Proporția optimă de beton a mărcii m300

Piatra, obtinuta prin metoda artificiala, ca rezultat al turnarii, fixarii si intarirea unui amestec de ciment, apa si agregate fractionate, se numeste beton. Se crede că metoda de obținere a unui astfel de material a fost inventată în timpuri străvechi și a fost cunoscută constructorilor din vechime. Poate că așa este.

Cu toate acestea, istoria actuală a renașterii compușilor formulați din amestecurile utilizate astăzi pentru a produce beton modern conduce istoria sa pentru o perioadă de cel mult două sute de ani.

Clasa de beton care caracterizează indicii calității sale este, de obicei, numită marcă. În funcție de performanță, gama completă de mărci distinse de beton de la M50 la M1000, care să permită să efectueze lucrările de piesele în grădină și se termină cu capace de protecție funcționează zonele de reactoare nucleare. Cu toate acestea, o aplicație largă în practică a găsit mărcile de la m100 la m500, dintre care cea mai mare cerere și versatilitate de utilizare se înregistrează pentru betoanele grele ale mărcii m300.

Caracteristicile betonului m300

Vorbind despre "betonul greu", trebuie să înțelegeți că densitatea materialului, determinată de mai mulți factori, este destul de simplă, împărțind masa acestuia la volumul ocupat. Unicitatea proprietăților betonului m300 a determinat aplicarea lor în toate locurile și structurile care au efecte de putere constante (fundații, coloane și grinzi, plăci de podea etc.).

Indicele de densitate medie, tipic pentru m300, este în intervalul de la 1,85 la 2,5 t / cc. m. Nivelul său este afectat de tipul, calitatea, compoziția și raportul dintre componente: liant de ciment, nisip, agregat și apă. Densitatea betonului determină un număr de parametri de funcționare:

• comoditatea gătitului și a amestecului;
• omogenitatea structurii produsului rezultat din beton;
• capacitatea de a menține forma și proprietățile după întărire (rezistență).

Umplutoarea în m300 este pietriș sau granit, creșterea densității și a forței produse din acest beton. Aplicarea mărcii este diversă și include:

• fundații fundații ale clădirilor și structurilor cu un număr mare de etaje;
• pereți, suporturi, podele, platforme și scări;
• trotuare, margini, carosabil, etc.

avantaje:

1. Niveluri ridicate de rezistență, fiabilitate și durabilitate.
2. Produsele au rezistență ridicată la îngheț și rezistență la apă, elasticitate și elasticitate mărită, calități excelente refractare.
3. Utilizarea aditivilor speciali ușurează îmbunătățirea performanțelor necesare ale produsului din beton m300.

Cu toate acestea, marca necesită respectarea mai atentă a tehnologiei de realizare a compoziției și a ambalajului acesteia. Nu permiteți schimbări bruște de temperatură și un exces de apă la care are loc stratificarea și pierderea rezistenței. M300 se referă la betoane grele, astfel încât amestecul pus este necesar o compactare atentă. Costul este determinat de tipul de agregat: cea mai scumpă este piatra granitată, care asigură o rezistență maximă.

Ce componente fac parte din betonul m300

Compoziția de beton M300 ar trebui să ofere forța necesară. Specialiștii recomandă utilizarea unui grad de ciment care depășește cu 2 (pentru cimentul Portland) sau de 3 ori (pentru alte cimenturi) rezistența necesară a betonului. De regulă, standardele de producție prevăd utilizarea a cel puțin M400 (mai des M500).

Sunt anumite cerințele privind calitatea pietrei cioplite, nisip și pietriș (acesta din urmă este utilizat mult mai rar). Ele trebuie să fie curate, dacă este necesar, materialele sunt spălate și uscate. Desigur, apa pentru amestecare trebuie să fie curată. De exemplu, proporția betonului m300, pentru a obține un metru cub, arată astfel:

1. Ciment Portland (M400) 7 saci de 50 kg (350 kg).
2. Granit granit, fracțiune medie (1200 kg).
3. Nisip pentru constructii (750 kg).
4. Apă 180 litri.

Agregate speciale

Când se adună agregate, este important să se asigure că pietrișul, pietrișul și nisipul au fracționalitate diferită a granulelor. Acest lucru va ajuta la maximizarea reduceți golurile între ele, cu cât sunt mai mici golurile, cu atât mai mare este densitatea și forța amestecului de beton. Cu goluri minime în agregate mari, consumul de nisip și ciment este redus. Există anumite standarde pentru disponibilitatea acceptabilă a golurilor în diverse agregate:

1. Pentru dărâmături de 50%.
2. Pentru pietriș 45%.
3. Pentru nisip, 37%.

Este foarte ușor să verificați acești parametri. Un amestec de agregate sau separat fiecare specie este turnat într-o găleată, cu un volum de 10 litri, în partea superioară. Din cea de-a doua găleată, cu același volum, se toarnă apă în primul printr-un flux subțire spre margini. Restul în cea de-a doua găleată conține exponentul golurilor de umplere. De exemplu, dacă 10 litri de apă se toarnă în 5,5 litri, atunci cifra este de 55%.

Pentru a crește densitatea este posibil să se utilizeze o metodă suficient de eficientă de separare a agregatelor în fracții, cernerea lor prin ecrane cu dimensiuni standard ale celulelor:

• pentru pietriș sau pietriș, seria este de 80, 40, 20, 10 și 5 mm;
• pentru nisip-5, 2,5, 0,5, 0,3 și 0,15 mm.

Rămânând pe grila, după cernere, este obișnuit să apelați constituentul fracțional al umpluturii. În viitor, pentru a obține amestecuri, fracțiunile obținute sunt amestecate de la primul la al cincilea în anumite proporții. De exemplu, pentru un amestec de granule grosiere, compoziția de fracțiuni este distribuită:

• prima fracțiune (40 mm) de la 50 la 65%;
• a doua (20 mm) de la 20 la 30%;
• al treilea (10 mm) de la 25 la 30%.

De asemenea, este adesea pregătit un amestec de agregate grosiere, incluzând până la 5% din cele mai mari și cele mai mici fracții și 30% din restul secundelor, al treilea și al patrulea. Corect dimensiunea granulelor materialele de umplutură (piatră sfărâmată, pietriș și nisip) vor permite, cu un conținut diferit de ciment de legare, să se obțină beton marcat.

Utilizarea granitului materiale de umplutură grosieră, dar este permisă utilizarea varului. Nisipul utilizat trebuie să aibă o densitate, nu mai mică de 1,8 kg / kb. m. La pregătirea amestecului, trebuie să țineți cont de faptul că cantitatea excesivă de ciment duce numai la depășirea acestuia. Pe de altă parte, lipsa unei componente astringente conduce la o densitate scăzută, la o permeabilitate sporită a apei, la o rezistență la îngheț mai mică și la coroziunea armăturii instalate. În consecință, designul se prăbușește rapid.

Ce determină greutatea betonului

În practica modernă, este obișnuit să se vorbească despre împărțirea acestei pietre artificiale în greutate în patru tipuri, care constau, respectiv, din lumină deosebit de ușoară, ușoară, grea și deosebit de grea. Se determină relația cu grupul de specii utilizat în amestecuri agregate.

Deci, pentru o lumină specială, se folosește tehnologia de a crea un număr mare de bule de aer în masă (spumare). În cazul betoanelor deosebit de grele, se amestecă resturile de metal, spărturi grele, minereuri de fier, etc. În plus față de amestec, în masa concretă a structurilor responsabile cadrul trebuie să fie împachetat din armătura din oțel, împreună cu greutatea crescând rezistența structurii turnate.

După cum sa menționat deja mai sus, se referă la m300 la tipurile grele de beton. Concretele grele includ agregate grosiere din pietre naturale. Poate fi piatră mare sau piatră zdrobită, mai des granit. O anumită greutate are nisip, ciment și apă.

Cum se calculează gravitatea specifică a betonului m300

Din materialul de mai sus devine clar că nu este necesar să se calculeze o astfel de greutate, deoarece aceasta va fi diferită chiar și pentru produsele din mai multe loturi dintr-un amestec preparat din aceleași componente. Pe de altă parte, cunoașterea cantității necesare și a densității aproximative a componentelor granulare, amestecate pentru prepararea betonului m300 (pentru 1 cub), pentru fiecare:

1. Granit piatră zdrobită 1,4 t / cub. m (1,3 tone).
2. Construcția nisipului 1,45 t / cu. m (0,65 t).

Pe lângă cantitatea aproximativă de apă (160 - 170 l) și ciment (aproximativ 350 kg), puteți încerca o simplă o adăugare aritmetică pentru a calcula greutatea metru cub fără cadru de armare din oțel. În concluzie, aproximativ 2,4 t. Greutatea poate varia, în funcție de amplasarea instalației și de utilizarea betonului pregătit. Din raportul dintre fracțiunile de moloz etc. În general, devine clar de ce în practică aproape nimeni nu operează "greutatea specifică".

În scopuri de construcție practice, determinarea capacității de încărcare a fundațiilor etc., se utilizează greutatea volumetrică. Valorile sale aproximative depind, de asemenea, de componente și de aplicarea lor. Pentru produsele din beton m300, adoptate de standardul din 1979, greutatea unui metru cub este:

• cu umplutură (pietriș, pietriș) - 2,4 tone;
• cu un material de umplutură (pietriș, piatră sfărâmată), armat cu un cadru din oțel - 2,5 tone.

Specialiștii observă că greutatea finală a unui cub de beton depinde, de asemenea, de metoda de preparare a amestecului, de tehnica de compactare, de cantitatea de apă și așa mai departe.