Mașini de măcinat cu masă: tipuri și principii de funcționare

Soiuri de mașini de rectificat

Două tipuri de echipamente de măcinat sunt oferite spre vânzare:

1. Universal.
2. De specialitate.

Modelele de tip universal sunt indispensabile atunci când ascuțiți orice suprafață de tăiere. Astfel de dispozitive electrice au două unelte de măcinat: discuri, panglici, plăci sau o combinație a acestora.

În ceea ce privește dispozitivele specializate, ele sunt reprezentate de astfel de mașini:

• Pentru cuțite și foarfece - dispozitivul este alimentat la roata de șlefuit la un anumit unghi.
• Pentru ascuțire burghie - mașini similare burghie Sharpen capabile cu o configurație diferită și un diametru de 2,5 până la 25 de milimetri de la o varietate de metale, inclusiv oțel de mare viteză și carbura.
• Pentru lanțuri, benzină și ferăstraie electrice - un dispozitiv similar poate procesa dinții lanțurilor la un unghi selectat și o adâncime de rotire dată.
• Arbori de gravare - acest echipament combină mai multe roți de șlefuire și un cap de gravare pe un arbore flexibil. Toate modelele suportă ajustarea vitezei de rotație, iar procesul de gravare se realizează prin intermediul unor duze speciale, care sunt montate pe ax. Durata muncii continue ajunge la 30 de minute.

Oferit spre vânzare modelele pot diferi în ceea ce privește capacitatea și rezistența echipamentului. Pe baza acestor caracteristici, există opțiuni profesionale și de uz casnic:

• Reprezentanții grupului de gospodării sunt capabili să lucreze timp de 20 de minute de muncă continuă. Ele sunt folosite pentru editarea unică a axelor, foarfece și cuțite. La astfel de modele setul minim de echipamente și funcționalități mici.
• La rândul lor, mașinile profesionale sunt mult mai costisitoare și sunt concepute pentru o muncă continuă pe tot parcursul zilei. Ele sunt echipate cu un comutator de viteză, precum și elemente speciale pentru rotire la un unghi specific.

Dispozitiv electric pentru emerieri de birou

Elementele cheie ale tabelului emery este un motor electric și o bază. Picioarele funcționale sunt atașate cu ajutorul unor dispozitive speciale de fixare la blatul de lucru. Pe ambele părți ale motorului electric există roți abrazive, care sunt instalate paralel unul cu celălalt. Dimensiunea granulelor discurilor este diferită - prima servește pentru o cotitură grosieră (granulație grosieră), a doua - pentru depanare finală.

• În șmirghelul folosit unități de putere de tip asincron, care funcționează aproape în tăcere, oferind viteza maximă de rotație.
• Diametrul discurilor abrazive variază în limitele de 100-250 milimetri la o grosime de 15-32 mm. În unele cazuri, această parte este acoperită cu o cutie de protecție. Discurile verticale se rotesc de sus în jos. Printre cele mai populare soluții - discuri electrocorundum și elborovye.
• Dispozitivul portabil pentru mutarea dispozitivului ascuțit se mișcă mai aproape sau chiar de discul abraziv, ținând cont de unghiul adecvat de înclinare. În mașinile unelte universale sunt prevăzute caneluri suplimentare pentru îmbrăcarea burghiilor.
• Ecran de protecție este prezentă numai pe echipamente profesionale, deși unele modele de uz casnic sunt de asemenea echipate cu un astfel de dispozitiv. În calitatea sa, se folosește o placă specială din material plastic, care are rolul de a proteja maestrul de contactul cu scântei de zbor.
• Comutatorul de pornire și oprire, schimbătorul de viteze și alte comenzi se află pe carcasă într-o locație convenabilă.

Parametrii principali ai mașinii de șlefuit

Indicatoare de putere ale mașinilor de șlefuit sunt reprezentate de o gamă de 350-1000 W. Modelele tipului de uz casnic sunt echipate cu un motor electric de 500-800 wați. Dacă alimentarea este prea mare, dispozitivul va consuma multă energie electrică, însă dispozitivele slabe nu pot face față procesării suprafețelor de înaltă calitate din oțel dur. Cele mai multe modele desktop sunt alimentate de o rețea electrică cu o tensiune de 220 V.

O altă caracteristică a echipamentului de măcinare este reprezentată de viteza de rotație a cercului de lucru. Dacă intenționați să utilizați dispozitivul în scopuri de bază, cel mai bine este să alegeți modelul la 1000 de rotații cu o singură viteză. Prezența funcției de comutare a vitezei ca opțiune suplimentară crește semnificativ costul dispozitivului. Cu toate acestea, dacă mașina trebuie utilizată în scopuri profesionale și în muncă continuă, atunci o astfel de funcție este obligatorie. Trebuie să se înțeleagă că atunci când se mănâncă unelte complexe și semifabricate, calitatea șlefuirii depinde direct de viteză. Dacă cercul se întoarce prea repede, poate apare o problemă precum arderea metalului.

Următoarele caracteristici - diametrul, amplasarea și forma roții de șlefuit. Pentru un dispozitiv de acasă, este mai bine să folosiți modele cu un diametru de 150 milimetri, în timp ce în întreprinderi profesionale este de dorit să instalați modele cu unul sau două discuri. Prezența mai multor discuri vă permite să efectuați o ascuțire aspră și subțire, fără a efectua o schimbare obligatorie a pieselor. Unele produse sunt echipate cu mai multe discuri, care sunt situate perpendicular.

Aceasta este diferența dintre mașinile profesionale cu două motoare. În modelele de uz casnic, discurile sunt purtate pe un arbore care iese din ambele părți ale motorului. Dacă este posibil să se completeze discul plat cu o ceașcă în formă de ceașcă, acest lucru crește confortul și eficiența măcinării găurilor și cuțitelor. Echipamentul de șlefuire și măcinare poate fi suplimentat cu o bandă de rectificat - este prelucrată prin tăieturi de lemn sau metal.

Dacă intenționați să cumpărați consumabile, nu uitați să acordați atenție diametrul discului de rectificat.

Dimensiunile și greutatea mașinii sunt parametri importanți care trebuie luați în considerare la aranjarea atelierelor de lucru la domiciliu. Din fericire, majoritatea modelelor moderne sunt compacte, astfel că se potrivesc chiar și în spații închise. Modelele profesionale au dimensiuni și greutăți enorme, deoarece sunt create din materii prime de calitate superioară. La greutate redusă, crește riscul de vibrații și instabilități ridicate. Este necesar să se ia în considerare acest parametru atunci când se alege soluția potrivită.

Când cumpărați și un polizor electric Luați în considerare dispozitivul cu flanșă internă. Dacă cercul este plantat pe canelura arborelui însuși cu o grosime de 1 milimetru, este mai bine să îl scoateți. În caz contrar, nu veți putea evita bătăile. Nu trebuie să credeți vânzătorii lipsiți de scrupule care susțin că arborele și discul vor fi manipulate în viitor.

Ce caracteristici ale cercului ar trebui luate în considerare

Modelele moderne de mașini de șlefuit pot fi fabricate din materiale diferite. Atunci când alegeți o soluție potrivită, luați în considerare tipul de instrumente care vor fi ascuțite, puritatea ediției și posibilele modificări ale configurației straturilor superioare.

Este un inel condensat cercuri albe, care se manifestă perfect curat atunci când măcinarea fină și tăiere îndreptarea suprafețelor din aliaj, oțel de mare viteză și din oțel carbon sau metale întărit.

Utilizarea ubicuă a discurilor electrocorundate pentru găurire și frezare. Tipuri de condensați EG și CE se caracterizează printr-o căldură scăzută în timpul funcționării, în comparație cu discurile marcate EB și E. Din acest motiv, procesarea probabilității de arsuri, care afectează proprietățile de freze pe lemn, este redus semnificativ.

Următorul material, care este utilizat în fabricarea mașinilor de rectificat - carbură de siliciu. Se utilizează pentru ascuțirea sculelor din metale deosebit de dure, cum ar fi fonta. Cercurile granulate cerne sunt indispensabile pentru șlefuirea discurilor și a materialelor nemetalice.

Monocorundul - o soluție indispensabilă pentru prelucrarea productivă, precum și unelte de strunjire semifinite din oțel de înaltă și medie aliat.

Cercurile de diamante sunt, de asemenea, în vânzare, care sunt mult mai scumpe, dar ele oferă cea mai eficientă prelucrare și șlefuire a oțelurilor din carburi și a aparatelor de coafură.

Duritate, structură și granularitate

Atunci când schimbați cuțitele și uneltele din metalul dur, aliat sau oțelul carbon, este recomandat să folosiți cercuri de miez mare și medie. La prelucrarea metalelor nețelite, a oțelului și a fontei, soluția optimă va fi roțile cu duritate medie și moale.

Discurile de duritate și duritate medie reprezintă o soluție excelentă pentru măcinarea și dezbrăcarea primară. Creșterea și duritatea maximă sunt indispensabile pentru șlefuirea și rularea discurilor de măcinat.

Când alegeți opțiunile potrivite, luați în considerare următoarele:

1. Dacă șlefuirea va fi efectuată cu ajutorul planului discului și nu a capului, este necesar să se acorde prioritate produselor mai grele.
2. Dacă este necesar să folosiți lichidul de răcire, discurile trebuie să fie cât mai greu posibil
3. Dacă se utilizează bachelită în locul unui disc ceramic și în locul unui material normal, se preferă electrocoruncul alb, duritatea discului fiind mărită cu 1-2.

În ceea ce privește structura, cele mai populare modele sunt 5-8, cu densitate crescută. Cercurile numerotate 9-16 sunt caracterizate printr-o structură poroasă și sunt utilizate dacă este necesar pentru a efectua măcinarea accelerată, pentru a elimina arsurile și fisurile.

Cu cât granulația este mai mare, cu atât sunt mai mici particulele abrazive. Cele mai populare modele sunt numerele 40-16. Acestea se caracterizează prin viteză mare de întoarcere și precizie, asigurând o calitate maximă a suprafeței.

Dacă în faza de întoarcere cercul este lubrifiat și probabilitatea arsurilor crește, este necesar să îl înlocuiți cu un produs cu granulație mai grosieră. În unele cazuri, este necesar să se acorde prioritate discurilor cu un tip diferit de material ligamental.

Principiul echipamentului de măcinat

Cu toate că lucrul la echipamentele de măcinat nu necesită o pregătire specială, dacă respectați regulile de bază, puteți să o conduceți cât mai mult posibil, extindând durata de viață a consumabilelor. Deci, ia în considerare următoarele recomandări:

1. Nu puteți aduce instrumentul la lovituri extreme;
2. Dacă răciți partea de tăiere atunci când lucrați cu apă, acest lucru va îmbunătăți măcinarea sculei.
3. Când editarea este uscată, îndepărtați un strat minim de metal într-o singură trecere.
4. Suprafața de tăiere trebuie aplicată pe cerc cât mai atent posibil, fără o presare intensă. De asemenea, faceți acest lucru de fiecare dată în diferite puncte, ceea ce vă va permite să faceți un cerc uniform în cerc.
5. Dacă alegeți un model mai solid decât aveți nevoie, aceasta va duce la o salinizare rapidă a discului.
6. Înainte de șlefuire, mașina trebuie să fie spălată cu săpun și curățată de murdărie și ulei.
7. Dacă cercul este lubrifiat, nu-l spălați, ci curățați-l cu o margine ascuțită a metalului de acoperiș.
8. Marginea de tăiere a cuțitului este plasată împotriva rotirii roții de șlefuit.

Masina de slefuit masina este un instrument indispensabil care trebuie sa fie in fiecare atelier. O gamă largă de modele vă permite să alegeți soluția potrivită atât pentru uz casnic, cât și pentru industrii mai profesioniste. Pentru a selecta cu succes un echipament de măcinare bun, ia în considerare o serie de caracteristici și caracteristici ale unui anumit produs, să acorde atenție recomandărilor specialiștilor, și să se consulte cu profesioniști cu experiență. În acest caz, mașina selectată vă va servi pentru o perioadă lungă de timp.