Lipirea tuburilor de cupru cu un arzător cu gaz

În prezent, piața instalațiilor sanitare oferă multe materiale pentru instalarea apei. Fiecare dintre ele diferă în ceea ce privește caracteristicile sale operaționale, calitatea și prețul. Una dintre cele mai bune opțiuni este cuprul. Deseori, serviciile sanitare nu sunt scumpe, atât de mulți proprietari de case doresc să lipsească conducte de cupru cu un arzător de gaz pe cont propriu.

Avantajele conductei de apă din cupru

În ciuda costului ridicat al materialelor, acest tip de țeavă este recunoscut ca fiind unul dintre cele mai bune. Suprafața netedă elimină apariția blocajelor, rezistența ridicată la coroziune și stabilitatea termică a cuprului este mult mai mare decât cea a concurenților. În plus față de asta puterea îmbinării țevilor cu ajutorul lipirii, este posibilă instalarea unei conducte de apă într-un mod ascuns, care afectează în mod pozitiv aspectul estetic al spațiului și spațiul său.

Aceste avantaje acoperă costul ridicat al materialelor, deoarece în instalații sanitare, fiabilitatea și durabilitatea sistemului de alimentare cu apă este mult mai importantă. Conductele sudate în mod corespunzător vor servi multe decenii fără a fi necesare întreținerea lor regulată. Flexibilitatea materialului facilitează procesul de instalare, iar procesul de conectare este disponibil pentru mastering pentru toată lumea.

Instrumente necesare

Înainte de începerea procesului de lipire asigurați disponibilitatea tuturor dispozitivelor, care sunt necesare în timpul muncii:

1. Extender. Deoarece pentru instalare sunt utilizate țevi de același diametru, trebuie utilizate unelte speciale pentru extinderea acestora.
2. Cutter. Cuprul este un material ușor deformabil, deci pentru tăiere este de dorit înlocuirea polizorului cu un instrument de tăiere a țevilor.
3. Pensulele și periile metalice sunt utilizate pentru a elimina conductele din exterior și din interior.
4. Editați marginile după tăiere va ajuta fața.
5. Arzător cu gaz pentru încălzirea îmbinărilor. Se recomandă utilizarea unui arzător care are o funcție de reglare a flacării.
6. Soldere și fluxuri pentru lipirea țevilor de cupru, selectate în funcție de temperatura conexiunii.
7. Fier de lipit electric. În cazurile în care nu este permisă funcționarea arzătorului, puteți utiliza un fier de lipit special, care va asigura încălzirea conexiunii.

Tipuri de instalații de conducte de apă

Lipirea este o metodă comună de instalare a țevilor de cupru. Ca urmare a topirii lipitorului și a distribuției uniforme între golurile piesei de prelucrat, se formează o conexiune fixă ​​puternică. distinge două tipuri de lipire în funcție de temperatură: temperatură joasă și temperatură ridicată. Pentru a determina ce să lipiți țevi de cupru, trebuie să cunoașteți diferențele dintre metodele de lipire.

Temperatură ridicată.

Tipul de lipire la o temperatură de funcționare de peste 450 ° C de aliaje de lipit refractare, în principal aliaje de argint și cupru. Cusătura este durabilă, rezistentă la stres mecanic. Acest tip de conexiune se numește solid. Avantajul lipirii la temperaturi înalte este posibilitatea de a crea o ramificație din sistemul instalat anterior, fără ao dezmembra.

Această metodă este utilizată pentru țevi cu diametrul de 15 până la 160 mm, de obicei în cazul instalării conductelor de gaz. În instalații sanitare se folosește brazarea la temperaturi înalte pentru a asigura o conexiune de durată țevi cu diametru mare sau în care temperatura lichidului circulant depășește 130 ° C.

Procesul de lipire solidă implică recoacerea metalului, ceea ce implică înmuierea acestuia. Având în vedere acest lucru, răcirea cusăturii este necesară numai într-un mod natural, adică fără utilizarea suflantei sau a lichidului. Trebuie reținut faptul că un efect de temperatură de înaltă temperatură pe termen lung asupra metalului poate conduce la arderea acestuia, deci nu este recomandat persoanelor care nu au competențele acestei lipiri.

temperatură scăzută

Acest tip de lucru se efectuează la temperaturi de până la 450 ° C cu ajutorul unor aliaje de lipit cu punct de topire scăzut, pe bază de plumb și staniu. Lățimea cusăturii în această bandă de lipire este cuprinsă între 8 și 50 mm. Conectarea rezultată este numită moale, puterea sa este mai mică decât cea a unui solid, dar are unele avantaje.

Diferența principală este că metalul nu se recuperează și, prin urmare, puterea sa nu se schimbă. În plus, temperatura de lipire este mai sigură. Îmbinările joase sunt de obicei utilizate atunci când se lucrează cu țevi cu diametrul de 6 până la 100 mm, iar temperatura lichidului circulant nu trebuie să depășească 130 ° C.

Nu uitați că nu se recomandă utilizarea aliajelor de aliere toxice, care conțin plumb, pentru lipirea apei potabile. Înlocuitorii sunt aliaje de lipit pe bază de staniu cu aditivi de bismut, argint și antimoniu.

fluxuri

Se folosește fluxul pentru curățarea stației de lipit din toți contaminanții posibili și pentru a reduce tensiunea superficială a lipitorului. Utilizarea fluxului îmbunătățește împrăștierea lipiturilor în spații cu protecție suplimentară a cusăturii, ceea ce îmbunătățește calitatea și fiabilitatea articulației. Este necesar să se selecteze materialul astfel încât punctul său de topire să fie mai mic decât cel al lipitorului folosit:

• Pentru lipirea la temperaturi scăzute, sunt adecvate agenții de lipire pe bază de colofoniu sau acid de lipit.
• Pentru temperaturi înalte, forajul este utilizat în mod uzual în formă lichidă sau sub formă de pulbere. Deoarece temperatura de topire a boraxului pornește de la 700 de grade, ar trebui selectat un lipitor cu o temperatură mai mare.

Procedeul de lipire

După achiziționarea tuturor materialelor necesare, puteți începe procesul de instalare a conductei de apă. Fiecare pas trebuie să fie luat în mod responsabil pentru a evita deteriorarea materialelor sau o conexiune slabă.

Tăiere și montaj

Mai întâi se măsoară și se taie părțile lungimii necesare. Tăierea se face cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere a țevii de mână, în timp ce conducta trebuie poziționată strict perpendicular pe sculă. Materialul este fixat între rolă și lamă, iar tăietorul de țeavă este rotit în jurul țevii. După fiecare cifră de afaceri completă strângeți șuruburile de fixare. Dacă totul se face corect, tăietura este dreaptă, iar șanțul apare numai pe suprafața interioară a tăieturii.

Când se utilizează un dispozitiv de tăiere a țevilor, diametrul țevii tăiate va fi puțin mai mic decât cel original. Puteți evita acest lucru dacă înlocuiți tăietorul de țevi cu un ferăstrău de mână. Dezavantajele acestei metode vor fi un număr mare de freze și o ușoară tăiere a tăieturii.

Este necesar să se evite deformarea țevii, deoarece distanța de instalare trebuie să fie între 0,02 și 0,4 mm. Dacă decalajul este mai mic, atunci lipirea nu curge între semifabricate, dar la un efect mai mare capilarul nu va avea loc.

După îndepărtarea burghiurilor, curățarea suprafeței interioare și degresarea, creșteți diametrul unui capăt al ghiveciului cu un dispozitiv de împrăștiere a tubului până când se obține o distanță corectă de instalare.

Aplicarea fluxului

După finalizarea extinderii și tăierii, poate fi aplicat un flux. Este necesar să se umezească suprafața exterioară a unei țevi cu diametru mai mic, care va fi mai târziu într-o zonă mai largă. Fluxul trebuie aplicat cu mare grijă, astfel încât să nu existe niciun surplus. După aceea, piesele trebuie să fie conectate, iar acest lucru trebuie făcut foarte rapid, astfel încât să nu apară particule de praf pe suprafața tratată cu flux.

Detaliile în timpul conectării trebuie să se oprească până la oprire, ceea ce va permite fluxului să ude toată suprafața viitoarei conexiuni.

sudură

După conectarea pieselor, ele încep să le lipine și, în funcție de regimul de temperatură, alegerea materialelor și procesul de realizare a lucrării vor fi diferite.

La lipirea la temperaturi scăzute, focul din duza arzătorului este adus în îmbinare, pentru încălzirea uniformă a conexiunii și să aducă la lipirea decalajului. De îndată ce începe să se topească, este necesar să opriți încălzirea pentru ca lipirea să umple complet spațiul. În mod special, lipirea nu trebuie să fie încălzită, trebuie să fie topită din părțile încălzite ale îmbinării. După umplerea completă a spațiului de lipire, îmbinarea trebuie lăsată să se răcească. Amestecul moale rezultat nu este considerat suficient de puternic, prin urmare nu se recomandă supunerea acestuia la sarcini în stare fierbinte.

În procesul de lipire la temperaturi înalte, piesele trebuie încălzite rapid și uniform. Când cuprul este încălzit la peste 700 ° C, acesta își va schimba culoarea într-o cireșă întunecată, în acest moment ar trebui adusă la îmbinarea lipitorului. Pentru o încălzire mai bună, poate fi încălzită cu un arzător, dar trebuie să fie topită doar de la conductele încălzite. După ce spațiul este complet umplut, conexiunea trebuie să se răcească în mod natural, apoi cusatura poate fi șters pentru a elimina fluxul rezidual.

Erori la instalare

Procesul de lipire a conductelor de cupru poate fi învățat simplu și rapid, este suficient să se practice pe mai multe piese pentru a înțelege esența lucrării. Cu toate acestea, trebuie să știți despre erorile care nu ar trebui să fie permise în instalare:

1. Prezența defectelor asupra pieselor care pot apărea în timpul transportului sau tăierii țevilor. Dacă lipiți peste defecte, conexiunea nu va fi suficient de puternică.
2. Poluarea pe suprafața îmbinării nu dă o răspândire calitativă a lipirii și creează o conexiune inseparabilă pe întreaga interfață. Pentru a evita acest lucru, semifabricatele trebuie curățate cu atenție, degresate și folosite fluxuri adecvate.
3. Dacă piesele nu sunt suficient de încălzite, lipitorul nu se răspândește complet în spațiul gol, o astfel de conexiune se poate desprinde de cel mai mic impact mecanic. Același lucru se întâmplă și cu supraîncălzirea, când fluxul se arde cu formarea scării.
4. Sarcina pe îmbinarea neîncălzită duce la deformarea țevilor și la deteriorarea rezistenței articulației.

Măsuri de siguranță

În ciuda faptului că procesul de instalare pare simplu, mulți uită de pericolul traumatic al acestor lucrări. Pentru ca acest lucru să se întâmple, nu ignorați tehnica de siguranță.

Deci, în procesul de lipire, cuprul este încălzit puternic pe întreaga suprafață, atingând astfel conducta neîncălzită este plină de arsuri. Dacă doriți să mențineți conexiunea, utilizați acarieni și mănuși de protecție pentru aceasta.

Multe fluxuri sunt substanțe toxice. Trebuie să vă amintiți despre acest lucru și să nu permiteți picăturilor de flux să pătrundă pe piele sau să inhaleze vaporii și să asigure o bună ventilare a încăperii.

Nu uitați că la instalarea rețelei există cerințe diferite pentru tipul de lipire și pentru aliajele de lipit utilizate. Înainte de efectuarea lucrărilor, este necesar să se determine încărcăturile viitoare și temperatura lichidului circulant. Acest lucru va împiedica erorile în alegerea materialelor și a instalației, iar o conductă bine asamblată va dura de mai multe decenii fără probleme potențiale.