Mașini de rectificat cilindrice pentru metal

Scopul mașinilor-unelte

Scopul principal al acestor echipamente - aceasta este prelucrarea părților externe, care are forme diferite. De exemplu, o formă cilindrică, dreaptă sau conică. Datorită faptului că acest echipament este folosit masina de tocat si cani de diamant, oferă o dimensiune destul de mare precizie și geometria, precum și rugozitatea lumina pieselor prelucrate. Cel mai adesea, mașinile de rectificat circular sunt utilizate după ce partea a trecut primul tratament (termic sau mecanic). Experții împărtășesc mașinile de rectificat circular pentru câteva tipuri, există opțiuni obișnuite și există unelte universale.

• Un șaibă circulară simplă produce părți care au o conicitate mică, nu mai mult de șase grade.
• Unitățile universale pot manevra părți cu un unghi mare de con, acest lucru fiind posibil datorită caracteristicilor de proiectare ale acestor mașini. Faptul este că ele pot fi folosite pentru a întoarce partea frontală și grindstock-ul. Cele mai noi modele de mașini de rectificat cilindrice au caracteristici care îi ajută să lucreze cu piese care au un diametru și dimensiuni uriașe. Sunt complet automate și semi-automate.

caracteristicile

Dezasamblam subiectul în continuare. Instrumentul principal care are un polizor circular este, cerc special.

• Acesta poate fi forma cea mai diversă și este creat pentru a trata diferite detalii. Totul va depinde de tipul de lucru pe care mașina îl produce în sine, se poate referi la diferitele grupuri ale acestui echipament.
• De exemplu, există unități de centru și fără centru, intragrulare și șlefuirea suprafețelor. În plus față de astfel de grupuri, există încă mașini care sunt utilizate la întreprinderile de construcții de mașini. Cu ajutorul lor, manipulați toate firele, dinții roților și uneltele și splinele.
• Cele mai noi dispozitive automate de șlefuire circulară au multe posibilități. Acestea sunt prevăzute cu sisteme care ajută o persoană să programeze un proces tehnic și să minimizeze interferențele în funcționarea dispozitivelor. În multe mașini, cantitatea de memorie permite încărcarea unui număr mare de programe în ea. De exemplu, în echipamentul japonez există 7 metode clasice de măcinare. În plus, au o ajustare automată a echipamentului pentru un anumit detaliu.

Mașină de rectificat cilindric 3m151

Această unitate funcționează în țara noastră de foarte mult timp. Ajută la cel mai înalt nivel să proceseze părți cilindrice cilindrice, discontinue, precum și suprafața conurilor diferiți.

Datorită unicității sale, unitate 3m151 ajută la lucrul cu cele mai complexe preparate. Metoda de măcinare, care este utilizată într-o astfel de mașină, se numește longitudinală sau incizie. Dispozitivele instalate pe această mașină fac posibilă controlul complet atât a mărimii piesei de prelucrat, cât și a procesului de procesare.

În plus, este necesar să se țină seama de următoarele subtilități pe care unitatea circulară de măcinare le are:

• Prezența unei mese rotunde. Datorită acestui tabel este posibilă deplasarea produsului în raport cu discul abraziv în partea orizontală și verticală;
• Mecanism de alimentare a dispozitivului. Acesta poate fi un complex automat sau analogul său special. În acest din urmă caz, agregatele de acest tip sunt utilizate pentru măcinarea aspră.
• Posibilitatea de fixare a produselor în centre, cartuș. Acest factor se referă numai la echipamentul tip centru.

Unitatea ajută specialistul să lucreze rapid cu produse cu o lungime de 700 mm și un diametru de 200 mm. Frecvența cu care roata de măcinare a unității începe să se rotească va fi de 1590 min-1. Se pare că viteza de deplasare a mesei (care poate fi ajustată treptat) va fi de 0,05-500 min-1. Recent, a fost produs un număr mare de modele de astfel de mașini. Prin urmare, pe lângă alegerea parametrilor standard, trebuie să ne uităm la calitățile tehnice și operaționale.

Astfel de unități circulare de măcinare sunt de mare folos și acum este foarte dificil de făcut fără ele, ele sunt necesare aproape oriunde.