Sudarea țevilor din polipropilenă: instrucțiuni și video

Timpul conductelor de apă metalice a trecut de mult. Un astfel de material precum polipropilena, precum și tehnologia de lipire a țevilor din polipropilenă se află în fruntea amenajării sistemelor de încălzire și alimentare cu apă într-un apartament sau o casă privată.

La începutul secolului, locuitorii vechilor case cu mai multe etaje au început să schimbe conducta metalică spre plastic, care la acel moment era încă departe de ideal și are nevoie acum de un alt înlocuitor. Statisticile arată că acum mai mult de 80% din conducte sunt instalate din polipropilenă.

Pentru prețul produselor din polipropilenă mult mai ieftin decât metalul, iar timpul de funcționare al acestor țevi este mult mai lung, iar efortul necesar și lucrul la instalarea lor este mult mai mic. În plus, greutatea polipropilenei este mai mică decât cea a altor polimeri, inclusiv polietilenă.

Firește, acest fapt afectează reducerea costurilor pentru livrarea de materiale, în timp ce compactarea țevilor de polipropilenă poate fi realizată prin așezarea țevilor cu o secțiune transversală mai mică a produselor cu un diametru mai mare.

Planificați să schimbați coloana sau așezați o țeavă de apă din țevi din polipropilenă în casa ta, nu trebuie să te grăbești la chemarea unui specialist - poți să faci totul pentru tine, desigur, dacă ai timp liber și dorință.

Lucrul cu țevi din polipropilenă

Astăzi, a fost elaborată o tehnologie pentru montarea țevilor din polipropilenă, inclusiv instalarea de produse de diferite diametre, precum și toate elementele suplimentare de conexiuni, conexiuni, bypass-uri, dispozitive de închidere și fixare.

Sistemul de configurare este proiectat astfel încât să permită proiectarea unei scheme de conducte de apă de orice complexitate și configurație. Singurul dezavantaj al conductelor de polipropilenă, și unul, în general, relativ - imposibilitatea de sudare cu o metodă sudată de fixare.

Prin urmare, tehnologia de fixare a conductelor de polipropilenă necesită o precizie extremă, pentru a evita erorile în timpul sudării lor.

Stăpânească independent metoda de sudare a lipirii orice maestru de acasă, vizionarea video și citirea instrucțiunilor, dar un începător în această chestiune așteaptă multe greșeli posibile, De regulă, ele sunt legate de grabă sau de lipsa de atenție. Înainte de lipirea elementelor conductei, este necesar de câteva ori să se verifice precizia dimensiunilor și calculelor.

Acum, în ceea ce privește sudarea - metoda de fixare a țevilor din polipropilenă cu elemente structurale și accesorii. Instrumentul folosit pentru a face sudarea este popular numit fier de lipit. Și, deși din punct de vedere tehnic acest nume este incorect, acest termen clar și simplu a devenit rădăcină și a început să fie folosit chiar și în cercul specialiștilor.

Procesul de lipire arată astfel:

• un dispozitiv de sudare (fierul de lipit) încălzește simultan ambele părți sudate;
• conectați-le una cu cealaltă;
• după un timp de răcire relativ scurt, dispozitivul de pregătire gata este scos din fierul de lipit.

Această îmbinare de sudură are o astfel de rezistență și etanșeitate încât poate rezista la aproape orice presiune din sistem.

Fier de lipit pentru țevi din polipropilenă

Setul complet pentru țevi de lipit din polipropilenă are o mașină de sudură proprie, care, în designul său, este destul de simplă.

Fierul de lipit constă dintr-un mâner, o placă de încălzire și un termostat. În placa de încălzire există două deschideri, care permit conectarea pieselor sudate în acesta.

Deoarece lipirea, de regulă, utilizează direct conducta și un element structural (montare), în care este introdusă conducta, atunci perechea de elemente de sudură (duze) a dispozitivului diferă și în afară.

Cele mai populare țevi folosite în sistemele de alimentare cu apă menajeră și încălzire sunt: produse cu un diametru exterior de 32 și 20 de milimetri. Marcarea secțiunii transversale se face pe toate produsele din polipropilenă.

Echipamentul standard pentru lipire este de obicei 4 perechi de elemente de sudură, ceea ce face posibilă efectuarea oricărei sarcini - de la 20 la 40 de milimetri în diametru.

Elementele sunt tratate cu pulverizare prin teflon, ceea ce face imposibilă fabricarea acestui dispozitiv. Și chiar dacă se dovedește a face toate elementele de pe strung, ceea ce nu este dificil, în timpul încălzirii fără pulverizare cu teflon, plasticul va începe să rămână pe metal.

Caracteristicile de sudare

Una dintre principalele cerințe în timpul lipirii țevilor de polipropilenă, care, deseori, nu se realizează, este degresarea pereților zonelor sudate. În mod natural, lipirea se poate face fără acest lucru, dar calitatea sudării va fi mult mai mică.

• Înainte de a începe să lipiți, Capătul țevii și suprafața din interiorul elementului de fixare trebuie frecat cu alcool. Și acest lucru va contribui și la îndepărtarea particulelor de praf și a abrazivului fin de la suprafață, care afectează în mod negativ integritatea dispozitivului de sudura cu pulverizator de teflon.

Înainte de atașarea în sine, suprafețele duzelor trebuie, de asemenea, inspectate și curățate cu alcool pentru a preveni lipirea plasticului fierbinte, cu o îndepărtare mecanică suplimentară a căreia se poate deteriora teflonul.

• Marcarea adâncimii de introducere a țevilor din polipropilenă este, de asemenea, un punct important care trebuie luat în considerare la lipire.

Fitinguri de diferite diametre semnifică adâncimi diferite de sudură. Acest lucru înseamnă că, înainte de lipire, trebuie să măsurați adâncimea cu o riglă sau un șurub.

Astfel, nu se va face o eroare prin introducerea țevii în orificiul elementului de sudură mai adânc decât este necesar. În caz contrar, diametrul deschiderii poate fi îngustat sau conducta poate fi sigilată complet.

Important! Dacă vă decideți să învățați cum să lipiți corect țevi din polipropilenă - video pe Internet sau instrucțiunile care apar cu dispozitivul de sudură vă pot ajuta.

• În mod obișnuit, executarea marcajului este un proces destul de laborios. Adâncimea plantării tuturor părților este determinată de ochi, însă această experiență este posibilă numai ca urmare a unei practici îndelungate și nu pentru nici un maestru.

Pentru a simplifica sarcina, se fabrică adesea un dispozitiv special, ceea ce face posibilă nu numai facilitarea procesului de măsurare, ci și economisirea timpului. Acest dispozitiv pentru o țeavă de 20 milimetri în diametru este fabricat dintr-o bucată de țeavă de 32 milimetri în diametru.

Cu o adâncime de instalare a conductei de 20 mm de 15 milimetri, trebuie să faceți acest lucrutăiat dintr-un inel de țeavă de 32 mm cu o lățime de 15 milimetri. Poate fi utilizată pentru a marca în mod clar linia, care indică adâncimea de aterizare, ceea ce este destul de convenabil dacă trebuie să lipiți un număr mare de elemente unul cu celălalt.

Inelul de marcare poate fi modernizat prin lipirea unui fund din carton sau din material plastic, ceea ce va reduce la minimum o complexitate a lucrărilor de marcare. Aceste inele pot fi fabricate pentru țevi de polipropilenă de orice diametru, cu excepția faptului că este numai cel mai mare diametru.

În mod obișnuit, sudarea prin sine are loc de o persoană pe podea sau pe masă. Dar, uneori, atunci când instalați o conductă de apă este nevoie de țevi de lipit în locul în care sunt instalate. În acest caz, fără mai multe mâini, cum să nu faci. Și asistentul trebuie să fie familiarizat cu modul de sudare a produselor din plastic.

În timpul lipirii, nu trebuie să vă amânați în niciun moment. Este necesar să se respecte cu strictețe timpul de încălzire al pieselor care urmează să fie conectate, care este descris în tabelul corespunzător pentru toate diametrele, mai ales dacă are loc sudarea la locul de instalare și nu există posibilitatea de control al calității.

Cea mai frecventă greșeală este supraîncălzirea elementelor, Ca rezultat, diametrul conductei este îngustat.

Important! La lipire la locul de instalare, o persoană trebuie să țină mașina de sudat, iar cea de-a doua să conecteze fitingul și țevul mai întâi cu duzele fierbinți ale dispozitivului de sudură și apoi unul cu celălalt. Nu este întotdeauna posibilă scoaterea simultană a fitingului și a țevii de la mașina de sudură. Ceva uneori rămâne, și în acest caz, asistentul trebuie să ajute rapid la extragere.

Lucrări la sudarea țevilor din polipropilenă

Porniți fierul de lipit. Indicatorul tastei de alimentare trebuie să se aprindă. Fierul de lipit este încălzit timp de 15-35 de minute, în funcție de temperatura ambiantă. Temperatura de funcționare a dispozitivului este de 260 gr. În cazul în care dispozitivul de sudură este utilizat pentru prima dată, după încălzire, acesta trebuie lăsat să stea timp de aproximativ 5 minute și numai apoi să înceapă lucrările de sudură.

Montajul și conducta sunt instalate simultan în duza de încălzire în același plan. Încălzirea se face în conformitate cu tabelul și ținând seama de diametrul pieselor sudate.

La sfârșitul perioadei de încălzire, țevile și fitingurile sunt scoase din dispozitivul de sudură și conectați-le imediat, păstrându-le nemișcat pentru o anumită perioadă de timp.

O montare răcită indică faptul că sudarea a fost finalizată, iar aceste părți pot fi folosite ca un întreg.

Pentru a rezuma

După cum puteți vedea, pe lângă problemele organizatorice în timpul proiectării, sudarea țevilor din polipropilenă nu va fi foarte dificilă pentru orice locuință. În puterea dvs. de a influența atât temperatura cât și timpul de lipire a conductelor, aveți nevoie de precizie și atenție numai.