Adezivi pentru țevi din PVC: tipuri și caracteristici de instalare

În prezent, pentru instalarea conductelor de apă, sistemele de încălzire și canalizare sunt utilizate pe scară largă conducte din material plastic - polipropilenă, polietilenă și țevi din PVC. Ele au avantaje semnificative față de produsele metalice convenționale - preț scăzut și instalare simplă.

Instalarea țevilor din plastic cu adeziv

Instalarea conductelor de propilenă și PVC se poate realiza în mai multe moduri - cu ajutorul unei mașini de sudură sau prin lipire cu adezivi speciali. Rezistența aderenței obținută cu adezivul este comparabilă cu sudarea, astfel încât această metodă se numește sudare la rece.

Producătorii reprezintă largă de diferite tipuri de adezivi, care permit conectarea eficientă a elementelor conductelor.

Avantajul utilizării unei metode adezive:

• materialul produsului nu este deteriorat în timpul instalării;
• posibilitatea de a conecta diferite părți;
• fixarea rapidă a conexiunilor;
• Stresul este distribuit uniform pe toată suprafața lipită.

Principalele tipuri de clei

Adezivi pentru țevi de propilenă, PVC și analogii lor pot fi împărțite în următoarele tipuri:

• Termosetarea - constă în rășini termoactive (epoxidice, poliesterice etc.).
• Termoplastic - reprezintă soluții bazate pe cauciuc și rășini, păstrând proprietățile lor în timpul procesului de instalare. Compozițiile termoplastice sub influența temperaturii se pot dizolva.

Adezivii pentru țevi din PVC sunt împărțiți în funcție de numărul de componente:

• pe o singură componentă - imediat gata de utilizare (adeziv Moment, etc.);
• bicomponente - sunt mai mulți compuși care necesită pregătire suplimentară (adeziv epoxidic).

Amestecurile cu două componente sunt mai puternice decât cele finite și necesită mai mult timp pentru lucru. Termenul de valabilitate al acestor formulări este mai lung, deoarece este diferit componentele nu intră într-o reacție chimică și în acest caz nu are loc nici o întărire.

Conform consistenței, compozițiile adezive sunt lichide, semi-lichide și dense. Alegerea adezivului pentru instalarea țevilor din polipropilenă depinde de parametrii cum ar fi punctul de curgere și intervalul de temperatură de funcționare.

Punctul de turnare este în medie 3-6 minute la temperatura camerei. Dacă temperatura aerului crește până la + 40 de grade, timpul de setare scade la un minut.

Intervalul de temperatură de lucru pentru montarea țevilor din PVC variază de la +5 la +35 grade. Temperaturile inferioare afectează negativ integritatea articulației.

Diferitele tipuri de adezivi diferă în funcție de caracteristici precum vâscozitatea și culoarea, care pot fi folosite la instalarea țevilor într-un anumit caz. De exemplu, instalarea materialelor vâscoase este mai convenabilă în funcționare, acestea sunt mai ușor de aplicat la obiect. Culoarea adezivului este luată în considerare la instalarea conductelor interne care sunt vizibile.

Caracteristicile instalației de lipire

Metoda de lipire este cel mai bine utilizată pentru instalarea țevilor de sisteme de alimentare cu apă rece (HVS).

Pentru muncă, aveți nevoie de un pistol de lipire și o perie din fire naturale.

Înainte de instalarea țevilor din polipropilenă și PVC cu adeziv, obiectul este pregătit într-un mod special.

• Țeava este tăiată în părți de dimensiunea necesară. În acest scop Se folosesc foarfece-tăietori sau ferăstraie cu mici denticule.
• Pentru a etanșa articulația, șanțul este îndepărtat, marginile tăieturii sunt șlefuite cu șmirghel pentru a îndepărta burdurile.
• O conexiune de încercare a țevii cu fitingul se face fără aplicarea adezivului, adâncimea plantării fiind fixată.
• Degresarea și curățarea suprafeței conductei cu agenți de curățare speciali.

Un adeziv din PVC atent amestecat este suprapus pe zona de lipire. Apoi, reconectați-vă. În 15-30 de secunde Țineți ferm părțile lipite împreună, Excedentul de amestec adeziv este îndepărtat cu șervețele de hârtie.

La 24 de ore după lipirea tuturor elementelor, conducta este verificată pentru etanșeitatea îmbinării. Pentru a face acest lucru, Obiectul este umplut cu apă și sub presiune, se efectuează un test produse pentru durabilitate.

Cauzele formării defectelor de lipire a țevilor din polipropilenă și PVC

Suprafața este parțial lipită ca urmare a aplicării neuniforme a amestecului, precum și a prezenței unor inegalități semnificative în zonele tratate.

Suprafețele sparte ale compoziției adezive conduc la faptul că nu s-au produs legăturile elementelor de conductă. Instalarea trebuie efectuată în termenele specificate în instrucțiuni.

Un strat adeziv moale are loc ca urmare a instalării la temperatură scăzută a aerului sau timp insuficient pentru întărirea adezivului. Solventul nu a fost complet eliminat din adeziv.

Stratul adeziv are o structură poroasă cu amestecare insuficientă a amestecului și formarea de incluziuni ale aerului.

Fixarea slabă a elementelor lipite duce la o aliniere necorespunzătoare și deplasarea conexiunilor conductelor. Poluarea pe suprafața lipită face dificilă fixarea lipiciului în articulații.

Înainte de muncă este necesar să se familiarizeze cu informații despre metodele de aplicare a lipiciului pentru conducta de polipropilenă și condițiile sale de depozitare. În timpul reparației sistemului de conducte din PVC și alte produse din plastic, este necesar să se aleagă compozițiile potrivite de adeziv special. Acest lucru vă va permite să faceți instalația cu o mare eficiență și să evitați apariția defectelor.