Oțeluri de unelte: grade carbon și aliaje

Acesta este numele oțelului care conține mai mult de 0,7% carbon. Principalele sale caracteristici sunt rezistența și duritatea, care ajung la valorile maxime după tratamentul termic. Utilizarea principală a unui astfel de material din oțel este fabricarea de scule.

Avantaje și gamă

Oțelul pentru scule este unul dintre cele mai căutate materiale de pe piață. Aliajul are o duritate ridicată și un cost redus. Cu toate acestea, există o lipsă a materialului - rezistența la uzură scăzută, astfel încât nu este utilizată pentru producerea de piese și echipamente ale mașinii, care este supusă unor sarcini constante.

Gama acestui material este după cum urmează:

• plăci și cercuri laminate la cald;
• fâșii forjate, cercuri și pătrate.

Vederi de bază

Acest tip de materiale este împărțit în trei categorii principale:

• instrument de oțel carbon;
• aliaje din oțel aliat;
• Tocator.

Toate acestea sunt produse în conformitate cu GOST.

Tipurile carbonice de materiale își pierd puterea în timpul încălzirii, respectiv, sunt folosite pentru a produce unelte care funcționează la viteze reduse sau în condiții de tăiere simple atunci când temperatura de încălzire nu este mai mare de 200 de grade.

Ele sunt utilizate în principal pentru producție:

• de fișiere;
• burghie;
• scanările;
• robinete și nu numai.

Deoarece oțelul din oțel carbon are o sudabilitate scăzută, acesta nu este utilizat la fabricarea structurilor sudate.

În funcție de procentaj raportul de conținut în materialul de carbon, mangan, siliciu, sulf și alte elemente, este împărțit în astfel de mărci ca:

• V7;
• U8;
• U8G;
• U10 și altele.

Materiale aliate și marcarea acestora

Materialele aliate din compoziție conțin suplimentar următoarele elemente:

• nichel;
• cupru;
• mangan, etc.

Toate acestea îmbunătățesc caracteristicile materialului. Elementele de aliere trebuie să fie indicate prin marcare cu litere speciale. Toate acestea ne permit să vedem în prealabil ce constă din oțelul instrumental. Timbrele unui material pot include, de asemenea, nu numai litere, ci și numere. Cifrele indică cât de mult este conținut un element în oțel ca procentaj. Dacă cifra nu este pusă pe marcaj, cantitatea elementului este de aproximativ 1%.

Atunci când se etichetează oțelul aliat în primul rând este cantitatea de carbon, care este egală cu o zecime din procent. De exemplu, marca 6XC conține carbon în cantitate de 0,6%, precum și un procent de siliciu și crom.

Oțelurile din aliaj inerțial sunt utilizate în principal pentru producerea matriței sau unelte de tăiere, acestea includ:

• zaruri;
• robinete;
• scanare;
• burghie;
• tăietori și nu numai.

Ca și oțelul carbon, materialele aliate sunt, de asemenea, nepotrivite pentru producerea de structuri sudate.

Oțel de mare viteză

Marcarea materialelor de mare viteză constă în litera "P", un număr care indică fracțiunea de masă a tungstenului și literele elementelor prezente în compoziția materialului. Poate fi cobalt, molibden și altele. Următoarele sunt valorile numerice ale fracțiunilor lor de masă. În cazul în care marcajul include literele "Ш", atunci înseamnă "remodelare electroslag".

Proporția de crom din oțelul de mare viteză nu este indicată în marcaj și nu există nici o indicație a fracției de masă a molibdenului, dacă nu depășește un punct procentual.

Aceste tipuri de materiale sunt potrivite în mod optim pentru producerea de scule de tăiere care sunt încălzite de la frecare la o temperatură de 600 până la 6500 de grade. În același timp, ei nu se vor deforma și își vor pierde fermitatea. Acest tip de produs poate fi sudat bine prin sudarea cap la cap cu oțel de asemenea grade ca 45 și 40X.

clasificare

Toate mărcile pentru producție sunt împărțite în următoarele grupuri:

• rezistente la căldură și vâscoase - acestea sunt de obicei oțeluri hipereutectoide și dovectectoide, inclusiv crom, molibden și tungsten. Carbonul în oțeluri trebuie să corespundă valorilor scăzute și medii;
• aliajele foarte rezistente și vâscoase, precum și aliajele rezistente la căldură, conțin minimum de elemente dopate, precum și o cantitate medie de carbohidrați, caracterizată prin calcinare scăzută;
• Și foarte rigide, rezistente la căldură și rezistent la uzură - aliaje de oțel această mare viteză, cu un conținut ridicat de elemente din aliaj, aliaje cu structura ledeburitic, care conține mai mult de 3 procente de carbon;
• rezistent la uzură, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la căldură medie - materialele au o structură hipereutectoidă și o ledeburite, ele conțin circa 2-3 procente de carbon și 5-12 procente de crom;
• oțel de scule din oțel de înaltă calitate și de înaltă calitate - diferă unul de celălalt în procentajul de sulf și fosfor prezent în acestea;
• rezistente la temperaturi ridicate și rezistente la căldură - aceste oțeluri de unelte cu structură hipereutectoidă, în general, nu includ elemente aliate sau sunt prezente într-o cantitate minimă. Nivelul durității lor este asigurat de o cantitate mare de carbon din compoziție.

Nivelul de duritate este un parametru foarte important pentru materialul în cauză. În mod obișnuit, oțelurile cu duritate ridicată nu sunt utilizate pentru producerea de scule care sunt supuse unor sarcini de impact mari în timpul funcționării. Acest lucru se datorează faptului că aceste aliaje au o vâscozitate scăzută și o mai mare fragilitate, din cauza căruia unealta, care dintre ele este făcută, se poate rupe.

În conformitate cu nivelul de duritate a datelor sunt materiale din oțel, cu viscozitate ridicată, în care carbonul conține 0,4 -0.7% sau cu rezistență ridicată la uzură și duritate, în care cantitatea de glucide egal cu 0,7-1,5%.

Oțelul se deosebește și de gradul de întărire a acestuia. Prin acest criteriu, ele sunt împărțite în:

• produse cu grad de întărire crescută, unde diametrul de calcinare este de la 80 la 100 mm;
• diametru mare de la 50 la 80 mm;
• scăzut - de la 10 la 25 mm, respectiv.

Domenii de utilizare

Acest material din industrie are o gamă largă de aplicații. Ele sunt utilizate la fabricarea:

• instrumente de tăiere;
• dispozitive de măsurare;
• matrițe care lucrează sub presiune;
• detalii de lucru ale matrițelor, care funcționează pe principiul deformării la cald și la rece;
• produse de precizie.

Cerințe pentru material

Cerințele pentru aceste materiale sunt prezentate în funcție de modul în care vor fi utilizate. Dar există cerințe generale pentru aceștia indiferent de mărci:

• nivel ridicat de duritate;
• nivel ridicat de rezistență;
• rezistența la uzură;
• o vâscozitate bună, care este deosebit de importantă în fabricarea pieselor care vor fi supuse la impact atunci când sunt utilizate;
• nivel scăzut de sensibilitate la supraîncălzire, procese de aderare și sudare la piesele care fac obiectul prelucrării;
• un nivel bun de prelucrare prin tăierea metalului;
• rezistență la fisurare;
• susceptibilitatea la calcinare;
• ductilitatea când este fierbinte;
• posibilitatea de măcinare;
• capacitatea de a rezista la decarburizare.

Firește, acestea nu sunt toate cerințe. Astfel, clasele care sunt destinate utilizării în condiții de solicitare la rece trebuie să aibă în plus o suprafață de lucru netedă, să își păstreze forma și mărimea și să aibă o limită de randament și elasticitate. Iar acele materiale care urmează a fi utilizate în condiții de deformare fierbinte ar trebui să aibă o conductivitate termică ridicată, să împiedice eliberarea și să fie rezistente la fluctuațiile de temperatură.

Deci, ați luat în considerare caracteristicile oțelului de scule, ați descoperit tipurile și categoriile în care este împărțit și în ce scop este folosit acest sau acel brand. Mai multe informații despre ele pot fi găsite în alte articole despre acest material.