umiditate cu propriile mâini pentru utilizarea în compresoare, este necesar să folosiți filtre de ulei și apă din mașină. Nu este necesar să se schimbe locația inițială a corpului, a fitingurilor și a dispozitivului de drenaj pentru colectarea condensului.

Orificiul de admisie al filtrului trebuie schimbat. Pentru aceasta, instalați un tub din oțel puternic. Pentru a asigura funcționarea stabilă a dispozitivului, este mai bine să utilizați filtrul încorporat. Al doilea orificiu este închis etanș printr-un dop de șurub. Pentru al păstra mai bine, plantați-l cu un material de etanșare.

Între peretele interior al carcasei și diametrul exterior al filtrului există un spațiu inelar. Trebuie umplut cu un adsorbant. O persoană care face separat un separator de umiditate trebuie să țină cont de faptul că absorbția umidității ar trebui să aibă loc treptat. În acest scop se utilizează inele de etanșare din cauciuc.

Acestea pot fi folosite pentru a împărți spațiul interior al incintei în trei zone. Dacă dezumidificatorul nu este folosit adesea, spațiul interior și spațiul inelar pot fi umplute cu gel de silicat. După aceasta, este posibilă asamblarea dispozitivului și procesarea elementelor de conectare. Sub rezerva acestor reguli Puteți face un dezumidificator pentru compresor cu propriile mâini cu costuri minime.

Pentru a calcula cantitatea necesară de gel de silicat, se va folosi următoarea formulă: la 830 l / min de aer comprimat se ia 1 kg de adsorbant. Silicatul este o substanță regenerabilă. Pentru a relua proprietățile inițiale, este necesar să puneți substanța în cuptor timp de 2-3 ore. Experții recomandă utilizarea unui gel de silicat, care are un indicator de culoare. Când porii sunt umpluți cu umiditate, culoarea se va schimba și o puteți usca.

Cerințe de instalare

Când utilizați un dezumidificator trebuie luate în considerare mai multe reguli de bază și cerințe:

1. Instalați dispozitivul poate fi strict în poziție verticală și fixați-l în interiorul carcasei.
2. În timpul conectării, este necesar să se verifice direcția mișcării aerului.
3. Dacă cumpărați un design gata, atunci în cazul în care direcția este indicată sub formă de săgeți.

Dacă aceste reguli sunt respectate, dezumidificatorul va funcționa corect și va asigura o calitate superioară.

Avantajele filtrelor tip ciclon

Dezumidificatoarele simplifică foarte mult funcționarea pistolului pneumatic și a compresorului. Ele asigură funcționarea stabilă a mașinilor. Următoarele avantaje ale filtrelor tip ciclon pot fi distinse:

• construcția simplă;
• un cost acceptabil;
• cea mai mare eficiență posibilă;
• retenție de particule mari de condensat;
• întreținere simplă;
• regenerarea și restaurarea completă a proprietăților inițiale;
• asigurarea unei curățiri preliminare.

Dezumidificatoarele pentru compresoare și pistoale pneumatice sunt o unealtă eficientă, fără care nu este imposibil să ne imaginăm funcționarea acestei tehnici. Acestea pregătesc calitativ aerul comprimat pentru utilizare ulterioară. Filtrele separă umiditatea primară, particulele de ulei, precum și contaminarea diferitelor fracții și a altor solide. Orice rețea pneumatică trebuie să fie echipată cu un dezumidificator, care va purifica aerul pentru utilizare ulterioară.