Multiple ferăstraie pentru lemn: tipuri, descriere și avantaje

Acest tip de echipament industrial este o tehnică specializată destinată exclusiv prelucrării lemnului. Echipamentul multiblade este un instrument foarte simplu și ușor de folosit, prin care se poate tăia masa în funcție de parametrii specifici. Mai mult decât atât, într-o singură etapă la ieșire este posibil să se obțină mai multe plăci de calitate de o dată, fabricate cu cea mai mare precizie de prelucrare.

Astfel, datorită utilizării mașinilor cu mai multe tăieturi în producție, materiale de calitate într-un sortiment mare. În același timp, este posibil să se producă nu numai plăci finisate și pânze din lemn, ci și diferite tăieturi sau frezări. Mașinile multiblade au o mare precizie a prelucrării materialelor în comparație cu alte analogii ale echipamentului de prelucrare a lemnului.

Domeniul de utilizare a mașinilor cu mai multe tăietoare

Acest echipament are funcții complet diferite, deci are o gamă largă de aplicații. Mai mult decât atât, aceste mașini pot fi utilizate nu numai în industria de producție în masă a materialelor lemnoase, ci și în scopuri individuale. Depinde mult de modelul ferăstrăului, de puterea lui și de asemenea număr de ferăstraie, care sunt echipate cu echipamente și locația lor.

• Adesea, unitatea este utilizată permanent pentru tăierea plăcilor mari și largi pentru cherestea mai scurtă sau mai îngustă.
• O schemă destul de populară pentru utilizarea mașinii pe teritoriul Federației Ruse este utilizarea unui ferăstrău cu o mașină de ștanțare și un cadru de ferăstrău. Linia de jos este faptul că multi-saw unit este primul alergător, și deja de la cărucior produce plăci de lemn finite.
• De asemenea, de foarte multe ori rumegușul este utilizat în același timp cu liniile de frezare și de pavaj. Ultima opțiune nu este ieftină. De aceea este cel mai des folosit în întreprinderile mari de prelucrare a lemnului. Principiul de funcționare este acela că o lamă de fierăstrău poate tăia o grindă de lemn foarte mare în mai multe spații individuale.

Întreprinderile echipate cu mașini multifuncționale cresc semnificativ producția de cherestea de calitate, ceea ce crește nivelul rentabilității și al cererii pentru produsele fabricate.

Soiuri de mașini

Există mai multe tipuri principale de mașini de găurit multiple utilizate în producția de prelucrare a lemnului.

• Mașini de cântat șiUtilizat pentru tăierea bustenilor prin metoda longitudinală. Principiul de funcționare este acela că agregatul scoate simultan un fascicul cu două muchii, două plăci și două plăci netăiate. Există un singur arbore și doi arbori. Procesul tăierii fierului durează doar câteva minute.
• Echipamentul folosit pentru a vedea un jurnal mare pe mai multe panouri mici, se numește o rampă. Principiul unității este acela că unealta de tăiere, situată într-un cadru special de fierăstrău, realizează tăierea țaglei de lemn care intră. În acest caz, mecanismul (tija de manivelă), care este încorporat în mașină, face posibilă efectuarea mișcărilor de mișcare alternativă.
• Pentru cea mai bună calitate Busteni de gater pentru materiale individuale de margine, cel mai adesea folosiți mașini de disc. Spre deosebire de grinzile și mașinile cu cadru, discul cu mai multe discuri are o putere mai mare și o calitate mai bună a materialului rezultat. Ca unelte pentru tăierea bustenilor, acționează ferăstraie sub formă de discuri.

Ce tip de mașină să alegeți, în mare măsură depinde de ce scopuri au producătorul. La urma urmei, atunci când alegeți o tehnică, trebuie luați în considerare mai mulți parametri ai echipamentului, care afectează în mod direct productivitatea muncii și calitatea materialului obținut.

Reguli pentru selectarea unui model pentru echipamente multiblade

Înainte de achiziționarea mașinilor, este necesar să se determine parametrii de bază ai echipamentului, pe care va depinde nu numai cantitatea materialului produs, ci și calitatea produselor. Deci, la ce ar trebui să mă uit?

• Dimensiunile mașinii. În consecință, pentru atelierele mari și pentru instalațiile de producție mari, mașinile de găurit cu dimensiuni mari sunt potrivite și, dacă spațiul este limitat, trebuie să fie alese modele care să fie mai puțin voluminoase.
• Numărul de unelte de tăiat încorporate, adică numărul de ferăstraie care pot fi conectate simultan pentru prelucrarea lemnului.
• Dimensiuni ale semifabricatelor care pot fi plasate în mașina de procesare.
• Nu orice mașină poate manipula, de exemplu, lemn dens sau înghețat. Prin urmare, este foarte important să se cunoască proprietățile admisibile ale materialului care trebuie prelucrat pe mașină. Acestea includ parametrii lemnului ca dimensiuni, greutate, densitate, lățime și lungime a produselor.
• Un parametru important este puterea motorului, care este echipat cu o mașină.
• În cele mai moderne ferăstraie multifuncționale de la producătorii de frunte, este posibilă modificarea distanței dintre discuri.
• Dimensiunile și diametrul discurilor pentru tăierea lemnului.
• Viteza și timpul de tăiere a materialului.
• Metoda de furnizare a semifabricatelor din lemn: mașini cu role, mașini sau mașini omise.
• Numărul de arbori activi: agregat cu un singur arbore sau cu doi arbori. Mai mult decât atât, mașina cu un singur arbore este mult mai ușor de utilizat decât mașina cu două arbori.

Pentru mai multe varietăți grele și dense de lemn, actuală este prezența în mașină a unui dispozitiv special de monitorizare capabil în timp pentru a preveni supraîncărcarea centralei electrice. Există, de asemenea, un număr de parametri suplimentari care afectează caracteristicile mașinilor - prezența ventilației forțate, a unui dispozitiv de curățare a cipurilor, controlul vitezei și multe altele.

Ce este inclus în setul de scule

Indiferent de modelul unității, toate au anumite caracteristici comune de design. Prin urmare, setul complet include detalii precum:

• dispozitivul pentru tăierea materialului - poate avea ca unul și deodată mai multe noduri de tăiere pe care sunt montate discurile. Pur și simplu, în funcție de modelul de echipament, acesta poate avea mai multe rânduri de discuri de tăiere care sunt amplasate fie vertical, fie orizontal;
• o parte integrantă este cadrul pe care sunt amplasate întotdeauna elementele principale ale unității. În unele modele, cadrul poate fi sub forma unei linii de alimentare pentru un material care este echipat cu roți pentru transport;
• Mașina constă într-o centrală electrică, care asigură rotația discurilor pentru tăierea cherestelei (cu piston sau rotativ);
• Fereastra include de asemenea un sistem de alimentare cu bilă, care este un dispozitiv cu mai multe arbori echipați cu vârfuri ascuțite. Datorită acestui element de echipament se dovedește a produce o mișcare uniformă a cherestelei în zona de tăiere. Acest mecanism al mașinii este responsabil de precizia și calitatea tăierii grinzilor din lemn și a căruciorului.

În acest caz, agregatele pot să difere între ele prin numărul de arbori, lățimea admisibilă a semifabricatelor, modul de alimentare cu cherestea și înălțimea de tăiere.

Avantajele mașinilor cu mai multe tăieturi

Pe baza denumirii echipamentului, se poate înțelege că este conceput pentru a efectua simultan mai multe funcții de bază pentru prelucrarea lemnului, ceea ce crește de mai multe ori productivitatea muncii. În plus, mașinile cu mai multe mașini de găurit au și alte avantaje în comparație cu echipamente similare.

• Acest tip de echipament mult mai productiv, decât predecesorii săi mai vechi (de exemplu, tehnologia cu cadru sau banda), fapt confirmat de indicatorii relevanți.
• În mod semnificativ mai mare precizie în procesul de tăiat un copac, ceea ce se realizează datorită lățimii reglabile a tăieturii.
• Mai multe fierăstraie funcționează simultan.
• Din punct de vedere al caracteristicilor de proiectare ale acestui tip de echipament, este mult mai ușoară și mai mică în dimensiune. Adică, nu există noduri mobile voluminoase cu o inerție puternică, care să ofere mașinilor unelte fiabilitate și o durată de viață extinsă.
• Datorită rezistenței lamelor de ferăstrău, costurile asociate cu înlocuirea sau ascuțirea lor sunt reduse semnificativ.
• Consum redus de energie în procesul de operare a unităților multi-saw, permite economisirea substanțială a resurselor bănești ale oricărei întreprinderi.
• Ele diferă în profunzimea tăierii.
• Echipamentul este nerăbdător în întreținere.
• Viteza și calitatea tăierii materiilor prime.
• Utilizarea tăierii în producție economisește timp considerabil pentru lucrători.
• Toate modelele moderne sunt echipate cu un sistem automat de răcire care protejează echipamentul împotriva supraîncălzirii grave.
• Există mult mai puține deșeuri în echipamentele de cherestea decât alte tipuri de mașini de prelucrare a lemnului.
• Pentru a lucra la o astfel de mașină, nu necesită un înalt nivel de competență a angajaților.
• Disponibilitatea pe piață a echipamentelor industriale.
• Nivelul maxim de siguranță în timpul lucrului la mașină.
• Poate fi folosit nu numai ca o unitate separată. Datorită faptului că dispozitiveleo Se integrează cu ușurință în fluxurile principale de cherestea, care permite stabilirea unei producții eficiente și eficiente de prelucrare a lemnului.
• Pentru această tehnică, controlul simplu este tipic, ceea ce nu necesită aptitudini și pregătire specială.

Avantajele sunt evidente, motiv pentru care mulți producători mici și mari cumpără mașini de prelucrare a lemnului multilaterale, preferând să lase echipament mai complicat în trecut.

Cum să utilizați în mod adecvat mulciul

Trebuie remarcat faptul că calitatea materialelor de ieșire depinde direct nu numai de parametrii mașinii, ci și de regulile de funcționare ale mașinii. Prin urmare, pentru a evita obținerea de produse respinse în timpul procesării și pentru a crește durata de viață a mașinii, să respecte anumite reguli.

• Pentru o muncă eficientă a echipamentului, este necesar să se asigure că linia de alimentare are întotdeauna geometria corectă față de piesa de prelucrat.
• Deoarece fiecare model are propriul său tip de lemn, este întotdeauna necesar să selectați materialul potrivit pentru prelucrare.
• Trebuie întotdeauna să monitorizați gradul de ascuțire a ferăstrăului circular și, dacă este necesar, trebuie să fie îndepărtate și ascuțite sau schimbate pe discuri noi.
• Nu supraîncărcați niciodată echipamentul, deoarece în acest caz productivitatea mașinii va fi redusă semnificativ și viteza de alimentare a materialului va scădea. În cel mai rău caz, unitatea poate eșua.
• Întotdeauna urmați recomandările tehnice ale producătorului, care sunt specificate în instrucțiunile atașate fiecărui model individual de echipament.
• Efectuați diagnosticarea sistematică a echipamentului pentru a preveni eventualele defecte sau abateri în funcționare.
• După ce ați lucrat cu unitatea, se recomandă îndepărtarea prafului, a așchiilor și a altor contaminanți din acesta.
• Efectuați lubrifierea sistematică a componentelor, schimbați lubrifianții în motor și înlocuiți unele componente. Frecvența acestor măsuri este indicată în instrucțiunile pentru unitatea specifică.

Dacă respectați întotdeauna regulile specificate pentru funcționarea echipamentului, acesta va dura mai mult de un an. Ignorarea recomandărilor producătorului va reduce în mod semnificativ perioada de funcționare a ferăstrăului, indiferent de modelul său și de capacitățile sale tehnice.