Tăierea laser pe lemn de către mâinile proprii

Tehnologia de tăiere cu laser

Tăiere cu laser în lemn reduce semnificativ costurile de producție datorită unei metode ultra-tehnologice de procesare. Materialul este plasat pe mașină, iar cu ajutorul unui fascicul laser se arde o imagine pe un masiv de lemn. Acest proces nu este aproape deloc, iar gravura rezultată va fi durabilă.

Decuparea cu laser are diferențe atunci când lucrează cu diferite tipuri de lemn. Pentru fiecare, este necesară o anumită temperatură a fasciculului. În plus, în timpul procesării, materialul poate schimba culoarea sub influența sa. Procesarea laser modernă a lemnului nu cunoaște, de fapt, restricții. Un fascicul puternic poate face față materialelor de orice grosime.

Caracteristicile muncii

Tehnica laser de tăiere a lemnului este folosită de majoritatea utilizatorilor. În cazul în care comparați procesarea unui arbore cu cea care se face folosind un jigsaw manual sau electric, atunci laserul va fi mai bun.

Trebuie remarcat avantajele sale:

• viteza de execuție a operațiunilor de tăiere;
• posibilitatea fabricării de produse speciale și atractive;
• prețul scăzut al realizării lucrărilor de către experți;
• o mai mare fiabilitate a muncii;
• cea mai mică lățime a tăieturii pe care o poate genera raza (0,01 milimetri);
• probabilitatea formării diferitelor modele și gravuri;
• versatilitatea echipamentului.

Principiul mașinii este acela că fasciculul de energie mare acționează asupra arborelui, efectuând tăierea acestuia.

Realizați tăierea lemnului sau a placajului cu un laser, puteți face marginile perfect netede. Această superioritate este cea mai importantă în cazul în care este necesar să se desemneze mici detalii de deschidere. Cu toate acestea, marginile planului de lemn dobândesc o nuanță mai întunecată, deoarece sunt arse sub influența unui laser.

Pentru a compensa acest dezavantaj, unele mașini cu laser au un sistem de evacuare și ventilare, care ajută la scăderea produselor de combustie.

Pentru a obține radiații laser, utilizați un tub de gaz și un amestec care include azot, heliu și dioxid de carbon. În timpul alimentării cu tensiune, se declanșează o radiație monocromă, care oglinzile ar trebui să urmeze un plan care trebuie prelucrat. O valoare de forță adecvată pentru un laser cu ajutorul căruia se efectuează tăierea este de cel puțin 20 de wați, deși există dispozitive cu o putere mai mică.

În plus, tehnica laser de tăiere a lemnului se distinge prin cea mai mare fidelitate a desenului stabilit. Pentru ca margini să iasă neted și în mod clar în concordanță cu planul, este suficient să instalați un program specific. În comparație cu utilizarea unui ferăstrău de găurit, procedura de tăiere este destul de simplă. Datorită dimensiunii reduse a fasciculului și a prezenței programelor numerice, tratamentul cu laser continuă rapid.

echipament

Există mașini care au programe de management și nu le au. În plus, există componente auxiliare, care simplifică lucrul cu echipamentul.

Din numărul acestor elemente rețineți următoarele.

1. Răcitoarele sunt dispozitive care răcește tubul laser. În timpul tăierii arborelui, se efectuează o încălzire rapidă a tubului din sticlă în care este localizat gazul. Pentru a răci acest element de echipament, se aplică o a doua cochilie pe conductă, prin care circulă continuu lichidul, răcind astfel conducta de gaz. Răcitorul de lichid conține componente sub formă de freon, apă. Prețul acestui articol este mai mare de 500 USD.
2. Sistemele prin care produsul de combustie este suflat și tras. Pentru a răci piesa de prelucrat și pentru a scăpa de elementele care au apărut în timpul evaporării, se aplică datele sistemului. În caz contrar, este posibil să ardeți copacul.
3. În plus, obiectivul de focalizare necesită și răcire continuă. Componentele pentru acest proces sunt de bază și sunt prezente pe toate mașinile.

Cum să faceți singur mașina

Întrucât echipamentul pentru prelucrarea laser a lemnului și a placajului diferă prețul prohibitiv ridicat, este posibilă o variantă de producție independentă a mașinii. Acest proces este foarte complex, deoarece unele componente nu funcționează într-un mediu casnic.

În mașini fabricate automat pentru răcirea tubului Apa obișnuită și o pompă care o pompează. Și pentru a garanta o răcire de înaltă calitate, vor fi necesare mai mult de 100 de litri de apă.

Efectuarea de echipamente pentru prelucrarea laserului, acordați atenție următoarelor caracteristici.

1. Instalare puternică cu laser. Pentru a produce dispozitivul, trebuie să utilizați un echipament foarte puternic, prețul căruia este destul de mare, iar costul acestui dispozitiv va costa cel puțin 600 de dolari;
2. Sisteme de răcire și alimentare. După cum sa menționat deja, pentru a răci gazul care se deplasează prin tub, veți avea nevoie de apă de cel puțin 100 de litri și o pompă care să o pompeze.
3. Instalarea corectă a elementelor. Este necesar să reglați cu exactitate toate componentele structurii laser. Pentru a efectua acest proces veți avea nevoie de abilități considerabile și o mulțime de timp, prin urmare, este mult mai ușor să cumpărați un mecanism laser decât să îl produceți cu propriile mâini.

Decuparea placajului cu un laser este o acțiune foarte complexă. Cu toate acestea, ca rezultat al performanței sale, lucruri incredibil de atractive ies.

Prelucrarea placajelor și a lemnului

Procedeul de tăiere cu laser propriile mâini sunt destul de dificile și laborioase. Acest lucru se datorează în primul rând nevoii de formare a schițelor digitale sau convenționale. Luând placaj și lemn, este necesar să vă asigurați că nu există zone deformate, despicături, fisuri, deformări, locuri stratificate, smoale de gudron pe ele. Pentru executarea tăierii cu laser se utilizează echipamente de tip automatizat.

Dacă aveți nevoie de o tăiere personalizată a unui copac, prețul depinde de complexitatea lucrării și de materialul pe care se efectuează prelucrarea. Pentru a efectua tăierea cu laser, trebuie să contactați o instituție specială, în care există un echipament similar. Experții pot ajuta la formarea desenelor digitale, iar procedura de tăiere va fi rapidă și calitativă.

Pentru a efectua tăierea placajului cu un laser, se recomandă utilizarea materiilor prime de gradul FK, deoarece pentru lipirea acestui material carbamida pe bază de rășină. Aceste rășini sunt mai puțin rezistente la căldură, prin urmare, procedura de tăiere este mai rapidă, iar costurile pentru implementarea acesteia sunt reduse.

Selectarea mașinii

Dacă decideți că aveți nevoie de o mașină de tăiat cu laser pentru lemn, atunci ar trebui să aveți o atentă atenție la alegerea modificării. Vom spune, ce criterii ar trebui luate în considerare.

1. Precizia mașinii. Întrucât procedeul de tăiere cu laser trebuie să fie fidel, echipamentul pentru realizarea acestuia trebuie să fie astfel încât să garanteze cea mai mică grosime de tăiere de 0,01 milimetri. Numai în acest caz va fi posibil să se achiziționeze componente de primă clasă cu o configurație complexă, componente diferite de textură.
2. Nivel ridicat de performanță a echipamentului. Cu ajutorul echipamentului, tăierea este realizată, asigură calitatea muncii. Cu cât viteza de tăiere este mai mare, cu atât mai mult materialul pe care mașina îl poate curăța în timpul etapei de timp stabilite. În plus, o mai mare eficiență face posibilă observarea economiei resurselor energetice utilizate de mașinile-unelte.
3. Consumul de energie electrică și consumul de materiale. Cu cât performanța motorului este mai mare, cu atât mecanismul funcționează mai rapid, dar mai mult consumă și mai multă energie.
4. Multifuncționalitatea utilizării. Unele mașini sunt pregătite nu numai pentru a implementa tăierea diferitelor componente, ci și pentru a grava, pentru a forma imagini de relief.

Tăierea lemnului presupune utilizarea de echipamente de calitate. Numai în acest caz va fi posibil să se obțină un efect excelent.

echipament

Selectând mecanismul de tăiere cu laser, este mai adecvat să acordăm prioritate firmelor populare, ale căror revizuiri sunt pozitive. Deoarece companiile suspecte pot vinde echipamente de scurtă durată, deși ieftine.

Există multe opțiuni pentru echipament. Tipul și eficiența mașinii depind de datele materiale pe care le va procesa. În plus, atenția ar trebui să se concentreze asupra dimensiunii planului de lucru - ar trebui să fie de așa natură încât să pună pe sine cea mai mare foaie de material care poate fi procesată.

Nu este în afara locului că va exista o funcție care realizează ajustarea planului de lucru în raport cu înălțimea. Pentru fabricarea secțiunilor de colț și a părților componente ale mașinii, trebuie utilizată oțel de înaltă calitate. În plus, mișcarea tuturor pieselor mobile ar trebui să fie moale și uniformă.

Citiți parametrii industriali ai dispozitivului, acordați atenție service-ului de garanție de la producător. Garanția pentru un laser pe lemn ar trebui să fie de cel puțin 2 ani.

În plus, dacă în mașină există un software, acesta trebuie să fie accesibil, într-o limbă care să fie ușor de înțeles. Înainte de a începe, citiți manualul de instrucțiuni practice.

Startul principal al dispozitivului este atribuit cel mai bine unui profesionist care are abilitățile de a lucra cu echipamente similare.