Mașină de sablare: principiu de funcționare, aplicații
Metoda de sablare a suprafețelor a fost inventată de mult timp și este utilizată pe scară largă atât în industrie, cât și în gospodărie.
conținut
Principiul de sablare este simplu, chiar și un începător îl poate folosi. Maeștrii experimentați, descoperind complexitatea unității de sablare, colectează dispozitivul pe cont propriu.
Aplicații de sablare
Cel mai adesea, echipamentele de sablare se utilizează în magazinele de reparații auto atunci când prelucrează suprafețe metalice, curățându-le de resturile unei vopsele sau grunduri vechi, urme de rugina. Pregătit cu ajutorul nisipului Suprafața devine netedă, curată, vopseaua durează mai mult.
Nicio unealtă nu poate curăța suprafața la fel de calitativ ca și sablarea, după spargere, cele mai mici pori și fisuri sunt curățate. Avantajul acestui tip de tratament este lipsa zgârieturilor după curățare, care poate rămâne după folosirea periilor și a șmirghelului. Cu o suprafață metalică tratată cu nisip, grundul este mai bine lipit, ceea ce îmbunătățește calitatea colorării.
Precum și instalațiile de sablare sunt utilizate pe scară largă în alte domenii, în plus față de repararea corpului: este curățarea pieselor metalice de pe șantierele navale și alte industrii care utilizează privire de ansamblu de metal poate fi suprafețe curate din lemn sau beton în timpul lucrărilor de construcție sau reparații.
O altă zonă de aplicare a mașinilor de sablare este prelucrarea artistică a sticlei și a lemnului. Cu prelucrarea pieselor de sablare, este posibil să se obțină la suprafață toate tipurile de modele care nu pot fi reproduse în alte moduri.
Principiul de funcționare
Elemente de bază ale unității de sablare:
- compresor - un dispozitiv pentru crearea unei presiuni înalte a aerului;
- Receptor - servește pentru acumularea de aer sub presiune;
- pistol - prin acesta este furnizat un jet de aer-abraziv;
- capacitate pentru abraziv - este umplut cu un amestec de lucru;
- sistem automat - controlează nivelul presiunii amestecului de lucru în momentul în care este alimentat cu arma;
- sistem de control - asigură funcționarea compresorului, poate fi suplimentat cu un modul de oprire de urgență a compresorului în cazul unei situații de urgență;
- furtunurile de conectare - selectate în funcție de diametru, în funcție de capacitatea aparatului, servesc la alimentarea aerului;
- cablu - conectează dispozitivul la o sursă de alimentare.
Principiul de funcționare al mașinii sablarea este simplă și directă: compresorul generează presiunea aerului necesară, atunci aerul este furnizat arma în pistolet- simultan furnizat abrazive, care amestecarea cu aerul este evacuat sub presiune ridicată pe suprafața. Particulele abrazivului au lovit suprafața, înlăturând poluarea și lustrându-l în același timp.
Tipuri de mașini de sablare
Există două tipuri principale de echipamente de sablare prin metoda de furnizare a materialelor abrazive:
- Injector - în aceste aparate și fluxul de aer de alimentare cu material abraziv trece prin diferite mâneci, și apoi într-un aparat cu vid și un material abraziv este tras în curentul de aer.
- Presiunea - abrazivă și aerul sunt alimentate printr-un singur furtun. Containerul pentru abraziv în unitatea de cap trebuie să fie complet etanș, deoarece este alimentat cu aer de înaltă presiune.
În funcție de condițiile de utilizare a aparatelor distinge două tipuri de echipamente de sablare:
- Tip deschis - utilizat pentru lucrări în aer liber. Astfel de instalații sunt ieftine pentru preț, mobil, au dimensiuni mici. Minusurile mașinilor pentru prelucrarea deschisă includ un nivel ridicat de praf, incapacitatea de a colecta și reutiliza abrazivele, un consum crescut de amestec abraziv.
- Tip închis - utilizat în spații închise, astfel de instalații se numesc camere de sablare. Mașinile de sablare pentru procesare închisă sunt caracterizate de o putere mare, o calitate mai bună a procesării.
Sfaturi pentru alegere
Calitatea lucrării va fi afectată de puterea de impact a amestecului aer-abraziv pe suprafață - productivitatea crește odată cu creșterea diametrului duzei sculei. Când cumpărați, acordați atenție parametrilor de presiune de lucru ai mașinii și volumului rezervorului abraziv, care sunt specificați în instrucțiunile unității de sablare. În plus, instrucțiunea poate găsi date despre performanță, care sunt exprimate în numărul de metri pătrați procesați pe oră (m2 / h).
Un factor important este partea financiară, deci la alegerea dispozitivului trebuie să țineți cont de toți factorii. Dacă nu există experiență, este mai bine să invitați un specialist, să consultați prietenii care lucrează cu unități de sablare.
Răsfoiți modele populare
- Masina de sablare Inforce S 4020B are un rezervor cu un volum de 63 litri, presiunea de lucru este de 8 atmosfere. Consumul de material abraziv este de 40 kg / h, consumul de aer este de 707 l / min, productivitatea maximă fiind de 2,8 m2 / h. Dispozitivul cântărește 21 kg, are roți cauciucate. Ca o abrazivă, puteți utiliza un șut de sticlă, oxid de aluminiu, așchii de granit, dioxid de siliciu, așchii de oțel. Designul Inforce S 4020B este simplu și fiabil, instalarea asigură înlocuirea ușoară și rapidă a duzei.
- Sablat ZITREK MI-30 015-1011 - dispozitivul poate fi utilizat în condiții garaje, în cazul în care este adesea necesară în curățarea suprafețelor metalice împotriva ruginii, vopsea, la scară. Sandblastul se referă la injectoare, ceea ce afectează performanțele sale: la o capacitate suficient de mare (până la 3 m2 / h), ZITREK IM-30 015-1011 este economic. Ca abraziv, uzina folosește nisip de oțel, carbură de siliciu, oțel sau fontă. Volumul rezervorului este de 30 litri, presiunea de lucru este de 6 atmosfere. Mașina cântărește 25 kg.
- Camera de sablare Sorokin 10.8 - o cameră cu un rezervor de 220 de litri mare, este utilizată pentru curățarea uscată a suprafețelor metalice de rugină, vopsea veche, scânteiere sau depuneri de carbon. Materialul abraziv pentru această instalație poate fi electrocorund sau nisip de râu, diametrul fracțiilor variază de la 0,1 mm la 0,8 mm, în funcție de tipul de lucru și de calitatea suprafeței care urmează a fi tratată. Camera are caracteristici care fac munca operatorului mai ușoară: mâneci de cauciuc pentru protejarea mâinilor și o fereastră de vizualizare cu lumină de fundal pentru a controla procesul de lucru. În timpul funcționării, presiunea este creată până la opt atmosfere, camera fiind caracterizată de fiabilitate ridicată și stabilitate a structurii.
- camera abraziva rusesc CSR-80-I-FvW 015-0038 M - dispozitivul permite procesarea de înaltă calitate a suprafețelor metalice folosind nisip, corindon, carbură de siliciu sau fracțiune de metal. Volumul rezervorului de lucru al aparatului este de 80 litri, greutatea instalației fiind de 180 kg. La locul de muncă se creează o presiune de până la șapte atmosfere și un debit de aer de 1200 l / min. Productivitate - până la trei pătrate pe oră. Prezența unor instrucțiuni detaliate și a unui dispozitiv simplu al aparatului permit funcționarea chiar și pentru specialiștii cu o calificare redusă. Camera rusă KSO-80-I-FV-M 015-0038 este proiectată să funcționeze numai în spații închise, cu condiția să fie conectată la sistemul de ventilație.
- Unitatea de sablare abrazivă ZITREK DSMG-160 015-1178 este proiectată pentru curățarea rapidă a suprafețelor de reziduuri de vopsea, rugina și nămol. Instalația poate fi utilizată atât în interior cât și în exterior pentru a curăța fațadele clădirilor, în timp ce efectuați diverse reparații. Curățarea rapidă și de înaltă calitate a suprafețelor se realizează datorită presiunii instalării. Caracteristicile tehnice ale dispozitivului: volumul rezervorului este de 160 litri, presiunea este de 12 atmosfere, greutatea este de 96 kg, productivitatea este de 273 m2 / h. Unitatea poate fi acționată la o temperatură ambiantă de 5-35 ° C peste zero, la o umiditate de cel mult 80%.
Dacă nu puteți cumpăra dispozitivul, puteți încerca să faceți singur.
Blastere de nisip auto-fabricate
Este destul de dificilă asamblarea mașinii de sablat cu mâinile tale, dar dacă aveți cunoștințele și detaliile necesare, este foarte posibil. Pentru aceasta trebuie să achiziționați:
- Rezervor pentru abraziv, ideal pentru acest lucru este un cilindru gol de propan;
- bucată de țeavă din plastic pentru țevi de apă;
- un conector;
- conexiune filetată;
- furtun de cauciuc ranforsat;
- furtun de gaz;
- colier de prindere;
- un compresor;
- arma.
Pentru a asambla dispozitivul, este necesar să găsiți o descriere detaliată a acestui proces, chiar mai bine, dacă acesta este material video. Avantajul unui sandblast cu auto-fabricare este economisirea de bani, dar din punct de vedere al productivității, modelele achiziționate, bineînțeles, depășesc designul "home".
Măsuri de siguranță
Lucrul pe un nisip de nisip necesită siguranță, deoarece sablarea reprezintă o amenințare gravă la adresa sănătății. La locul de muncă este necesar să se respecte anumite reguli:
- Protecția pielii și a ochilor. Particulele abrazive apar din instalație cu o viteză extraordinară - până la 700 km / h, dacă ajung în zone deschise ale corpului, va exista o deteriorare severă a pielii. Mai ales periculos dacă abrazivul intră în ochi. Prin urmare, sabotatorul trebuie să se protejeze cu îmbrăcăminte specială. Toți cei care lucrează pe dispozitiv trebuie să poarte pantofi solizi, mănuși din piele globale și o cască pe cap, care acoperă complet fața și ochii.
- Protecția respiratorie. În timpul funcționării, aparatul generează un flux puternic de praf care poate intra în plămâni, cauzând nu numai alergii, ci și procese inflamatorii. Pentru a preveni boala tractului respirator superior, trebuie să utilizați o mască respiratorie cu filtre. Unele sandblastere folosesc căști de protecție cu aer, cum ar fi scafandri. Dacă se lucrează în interior, este necesar să aveți grijă de dispozitivul unui sistem de ventilație fiabil.
- Protecția auditivă. În timpul funcționării unității de sablare se produce prea mult zgomot: este produsă de un compresor, un jet de aer care lovește suprafața de tratat, un material abraziv. Dacă rămâneți în camera de lucru pentru o lungă perioadă de timp, puteți obține o vătămare a auzului. Prin urmare, dispozitivul de sablare trebuie să protejeze urechile cu căști de absorbție a sunetului. De obicei, aceste căști sunt montate într-o cască pentru a lucra pe nisip.
Cu utilizarea corectă a unui dispozitiv de sablare și respectarea reglementărilor de siguranță, echipamentul de sablare achiziționat va servi timp de mulți ani. Dacă dispozitivul a fost achiziționat pentru un mini-atelier, acesta va ajuta la dezvoltarea afacerii și va aduce venituri considerabile proprietarului.
- Cum de a alege un pistol de sablare
- Cum se face spălare de înaltă calitate a fațadelor și ferestrelor unei clădiri
- Ce și cum să curățați fierul de acasă
- Ce și cum să degresați suprafața metalului înainte de a picta
- Vopsea rezistentă la căldură pentru metal până la 1000 de grade
- Sandblasting metalic
- Cum sa faci tu un sandblast
- Dezumidificator pentru mâinile proprii ale compresorului
- Tipuri și caracteristici ale dispozitivului de îndepărtare a vopselelor din metal
- Galvanizarea la cald a structurilor metalice: tehnologia de galvanizare
- Curățarea cu ultrasunete a dinților pentru îndepărtarea plăcii și tartrului
- Caracteristicile producției și aplicării plăcilor de clincher
- Principiul de funcționare al unei mașini de formare manuală a rolelor
- Restaurarea ușilor interioare și prețul rezultatului
- Caracteristici de sablare prin împușcare a metalului
- Duza de sablare de înaltă presiune pentru karcher
- Vopsea acrilică pe bază de apă: tipuri, compoziție, proprietăți
- Nisip pentru sablarea materialelor
- Vibratoare de șlefuit: caracteristici și aplicații
- Compresor diesel: dispozitiv, principiu de funcționare și domeniu de aplicare
- Grund pentru metal: tipuri, proprietăți de protecție, nuanțe de alegere