Cauzele fisurilor din beton

Deformările interne ale articolelor din beton apar de obicei ca rezultat al uscării lor, ceea ce are o importanță deosebită în perioada inițială a creării structurii interne. Cauzele defectelor și fisuri în timpul de solidificare a amestecurilor de beton sunt adesea asociate cu pierderea rapidă a umidității, înainte de structura este necesară „lipici ciment“ activitate redusă utilizată pentru amestecuri de ciment, care poate crea un „clei de ciment“, în cantitatea necesară, raportul incorectă a componentelor .

Compoziția clincherului practic nu afectează deformarea produsului din beton. În producția de formulări speciale expandabile sau necontracabile se utilizează măsuri speciale care rezultă, în consecință, numai în scăderea deformărilor soluției în timpul stabilirii în aer. Metodele de realizare a formulărilor expandante constau în principal în utilizarea cimenturilor speciale de întindere cu ajutorul aditivilor expandanți. Apariția fisurilor în beton poate apărea și ca urmare a influenței mediului: temperaturi ridicate, îngheț și coroziune chimică.

Proporțiile amestecului de beton

Beton - un material plastic într-o stare neacervată, se distinge prin rezistența sa ridicată după întărirea completă. Betonul este utilizat în diferite sfere ale industriei construcțiilor, este un material de construcție aproape universal.

Compoziția oricărui beton constă din 4 componente principale: cimentul de diferite tipuri, apă curată cu atenție, fracțiuni de nisip și de abandon ridicat, pietrișul, piatra sparta, resturi de cărămidă este uneori folosită pentru prepararea sa, blocuri de beton, etc ...

Pentru a amesteca betonul de înaltă calitate, este necesar să se folosească componente exclusiv de înaltă calitate, pentru a rezista cu exactitate tehnologiei de fabricație și, cel mai important, pentru a menține strict proporțiile amestecului.

Proporțiile componentelor pentru prepararea unei soluții a calculat volumul sau masa materialelor utilizate pentru unitatea principală de a adopta cantitatea necesară de amestec de ciment. De exemplu, dacă este necesar să se adauge la o soluție de 10 kg de ciment, iar raportul de amestecare a soluției 1: 3: 5, este necesar să se adauge la compoziția unui amestec de 10 kg de ciment, mestecate acestea 30 kg de nisip și după 50 kg de piatră spartă. Se adaugă de obicei Compoziția betonului de apă în proporție de 50% din cimentul utilizat în acest caz trebuie să adăugați 5 L de apă pură (este necesar să nu uităm - 1 l de apa pe greutatea sa este de aproximativ 1 kg).

Proporțiile în compoziția oricărui beton depind de cât de mult beton de înaltă calitate doriți să obțineți ca rezultat. Pentru a amesteca soluția, se utilizează de obicei grade de ciment mai mari decât M400-M500. Potrivit proporții de materiale pentru amestecarea diferitelor branduri de beton, aceasta este o problemă serioasă. Gradele mai mici decât M200 sunt cele mai slabe betoane din punct de vedere al forței, fiind rareori utilizate în construcții.

1. Pentru a amesteca betonul M200 ia 1 parte ciment, nisipul va avea nevoie de 2,8 părți și trebuie să adauge molozul 4,8 părți.
2. Betonul M300 este amestecat din ciment, piatră zdrobită și nisip într-o astfel de proporție: 1: 3,9: 1,9.
3. Betonul de gradul M400 se amestecă după cum urmează: 1 parte de ciment, 2,7 părți moloz și 1,2 părți nisip.
4. M450 este necesar: 1 parte de ciment, 2,5 pietre zdrobite și 1,1 grit.

Trebuie reamintit faptul că este necesar să se adauge apă exact jumătate din volumul de ciment utilizat, ceea ce înseamnă că raportul dintre apa pură și ciment în fiecare amestec de beton este de 0,5: 1.

Contracția îmbinărilor de contracție în beton