Descrierea și caracteristicile electrozilor din aluminiu în sudură cu arc

Caracteristici și proprietăți

Principalele proprietăți ale aluminiului și ale aliajelor sale sunt următoarele:

1. Deoarece aluminiul este relativ fluid, este dificil să se controleze în stare topită (mai ales atunci când este supraîncălzită);
2. Această mătura este puternic oxidabilă. Un film dens de oxid pe suprafața metalică este mai puternic și refractar decât metalul în sine. În plus, filmul de oxid este un dielectric. Prin urmare, părțile înainte de procesul de sudare sunt bine curățate, iar în timpul sudării este utilizat un gaz de protecție;
3. Aluminiu are coeficient mare de expansiune liniară. În timpul încălzirii puternice, zona de sudură începe să apese pe masa metalică înconjurătoare. Acest lucru poate duce la fisuri și deformări. Pentru a preveni aceste fenomene, este necesară controlul temperaturii de sudare. Dacă acest lucru nu este posibil, piesele sunt încălzite în plus față de 200-250 ° C înainte de a începe lucrul;
4. Aliajele de aluminiu conțin hidrogen, care în procesul de încălzire este eliberat, formând pori în topitură. Aceasta afectează în mod negativ rezistența cusăturii sudate.

Tipuri de sudare

Aluminiu este sudat prin intermediul unor electrozi de diferite tipuri - grafit (cărbune), tungsten. Alegerea lor depinde, în primul rând, de tipul de sudare. O anumită tehnologie de sudare determină tipul lor.

1. Sudare cu arc automat. Se efectuează pe părți cu grosimi mai mari de 4 mm, îmbinate la capăt. Electrodul este un fir de aluminiu. Se utilizează fluxul;
2. Sudura manuala cu arc. Sunt utilizate dispozitive de invertor. Lățimea semifabricatelor nu este mai mare de 5 mm. Practic, acest tip este utilizat pentru a umple fisurile sau alte defecte mici de pe suprafață. Ele folosesc electrozi de carbon, precum și tije metalice cu un strat special;
3. Sudarea in atmosfera a gazelor de protectie. Este produsă atât în ​​mod manual, cât și în modul automat. Tipul de electrozi utilizați pentru sudarea aluminiului este tungsten. Acest tip este utilizat pentru a conecta mici părți subțiri;
4. Plasma. La fel ca în versiunea anterioară, se folosesc și electrozi de tungsten, precum și fire din aluminiu. Produs într-un gaz protector - heliu sau argon.

Tipuri de electrozi

În cazul sudării cu arc al aluminiului, se folosesc atât tije de topire (sârmă de aluminiu), cât și electrozi de tungsten, care fac posibilă obținerea de cusături de rezistență maximă. În timpul sudării, gazele inerte sunt folosite pentru a proteja împotriva oxidării: argon sau heliu. Se utilizează o sursă cu curent alternativ, care permite o defalcare mai calitativă a filmului de oxid pe metal. Arzătorul se mișcă în spatele firului de umplere. În cazul în care se prepară aluminiu pur, sârma de aluminiu AK, AO, AD este utilizată ca aditiv. Pentru aliaje, firul este selectat în funcție de compoziție.

Sudarea automată cu un electrod consumabil este o metodă mai universală pentru îmbinarea aliajelor de aluminiu. Se efectuează într-o atmosferă de gaz protector de argon.

Electrozii pentru sudarea aluminiului de către un invertor acționează ca material de umplere. Lucrările de sudură sunt efectuate cu un curent constant de polaritate inversă. Curentul utilizat depinde de diametrul electrodului utilizat:

1. 4 mm - 130 A;
2. 5 mm - 160 A;
3. 6 mm - 220 A.

Proces tehnologic

Înainte ca piesa de prelucrat să fie pregătită. Acest proces implică o serie de operațiuni:

1. Suprafața metalului este curățată. Acest lucru se poate face în două moduri - chimice sau mecanice. Produsele chimice includ etapele de degresare cu solvenți, decicarea alcalină, spălarea cu apă rece și trecerea cu acid azotic 30%. Apoi, piesa de prelucrat este spălată și uscată. Curățarea mecanică se realizează cu o perie de oțel. După curățare, suprafața este degresată cu acetonă, benzină sau un solvent;
2. Cu o grosime a tablei mai mare de 4 mm efectuați margini de tăiere (faceți flanșă). La margini, filmul de oxid este curățat cu o pensulă de metal;
3. Pentru a exclude posibilitatea arsurilor (în special pentru foi subțiri), sub substrat se plasează un substrat de cupru sau oțel.

La sudarea cu aluminiu și aliajele sale, există o serie de caracteristici. Printre acestea:

1. Când sudarea prin arc cu arc funcționează cu un electrod non-consumabil, lungimea arcului nu trebuie să depășească 2,5 mm. Unghiul dintre electrod și placă este de 70-80 de grade, iar între electrod și fir este de 90. Sârmă se mișcă înaintea electrodului;
2. Când sudarea prin arc cu arc funcționează cu un electrod de aluminiu topit, preîncălzirea preformelor se efectuează. Cu o grosime de până la 9 mm - până la 250 ° C, mai mult de 9 mm - până la 350 ° C;
3. Lucrările de sudură sunt realizate într-o poziție verticală sau inferioară, deoarece acest metal are o fluiditate mărită.

După terminarea lucrării, zgura este spălată cu apă fierbinte și curățată cu perii de oțel.