Caracteristici și descrierea burghiului de centrare pentru metal

Parametrii și producția

Centrala de găurit pentru metal este un instrument profesional, care este utilizat în principal în întreprinderile mijlocii și mari, în arsenalul cărora există mașini de frezat și de strunjit. Este reglementată producția de găurire cu GOST 14952-75. Cu această unealtă, faceți o gaură a cărei axă este perpendiculară pe suprafața piesei de prelucrat.

Este demn de remarcat faptul că nici un instrument cu care să se poată manipula metalul nu permite obținerea unei calități superioare și a unei acuratețe a formării găurilor.

Dacă găurile sunt realizate cu ajutorul unui burghiu de centrare, probabilitatea de a acumula erorile care sunt permise în timpul procesării este redusă la zero. Exercițiile de multe alte tipuri nu permit să se găsească găuri, aranjamentul și dimensiunile cărora vor corespunde pe deplin desenului. GOST 14952-75 definește o gamă largă de diametre de găurire centrale. Acest interval variază între 0,5 și 10 milimetri. În acest document normativ se disting patru tipuri principale de instrument de acest fel.

Centrala de găurit - GOST 14952-75:

1. Tipul A - este destinat formării găurilor, conicitatea laturilor cărora este egală cu 60 de grade (nu există o suprafață de tăiere care să formeze conul de siguranță pe ele).
2. Tipul B - este destinat formării găurilor de centrare, în care pe partea de lucru există un con de siguranță. Laturile sale pot fi rotite la 120 de grade.
3. Tipul C - este destinat a face găuri de centrare care nu au un con de siguranță și unghiul de rotire a laturilor este egal cu 75 de grade.
4. Tipul R - este necesar pentru realizarea găurilor de centrare, în care suprafețele de formare au o configurație arcuită.

Toate aceste instrumente Acestea sunt disponibile în două variante:

1. Diametrul vârfului de tăiere principal este mai mic de 0,8 milimetri.
2. Diametrul vârfului este mai mare de 0,8 milimetri.

Când se utilizează scula din primul exemplu de realizare, rugozitatea pereților găurii care trebuie formată este mai mică decât atunci când se utilizează scula din al doilea exemplu de realizare. Rezultă că influența principală în alegerea unui burghiu este cerința pentru gradul de rugozitate a pereților găurii care se formează.

Prin marcarea instrumentului, puteți determina la care tip aparține. Acest marcaj este, de asemenea, reglementat de GOST 14952-75. Dacă exercițiile de diferite tipuri, dar au aceleași parametri geometrici, atunci marcajul lor este după cum urmează:

1. Categoria "A", a cărui diametru este de 1 milimetru: primul tip - 2317-0101, iar cel de-al doilea - 2317-0001.
2. Categoria "B" cu un diametru de lucru de 1 milimetru: primul tip - 2317-0113, al doilea tip - 2317-0012.
3. Categoria "С", a cărui diametru de lucru este de 1 milimetru: tipul primului este 2317-0124, tipul celui de-al doilea este 2317-0022.
4. Categoria "R" cu un diametru de 1 milimetru: tipul unu - 2317-0129, al doilea - 2317-0027.

Cerințe de bază

Exercițiile destinate tăierii găurilor de centrare sunt realizate din oțel de mare viteză. Pe baza cerințelor documentului de reglementare, acest material trebuie să furnizeze parametrii durității părții de lucru a dispozitivului cu următorul diametru:

1. Mai mult de 3,15 milimetri - 63-66 HRC.
2. Mai puțin de 3,15 milimetri - 63-65 HRC.

La o categorie separată se includ unelte ale căror materiale de producție din compoziție conțin 3% vanadiu și 5% cobalt. Ele trebuie să aibă o duritate care va depăși cel puțin o unitate peste parametrii de mai sus.

Aceste instrumente pot avea abateri. Valorile lor limită sunt indicate în GOST 14952-75. Ele sunt după cum urmează:

1. Pentru unelte cu un diametru de până la 0,8 milimetri - +0,05.
2. Diametrul variază între 0,8-2,5 milimetri - +0,1.
3. Diametrul variază între 2,5-5 milimetri - +0,12.
4. Diametrul mai mare de 5 milimetri - +0,15.

Starea suprafeței burghiului este de asemenea specificată în documentul normativ. Suprafața nu trebuie să aibă nișă, fisuri și culori. Sunt permise numai culorile de spargere în punctele de ieșire ale roții de șlefuit - în zona canelurii.

În limitele acestor limite ar trebui să existe o diferență în lățimea penei pentru un instrument de diametru:

1. Mai mult de 3,15 milimetri - nu mai mult de 0,1 milimetri.
2. Mai puțin de 3,15 milimetri - nu mai mult de 0,07 milimetri.

Controlul calității

Burghie pentru centrarea găurilor se referă la unelte profesionale. Din acest motiv, aceștia abordează cu toată responsabilitatea să-și controleze caracteristicile tehnice. Cea mai importantă etapă în controlul calității echipamentului de centrare este verificarea funcționalității acestuia. Se fabrică pe probe speciale care sunt fabricate din oțel 45, iar pe scala HB au o duritate cuprinsă între 187-207 unități.

În timpul testului, performanța instrumentului care trece testul este comparată cu modul în care proba se comportă exact în aceleași condiții, ale căror parametri de precizie și rigiditate sunt exact cunoscuți.

După verificarea, în procesul de prelucrare a metalelor, dispozitivul de găurire de centrare nu ar trebui să aibă locuri de detonare pe partea de tăiere. Persoanele care au experimentat instrumentul sunt judecate dacă sunt potrivite pentru prelucrare ulterioară. Mijloacele care sunt utilizate pentru o astfel de monitorizare sunt lupa (lupa) și instrumentul de măsurare necesar pentru a compara parametrii sculei care trebuie verificată cu valoarea specificată în desen. GOST 8 .051-81 la verificarea parametrilor geometrici permite prezența unor astfel de erori:

1. Valorile unghiulare permit o abatere de 35% din toleranța specificată.
2. Parametrii geometrici liniari și aranjamentul reciproc al suprafețelor echipamentului permit o abatere de 25% din toleranță, care este indicată în desen.

Recomandările pentru utilizarea instrumentelor de măsurare, precum și regulile de încercare pentru duritate sunt specificate în GOST 9013-59. Și astfel de găuri sunt verificate pentru rugozitatea suprafeței. Pentru aceasta, ele sunt comparate cu un eșantion de referință. Cerințele pentru rugozitate sunt stabilite în GOST 9378-75.

La verificarea instrumentului de centrare, ca și în perioada de procesare, trebuie utilizat un lichid de răcire lubrifiant. Este o soluție apoasă de emulsol de 5%. Testele planificate, care sunt efectuate pe 5 (eventual mai multe) instrumente, sunt efectuate cu o astfel de frecvență:

1. O dată la trei ani, o verificare a timpului mediu până la eșec.
2. De două ori pe an, se face o verificare pentru a asigura funcționarea fără probleme.

Utilizare la domiciliu

Mulți maeștri au găsit utilizarea de exerciții de centrare și acasă. Ele sunt foarte populare cu radioamatori, care de multe ori trebuie să găurească găuri în circuite imprimate cu diametru mic.

Datorită rigidității sale înalte, acest instrument în astfel de situații este preferabil ca instrumentul obișnuit de a face găuri de diametru mic.

La domiciliu se utilizează găuri de centrare cu diametrul de 0,5-0,8 milimetri. Acest lucru se datorează faptului că instrumentul cu o piesă de tăiere cu diametru mic rezolvă mai eficient majoritatea sarcinilor de uz casnic.

Cu ajutorul instrumentului de centrare, sunt forate șuruburile și șuruburile, care nu pot fi deșurubate de o șurubelniță convențională. Dar, cu ajutorul instrumentului de centrare a capului, astfel de elemente neetichetate sunt forate pur și simplu, după care sunt ușor răsucite. Cea mai ușoară modalitate de a rezolva problema, dacă trebuie să găuriți un șurub sau un cap de șurub, pe care sunt destinate șuruburile pentru șurubelnițe încrucișate. Dar dacă sloturile de pe cap sunt proiectate pentru o șurubelniță dreaptă, atunci trebuie să fiți mai întâi pentru a indica locul exact al găurii.

Producători populare

A cumpăra un astfel de instrument pentru orice maestru de origine nu va fi dificil. Până în prezent, există o mare varietate de astfel de burghiu pentru vânzare. Acestea includ mărci interne și importate.

Pe baza recenziilor meșterilor meșteșugari, aceștia sunt foarte populare pentru munca casnică Marcă comercială Dormer.

Diferența acestui dispozitiv este de înaltă calitate a execuției. În uz, aceste dispozitive sunt durabile și fiabile.

Această marcă produce sculele sale din oțel de mare viteză și, pentru a asigura duritatea ridicată a produsului finit, este supus unui tratament termic. Rezultatul este un dispozitiv care poate găuri găuri chiar și în oțel inoxidabil.

În metal pentru fabricarea de burghie centrale, producătorul, marca comercială Dormer, adaugă cobalt. Acest lucru face posibilă menținerea durității inițiale a sculei de tăiat chiar și la temperaturi ridicate. Laudele merită, de asemenea, durabilitatea dispozitivelor acestui brand.

O caracteristică importantă a exercițiilor de la acest producător este capacitatea lor de autocentrare. Datorită acestui fapt, cu ajutorul lor, se obțin găuri cu o precizie ridicată a locației. Această marcă produce un instrument de centrare într-o gamă largă de diametre de lucru.