Strung 16k20: caracteristici, scop și principiu de funcționare

Șurubelniță 16K20

Pașaportul mașinii 16K20 conține punctele principale și secțiunile care descriu dispozitivul unităților principale, principiul funcționării acestora, cerințele pentru întreținerea, repararea și reglarea echipamentelor. Și, de asemenea, descrie caracteristicile tehnice ale 16K20.

Spre deosebire de predecesorul său, strungul 1K62, Următoarele calități sunt inerente în strungul 16K20:

• fiabilitate;
• durabilitate;
• productivitate ridicată;
• de înaltă calitate a procesării;
• de securitate;
• construcția simplă;
• întreținere ușoară.

numire

Modelul de strung 16K20 a fost conceput pentru a efectua o varietate de lucrări. Este posibil să se macine suprafața exterioară și interioară sub formă de cilindri, conuri, diferite alezaj interior profiley- suprafață- tratarea tortsy- tăiat în mai multe tipuri de rezby- mâner exterior și interior instrumentom- tăiate axial, tăiați și alte operațiuni.

Mișcarea principală este rotirea axului cu piesa fixă ​​din mandrină. Instrumentul atașat suportului din suportul de sculă realizează o mișcare de alimentare directă sau de-a lungul patului.

Marcarea și desemnarea fabricii

Pe baza indicelui alfanumeric al marcajului mașinii, desemnarea poate fi descifrată după cum urmează:

• 1 - strunguri;
• 6 - mașini de tăiat cu șurub;
• K - modernizarea trecutului;
• 20 - parametrul care caracterizează mașina - dimensiunea înălțimii centrelor în centimetri.

Specificații tehnice

piesei de prelucrat:

• circumferința părții de deasupra ghidajelor este de 400 mm;
• o circumferință a unui detaliu peste un suport - 220 mm;
• Lungimea maximă a piesei de prelucrat sandwich în centre este de 1500 mm;
• greutatea maximă a piesei de prelucrat, fixată în cartuș - 300 kg;
• Greutatea maximă a piesei de lucru fixate în centre este de 1300 kg.

ax:

• Clasa de precizie - H conform GOST 8-82;
• un loc pe ax - 6 К conform GOST 12593-72;
• con de aterizare pe ax - Morse 6, M80;
• orificiu în arborele axului - 55 mm;
• cuplu - 2 mii Nm.

Rotațiile arborelui:

• numărul de etape - 12;
• frecvența rotației directe - max 12,5 min 2000 rpm;
• frecvența de rotație inversă - max 19 min 2420 rpm.

serveşte:

• de-a lungul patului - 42;
• peste pat - 42;
• lucrătorii longitudinali - 0,7-4,16 mm / rev;
• Lucrătorii secțiunii transversale - 0,035-2,08 mm / vol.

subiect:

• numărul de metric - 45;
• numărul de inci - 28;
• numărul de module - 38;
• numărul de terenuri este de 37;
• tăiată prin spirală arhimedeană - 5.

Offseturile nodurilor:

• deplasarea longitudinală maximă a brațului este de 200 mm;
• deplasarea laterală a capului este de ± 15 mm.

instrument:

• dimensiunea maximă a tăietorului este de 25 mm.

Echipamente electrice, puterea motorului:

• unitatea principală - 10 mii W;
• alimentarea cu alimentare - 705 W;
• pompa de răcire - 120 W.

dimensiuni:

• dimensiunile mașinii (LxWxH) - 3200 × 1166 × 1324 mm;
• greutatea totală este de 3035 kg.

Construcția mașinilor

Strungul 16K20, ale cărui caracteristici tehnice depind în mare măsură de mecanisme, constă în:

• capul arborelui (față);
• protector al cartușului;
• Chuck;
• transportul;
• scut protector;
• sprijin;
• mecanism de oprire;
• sistem de răcire;
• tailstock;
• dulap cu echipament electric;
• cadru;
• șorț;
• buton de schimbare pentru rotirea înainte și înapoi pe ax;
• o bordură cu motorul mișcării principale;
• o cutie de reprize;
• Guitar.

Pentru prelucrarea pieselor care au o lungime mare în kit, o lunetă este furnizată pentru strungul 16K20 și, în general, există două. Luneta staționară este fixată pe cărucior, iar luneta mobilă pe cadru, pe ghidajele sale. Ele permit sprijinirea pieselor în gama de diametre de 20-130 mm.

Pașaportul tehnic al strungului conține un circuit electric de comandă. Se compune din trei lanțuri. Fiecare are propria sa caracteristică, care are parametri diferiți:

• control - 110 V;
• sarcină - 380 V;
• iluminat - 24 V.

Unele modele de strunguri sunt echipate cu motoare care operează dintr-o rețea de 220 V. Această caracteristică de design este obligatorie pe pașaportul mașinii.

Noduri de bază

Cutia de viteze este amplasată direct în vârful axului mașinii. Când ambreiajul de fricțiune este pornit, rotirea de pe roata așezată pe arbore este transferată pe inelul de transmisie și apoi prin blocul dublu de alunecare către arbore. Poziția blocurilor de alunecare din cutia de viteze se modifică prin mânere prin intermediul sistemelor de pârghii corespunzătoare. Ambreiajul principal este controlat de un pinion și un pinion.

Cutia de alimentare a mașinii este o unitate standardizată. Tipic de construcție cutie închisă cu un ax, oferind un număr de fluxuri primare care conțin două unități duble de viteze glisante și trei cuplaje dințate, arbori mecanism multiplicator oferind schimbarea seria de bază - a primit patru rapoarte de bază de 1/8, 1/4, 1/2 și 1, mecanismul de transmisie rotație pe ax sau rola cu o trecere de ambreiaj și ambreiaj cu dinți.

Structura diapozitivului se introduce o căruță care se deplasează de-a lungul șinelor de ghidare. Un plat de strângere și celălalt capăt triunghiular, transversal, pivotant, sanie incisivă, suport pentru scule. Glisorul se deplasează pe ghidajele de tip "coadă de rândunică" prin intermediul transmisiei cu șurub sau prin sistemul de transmisie sau manual de la roata de mână. Dispozitivul se rotește la 90 ° față de axa verticală și este fixat de mâner sau poate fi fixat fără fixare în orice poziție intermediară.

tailstock Acesta este atașat la șinele de ghidare cu ajutorul unei bare atunci când rotiți mânerul. Deplasarea centrului cu centrul se realizează prin rotirea șurubului cu roata de mână. În același timp, piulița este strâns legată de căpățână. Poarta poate fi fixată în poziția necesară prin rotirea mânerului. Partea posterioară poate fi mișcată mecanic, conectându-l cu o bandă specială cu căruciorul.

Principiul de funcționare

Partea este fixată într-un cartuș. Cutia de viteze primește o rotație circulară prin intermediul transmisiei curelei conectate la arborele motorului. Motorul este amplasat în cadrul patului din față. Instrumentul de prelucrare este instalat în suportul de scule rotativ, care este fixat pe suport. El primește mișcări longitudinale și transversale de la șurubul de plumb (când se taie firul cu dalta) sau de la rola de rulare prin cutia de alimentare și șorț.

Cutia de alimentare este destinată activării, dezactivării, inversării și ajustării cantității de alimentare. Un șorț transformă mișcarea de rotație a șurubului de plumb sau a plăcii într-o mișcare longitudinală, transversală a suportului.

Coada este concepută pentru a sprijini piesa de prelucrat. De asemenea, fixează și deplasează scula axială, care este proiectată să manipuleze găuri.

controale

Pentru ce funcții sunt controalele mașinii responsabile:

• activarea alimentării pentru atingere;
• alegerea vitezei axului;
• selectarea pitchului filetului;
• selectarea de atingere (dreapta, stânga);
• stabilirea vitezei axului;
• conectarea tijei pentru filetare;
• clemă a capului incisivului;
• hrănire transversală;
• Butoanele "Start", "Stop";
• mișcarea diapozitivului superior;
• mișcarea accelerată;
• prinderea lamei;
• includerea agentului de răcire;
• comutator de alimentare;
• fixarea păianjenului;
• iluminat;
• mișcarea fâșiei;
• inversarea axului;
• conectarea piuliței uterine;
• mișcarea longitudinală;
• rotirea arborelui;
• setarea alimentării.

exploatare

Înainte de a utiliza mașina 16K20, este necesar să citiți manualul de instrucțiuni. Se spune asta Mașina trebuie să funcționeze cu:

• umiditate 80%;
• temperatură 10-30 ° C;
• tip de producție - piesă mică, bucată.

reparații

În timpul unei perioade îndelungate de funcționare, mașina trebuie reparată în conformitate cu programul stabilit. Ciclul recomandat pentru o operație cu două treceri este de 5 ani (înainte de revizia majoră). Ciclul de revizie include: inspecție - 10, reparații minore - 5, reparații medii - 2. Lista lucrărilor poate fi găsită în pașaportul mașinii.