Tăierea cu laser a placajului: un nou mod de tăiere a materialului

Ce este placajul?

La uzina de prelucrare a lemnului, placaj materii prime trece un număr de etape. Bustenii tăiați sunt aduși în fabrică, unde scoarța este scoasă inițial din acestea. După prima pregătire, buștenii scoarță sunt înmuiate în apă caldă pentru a conferi lemnului o mai mare plasticitate. Apoi mașinile au tăiat busteni într-o spirală în plăci subțiri, furnir.

Apoi plăcile sunt pliate și lipite împreună. Fiecare placă următoare este stivuită cu o direcție alternativă a fibrelor, alternativ de-a lungul și de-a lungul. Această metodă oferă placajului o rezistență suplimentară.

Grosimea fiecărui strat este de aproximativ 1 mm. Pentru a produce o foaie de 10 mm grosime, vor fi necesare 10 straturi similare. După lipire, foaia este uscată pentru câteva zile, asigurând uscarea și lipirea și fiecare strat de placaj. La sfârșitul uscării, țeava este tăiată în plăci de o anumită dimensiune și apoi sortată.

Placajul este utilizat pe scară largă în producția de mobilier, decorațiuni, interior și construcții. Produsele de prelucrare a lemnului sunt bine tăiate cu un fascicul laser, oferind un consum mult mai optim de material.

Prin criteriul corectitudinii, această metodă depășește majoritatea tipurilor de prelucrare utilizate astăzi. Tehnologia tăierii grinzilor este utilizată la fabricarea articolelor pentru decorațiuni interioare, diverse accesorii și suveniruri. Laserul este una dintre metodele cele mai promițătoare și eficiente de prelucrare, cu posibilitatea de a produce formele cele mai complexe și non-standard.

Reprezintând cel mai nou mod de a tăia foi și laminate, tăierea cu laser realizează și realizează cele mai rafinate idei de design ale designerilor.

Procesul de tăiere cu laser a materialelor

Pentru a efectua lucrări de tăiere a materiilor prime este nevoie de o mașină electrică sau manuală. Tăierea cu laser a placajului este însoțită de un singur impact exact al fasciculului pe suprafața tăiată, adică se face fără contact și exclude apariția deșeurilor în același timp.

Motivele pentru alegerea unei metode pentru placarea cu laser a placajului

1. Materialele pentru prelucrarea lemnului sunt accesibile, dar problema economiilor și a consumului minim este întotdeauna actuală. Metodele tradiționale mecanice de tăiere a semifabricatelor din lemn conduc la o cantitate mare de deșeuri. Utilizarea unui instrument modern, care este o mașină laser, poate elimina o problemă similară.
2. Fluxul de lumină concentrată dă grad de precizie, indisponibilă altor metode de procesare.
3. Aplicarea laserului oferă cea mai mare performanță viteza de execuție procedură. Toate operațiile de tăiere a piesei se fac într-un singur ciclu de lucru. Operatorul fixează foaia de material procesat în mașină și ajustează șablonul, apoi totul se face de către mașină. Momentul participării angajaților după începerea programului NC este minim.

În ciuda costurilor destul de ridicate la pornirea echipamentului, cu o abordare rațională a organizării muncii, producția de structuri personalizate cu forme foarte complexe rămâne profitabilă și accesibilă clienților. Chiar și prelucrarea pe o mașină de frezat nu dă rezultate cum ar fi utilizarea unui laser.

Costul de lucru pe producție depinde de grosimea produsului și de suma lungimilor contururilor pieselor în timpul trecerii fasciculului. La proiectarea unui șablon de către specialiști și cu o selecție competentă a tipului și tipului de impact, orice costuri suplimentare sunt evitate cu succes. Decuparea cu laser a materialelor din lemn, costul și calendarul fabricării produselor din acesta, pentru mulți este o cale de ieșire din cauza urgenței implementării.

Avantajele prelucrării prin laser a lemnului

Unitatea de prelucrare a materialelor de construcție este potrivită pentru producerea în scara producției industriale. Avantajele tăierii cu laser sunt următoarele:

• tăiere clară, netedă, care nu necesită măcinare;
• deschiderea rapidă a comenzilor mari;
• decalajul dintre elemente poate fi minim;
• nu există aproape niciun deșeu de producție;
• obținând o varietate de linii geometrice indiferent de grosimea materialului.

Dacă produsele din placaj sunt fabricate de o persoană particulară, este puțin probabil ca mașina de debitat cu laser să fie o prioritate, datorită costului ridicat al echipamentului.

Subtilitățile aplicației tehnologice

Placajul este un material capricios pentru prelucrarea laserului. Acest lucru se explică prin faptul că diferite tipuri de lemn răspund individual la prelucrare și necesită diferite puteri de impact. În plus, în multitudinea de materii prime, nodurile se găsesc adesea cu densitate mai mare decât formarea principală. Ele provoacă tăierea incompletă a foii. Dar un maestru experimentat poate lua în considerare toate nuanțele posibile și poate reduce la minimum riscul de deteriorare a materialului clientului.

Pentru a preveni aprinderea sau înnegrirea marginilor tăieturii, trebuie să monitorizați în mod constant alimentarea cu aer când răciți. Aici, pe lângă automatizarea completă a procesului de tăiere, veți avea nevoie de o monitorizare constantă de către dispozitivul de reglare.

Rază laser produce placaj cu viteză ridicată și precizie cele mai mici detalii, cum ar fi:

• colțuri ascuțite în interiorul piesei de prelucrat;
• coturi ascuțite;
• gauri mici.

Acest rezultat nu poate fi obținut nici măcar atunci când se utilizează o mașină de frezat CNC. Suprafața lamei de lucru a echipamentului de frezat este destul de mare, ceea ce constituie o piedică în cazul lucrului cu piese mici.

Decuparea placajului cu un laser vă permite să faceți piese mici, inclusiv jucării, dulciuri, suveniruri mici. Datorită prețului scăzut, serviciul este foarte solicitat în producția de produse publicitare, suveniruri datorită costului redus al produselor. De asemenea, placajul sculptat este folosit pentru decoratiuni interioare de camere si cu design peisagistic. Elementele elegante de mobilier, diverse decorațiuni, roller-coastere, cadre și alte decorațiuni din placaj vor extinde posibilitățile pentru ideile de design.

Dacă aveți nevoie să tăiați placajul, dar nu sunteți un specialist în acest domeniu, consultați profesioniștii cu privire la tipul de material și imaginea tăiată. După ce le-ați ascultat recomandările, veți primi un produs exclusiv neobișnuit, care va atrage atenția asupra dvs. și vă rog, cu forma sa impecabilă.

Fasciculul laser afectează orice suprafață, dar fiecare lucrare are propriile ei subtilități. Numai un profesionist poate alege efectul optim și poate seta modurile necesare pentru operarea fasciculului. Sunt cunoscute cazuri de daune materiale datorate unui angajat necalificat, deci trebuie să contactați o companie cu reputație care utilizează recomandările pe care le merită pe piața acestor servicii.