Metode de montaj a țevilor din polipropilenă, video

În industria chimică, un polimer sintetic din grupa poliolefină-polipropilenă este produs prin sinteză catalitică. Acest polimer ușor, nepolar, termoplastic a găsit o aplicare largă în multe domenii ale industriei și construcțiilor.

Lățimea sferelor de utilizare este determinată de proprietățile acestui material:

• Cea mai bună rezistență la încovoiere.
• Nu se dizolvă în solvenți organici la temperatură normală.
• Rezistent la acțiunea sărurilor, a alcaliilor și a soluțiilor acide.
• Produsele fabricate din polipropilenă își pot păstra forma la + 150 ° dacă nu există un impact mecanic.
• Rezistent la apa clocotita.
• Are proprietăți dielectrice înalte.
• Produsele din acesta au o durată lungă de viață.
• Reciclabil cu ușurință.
• Rezistent la temperaturi negative.

Polipropilena este utilizată pentru izolarea cablurilor electrice, țevilor, recipientelor și ustensilelor pentru industria textilă, vopsitorie, industria chimică, film, fibră. Din fibră, țesături pentru covoare, precum și industria minieră și chimică. Din acest polimer face o mare gama de piese pentru motociclete, autoturisme, masini de spalat, frigidere, aparate de radio, centrifuge, televizoare, calculatoare, turbodrills, telefoane și, în plus, articole de uz casnic, jucării, sticle, sticle, pachete și așa mai departe. N.

Țevi de polipropilenă: Avantaje și tipuri

O aplicație și o popularitate largă a produselor din polipropilenă au fost găsite în sistemele de alimentare cu apă și de încălzire, deoarece sunt ideale pentru acest lucru. Țevi fabricate treptat din acest polimer înlocuiți metalul și chiar plasticul metalic. Montarea unei astfel de conducte cu mâinile tale este mai ușoară și mai ușoară decât sudarea unui sistem de țevi metalice, deoarece nu toată lumea are abilitățile de a lucra cu sudarea.

Conducte de polipropilenă sunt recomandate pentru sistemele de alimentare cu apă și încălzirea sunt recomandate de SNiP deoarece au un număr de avantaje:

• ușoară în greutate;
• simplu și rapid montat;
• ei nu sună "sunete", adică sunt fără zgomot;
• Tehnologia de sudare permite crearea unui sistem care elimină scurgerile;
• ei nu rugina și nu trebuie să fie vopsite;
• În interiorul conductelor, placa nu este formată, deoarece nu are nimic de "prins" - suprafața interioară este absolut netedă;
• transferul de căldură al țevilor este mai mare decât cel al conductelor metalice și din plastic-plastic;
• ele sunt din material plastic și vă permit să creați o îndoire, în loc de un colț, folosind un genunchi de legătură;
• rezistente la temperaturi și presiuni ridicate;
• O bucată de conductă poate fi înlocuită fără demontarea întregului sistem.

Tipul țevii de polipropilenă depinde de zona de utilizare a acesteia. Au fost distribuite trei categorii de țevi PN10, PN20 și PN25. Rare utilizat tip PN16.

PN10 - țeavă, care are pereți subțiri de grosime de la 1,9 la 10 mm și presiune de lucru de 1 MPa. Folosit pentru instalarea sistemelor de apă rece și podele cu apă caldă, a căror temperatură nu depășește 45 de grade. Diametrul exterior al țevii conform standardelor poate fi de la 20 la 110 milimetri, diametrul interior fiind de la 16,2 mm la 90 mm.

PN16 este o versiune intermediară a țevii. Este universal, Se utilizează în sistemele de alimentare cu apă rece și în sisteme, temperatura apei în care nu depășește +60 grade la o presiune de 1,6 MPa.

PN20 este o țeavă universală care poate rezista la temperaturi de până la 80 de grade și are o presiune de lucru de 2 MPa. Poate fi folosit pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă caldă. are diametrul interior de la 10,6 până la 73,2 mm, diametrul exterior - de la 16 la 110 mm și grosimea peretelui de la 16 la 18,4 mm.

PN25 - cel mai durabil de toate tipurile, datorită armării foliei de aluminiu. Acest tip de țeavă este utilizat pentru instalarea sistemelor de încălzire centrală, unde temperatura apei atinge plus 95 de grade. Presiunea de lucru a țevii este de 2,5 MPa.

Astfel, pe baza caracteristicilor tehnice și a domeniului de aplicare, se face o alegere în favoarea unuia sau a altui tip de țeavă. Ar trebui să știți că numai dacă aceste condiții și reguli de instalare sunt respectate, nu vor apărea probleme cu conducta de polipropilenă.

Instrumentele necesare pentru instalarea țevilor din polipropilenă, pregătirea pentru sudare

Înainte de a trece la procesul de instalare a conductei de polipropilenă cu propriile mâini, trebuie să pregătiți unelte. Din moment ce Pentru instalare se utilizează în principal trei metode de sudare, specificați instrumentele utilizate în toate cele trei moduri.

1. Mașină specială de sudură cu duze pentru lipirea polifuzică.
2. Aparat cu cablu electric mobil pentru sudare cu electrofitting.
3. Adeziv pentru sudare la rece.
4. Foarfece sau tăietoare pentru tăierea țevilor.
5. Dispozitivul pentru fixarea și îmbinarea țevilor cu un diametru de 50 milimetri.
6. Un cuțit sau un fișier ascuțit pentru îndepărtarea de la "bavuri".
7. Ruler sau ruleta.
8. Marcatorul.
9. Lichid pentru degresarea suprafețelor (alcool, "Tangit", acetonă).
10. Pânză (cârpe).

Deci, toate dispozitivele necesare au fost pregătite pentru tine. Înainte de a începe lucrul, verificați torța, instalați mașina de sudură, ștergeți duzele de încălzire cu o cârpă. Ar trebui să fii deja gata țevi de mărimea și diametrul corect, au fost pregătite fitinguri și alte elemente de conectare. Ele pot fi curățate și degresate. Și, de asemenea, pentru a complot secvența și profunzimea conexiunii. Elementele care trebuie îmbinate trebuie să fie netede, fără defecte.

La țevi cu un diametru mai mare de 40 mm la capăt, piesa este tăiată la un unghi de 45 de grade cu un cuțit sau alt instrument de tăiere. Înclinarea va ajuta la evitarea deranjării la conectarea la fiting. Dacă toate lucrările pregătitoare sunt finalizate, mergeți la procesul de sudare printr-una din metodele descrise mai jos.

Instalarea țevilor din polipropilenă prin sudură prin polifuziune cu mâinile lor

Luăm o bucată de țeavă și fiting, dacă nu sunt pregătite, curățăm stratul superior cu un cuțit, degresăm. Acest lucru este necesar pentru aderența puternică a suprafețelor. În cazul în care Marcarea adâncimii nu a fost efectuată în prealabil, faceți acum. Adâncimea de orientare a cuplajului de cuplare. Este important să țineți cont de o nuanță. Este necesar să lăsați un spațiu de 1 milimetru la introducerea țevii în fiting. Acesta este, de asemenea, marcat pe fiting. Centurați piesele, adică marcați modul în care acestea trebuie conectate, deoarece acestea nu pot fi rotite în timpul sudării.

Încălziți fierul de lipit la o temperatură de funcționare de 260 grade. Am montat primul element de încălzire, deoarece are pereți mai groși. Trebuie să stea strâns și să nu stea. permis o rotație ușoară a fitingului în timpul pansamentului pe elementul de încălzire. Apoi, îmbrăcăm conducta din partea opusă. Păstrăm timpul standard, de obicei câteva secunde. Remediați detaliile și conectați-le imediat, rețineți că rotația este interzisă. După răcirea completă a pieselor, se obține o îmbinare practic turnată. Timpul de încălzire, sudare și răcire sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Timp de încălzire, sudare și răcire

Acesta este de fapt întregul proces de sudare prin polifuziune a polipropilenei. În mod evident, procesul este prezentat în videoclipul de mai jos. Acesta este cel mai obișnuit mod de sudare a polipropilenei cu propriile mâini. Rețineți că pentru țevi de sudură cu un diametru mai mare de 40 mm Poate fi necesar un instrument de montare, deoarece este incomod să faceți acest lucru manual. Și pentru diametrele mai mari ale țevilor, metoda de sudură descrisă mai jos este mai potrivită.

Electrofine de sudura

Echipamentul electric este un element de conectare cu încălzitoare electrice încorporate, care sunt aduse la suprafață. Primul lucru care este necesar pentru sudarea țevilor de către sine în acest fel - aparate cu un cablu mobil de alimentare cu contacte, precum și un dispozitiv de fixare special pentru securizarea pieselor. Reamintește că practic această metodă este utilizată pentru țevi cu un diametru mai mare de 50 mm.

Primii pași sunt aceiași ca pentru prima metodă. Se prepară secțiunile conductelor și elektrofitingi, cauza adâncimea apariției marcare, îndepărtați primul strat, pentru a elimina „bavuri“, degresează suprafața exterioară a segmentului și elektrofiting interior. Conectăm piesele și le fixăm bine pe dispozitiv în această poziție. Acordați o atenție specială forței de fixare, în caz contrar țeavă va iesi din fiting atunci când este încălzită.

Turnăm mașina de sudură într-o rețea, încălzim până la temperatura de funcționare. Apoi, contactele cablului de alimentare vom introduce în găurile de electrofit și apăsați "start". Dispozitivul se va opri automat, având în vedere durata stabilită. În timpul încălzirii, suprafața interioară a echipamentului electric este topită și lipită parțial pe conductă. Acesta este un mod simplu, eficient de sudare rapidă. Singurul dezavantaj mic este costul relativ ridicat al echipamentelor și conectorilor necesari, motiv pentru care, pentru auto-instalare, este aproape niciodată folosit.

Instalare de conducte reci

Acesta este cel mai economic și mai ușor mod de a conecta părțile din polipropilenă acasă. Pentru el, nu este nevoie să achiziționați un dispozitiv de lipit. În schimb, va necesita un adeziv agresiv special. Imediat trebuie menționat că această metodă de instalare este adecvată numai pentru sistemele de alimentare cu apă rece.

Înainte de sudură, aplicați marcarea, îndepărtați stratul superior și degresați. Apoi aplicați adezivul și conectați piesele. În 30 de secunde există sudura de elemente Datorită faptului că adezivul înmoaie stratul superior al suprafețelor care urmează să fie îmbinate. Sudarea cu adeziv prin rezistență nu este inferioară polifuzelor.

Cu orice metodă de sudură, conducta de polipropilenă poate fi acționată la o oră după ce ultima îmbinare este îmbinată. Nu se recomandă sudarea conductelor diferiților producători, deoarece acestea diferă în ceea ce privește compoziția și nu există nici o garanție că vârful va obține puterea necesară. Sau la început pentru a face o sudura de încercare.

Erori comune în instalarea țevilor din polipropilenă

De multe ori din cauza lipsei de experiență și abilități în lucrul cu oamenii din polipropilenă fac greșeli care duc la elemente de conexiune slabă, care afectează în mod negativ funcționarea sistemului finit sau o conduce în stare proastă. Pentru a evita astfel de probleme, amintiți-vă câteva puncte importante.

1. Venind la prima lipire, Lăsați mașina să se încălzească până la temperatura de funcționare și să nu o deconectați înainte de sfârșitul lucrului. Încălzirea insuficientă duce la o conexiune slabă a pieselor.
2. Respectați întotdeauna timpul specificat încălzirea părților din polipropilenă.
3. Nu supraîncălziți piesele. Și primul și al doilea conduc la sudarea de calitate scăzută.
4. Este imposibil să se amâne atunci când elementele încălzite sunt conjugate.
5. Utilizați conductele și fitinguri fără defecte.
6. Dacă sudura nu funcționează, Capătul țevii este tăiat și fitingul este aruncat. Se face reciclarea repetată.
7. Achiziționați țevi și elemente de conectare ale aceluiași producător.

Țevile de polipropilenă, asamblate de dvs., vă vor economisi o sumă ordonată și vor dura zeci de ani dacă respectați condițiile tehnice și normele de lucru cu acest material.