Strunguri de lucru pe lemn: trăsăturile de strunjire pe un strung

Lucrați pe un strung pe lemn sau, cum se spune uneori, un strung, în general, nu este dificil, dar trebuie să înveți cum să simți piesa de lucru. Atunci lucrarea devine o artă autentică în care o persoană își exprimă expresia, își realizează creativitatea și își dezvoltă imaginația.

Descrierea strungului

Strungul pe lemn are o funcție restrictivă: poate numai să rotească piesa de prelucrat dintr-un copac. Tâmplarul este capabil să creeze încet un obiect finit dintr-o bucată obișnuită de lemn, de exemplu:

• salate boluri,
• cutii,
• rafturi de balustradă,
• picioare pentru mobilier,
• jucării,
• lampă carcasă,
• cupe,
• vaze.

Spre deosebire de alte mașini de prelucrare a lemnului, utilizate numai în aceste sau alte etape intermediare, strungul este potrivit pentru orice operațiune: de la pre-tratare până la lustruire. Uneltele necesare sunt șanțate (sub forma literei "V" sau cilindrice) și raclete plate, incisivi, dălți de toate formele și dimensiunile posibile. Mașina rotește piesa de prelucrat, iar mâna comandantului controlează deplasarea sculei. Pe baza subiectului care trebuie făcut, sunt identificate două opțiuni pentru securizarea piesei de prelucrat.

În primul caz, partea din lemn este fixată într-o poziție orizontală între centrele pereților din față și din spate. Cea de-a doua metodă ține cont de faptul că dispozitivul de strunjire a lemnului fixează instalarea piesei de prelucrat numai în "bunica" din față cu ajutorul unei fețe sau a unui cartuș. Dacă sunteți nou la lucru pe această mașină, va fi înțelept să începeți să lucrați prin prima metodă.

Strung cu reglare electronică (set complet):

• Comutatorul "Start-Stop"
• cadru,
• din față. și înapoi. bunica,
• comutator de viteză (cu variator),
• ax
• centrul de conducere,
• pandora (instrumentarul).
• centru spate. bunica,
• set de incisivi.

Pachetul de opțiuni:

• cu dalta,
• instrument de tăiere (2 mm),
• un cutter semicircular,
• Instrument de tăiere,
• daltă dăltuită (cant),
• Dălți semicirculare - pentru finisarea suprafeței fanteziste,
• dălți cu șanțuri (raier) - pentru prelucrare.

Principiul de funcționare

Toate dispozitivele mașinii sunt întărite pe cadrul care este realizat din aluminiu, fontă sau grinzi de profil sau două bare de oțel. Pe o parte a patului, dispozitivul de strângere blochează vârful din față al copacului, iar în el este amplasat un motor electric (0,5-1,5 cai putere). Se rotește axul, care are un conul Morse, dacă este necesar, introduceți un centru de acționare (cu un punct și 2, 3 sau 4 cuțite), față sau cartuș. Pe partea opusă a mașinii este păpușa, iar centrul acesteia presează piesa de prelucrat, fixându-o într-o poziție orizontală.

Maestrul, în orice direcție, se află cât mai aproape posibil de martor, ghidează tăietorul și îl sprijină.

La mașinile cu reglare manuală, frecvența (viteza) mișcării poate fi comutată cu ajutorul unei pârghii de viteze, a cărei viteză este cuprinsă între 450 și 2000 rpm. Sunt amplasate în el rulmenți cu lagăre.

În modificările mult mai complexe ale mașinilor, în loc de cutia de viteze, există un variator electronic, care permite reglarea ușoară a vitezei cursei.

Finisarea piesei

Această metodă este utilizată pentru procesarea elementelor de formă cilindrică cu o lungime variată fixată între centrele din spate și vârf. În consecință, aveți ocazia să faceți detalii: de la rafturi de balustrade și picioare de masă la mici piese de șah. În special, meseriașii calificați produc și ascuți indicii de biliard.

Prima etapă a lucrării este de a determina poziția axei piesei de prelucrat din copac pentru al fixa între centrul coamei și centrul de conducere.

A doua etapă este, pentru a face o piesă de lucru (de la tăierea unui jurnal sau o bară pătrată de lemn). Acest lucru se poate face în modul de 1000-1500 rpm. În acest caz, așchii trebuie să fie îndepărtați de la dreapta la stânga cu ajutorul unei daltă cu dantură concavă cu șanțuri pentru prelucrarea prealabilă a rastelului. Dacă piesa de prelucrat este prea lungă, atunci procesul de abrazivitate se realizează în mai multe etape, iar podul este apoi mutat pe piesă în timp ce este tăiat, fără a schimba poziția înălțime.

La transformarea pieselor există unelte de diferite forme pentru prelucrarea unei suprafețe profilate:

• cârlig,
• un cutter semicircular,
• plat daltă,
• (sau în public - jamb),
• daltă dăltuită, etc.

În funcție de versiunea instrumentului utilizat și de stadiul fluxului de lucru, este necesar să aduceți din când în când pantoful mai aproape de piesa de prelucrat. La sfârșitul procesului, când piesa este gata, finisarea finală se realizează:

• lustruire,
• tonifiere,
• măcinare,
• ceară și așa mai departe.

Atingerile de finisare apar atunci când manualul este deja decuplat.

Metode de lucru pe un strung

Folosind centrul de căutare unghiular, desenați un creion simplu de pe ambele părți ale piesei de prelucrat de-a lungul a 2-3 linii, centrul cărora devine centrul capătului.

Striking cu un ciocan pe miez de marcare, face caneluri și un canal axial pe capetele piesei de prelucrat.

Așezați piesa de prelucrat pe centrul de conducere, păpușa mobilă mări la un capăt opus și înșurubați cu ajutorul său piesa de lucru, astfel încât lese sunt tăiate în mod optim adâncitură la sfârșitul anului, și apoi tras înapoi centrul tailstock. După aceasta, piesa poate fi ținută independent.

Încă o dată, aduceți centrul coapsei mai aproape de piesa de prelucrat pentru al fixa în centrul centrelor. În cazul în care arborele este moale, apoi pliați volantul tailandei cu 1/4 rotație, dacă este ferm, jumătate din viraj va fi de ajuns. Piesa de prelucrat trebuie fixată astfel încât să poată fi rotită manual fără rezistență.

Se apropie cât mai aproape de piesa de prelucrat. Rotiți-l cu mâna, asigurați-vă că se întoarce fără obstacole, fără a atinge nimic. Planul de sprijin al mașinii trebuie să fie la aproximativ 5 mm sub punctul de rotație.

degroșare

Pornirea lemnului pe un strung are nevoie de prelucrări brute. Pentru șlefuirea brută a cilindrului Cu ajutorul unui raider, este necesar să setați viteza (sau viteza) rotației 1000, cel mult 1500 rotații pe minut. Cu cât calibrați mai mult forma cilindrului, cu atât este mai rapid să setați viteza. Blocurile cu o ușoară ajustare pentru procesare pot fi transformate dintr-o singură cursă de-a lungul întregii lungimi, în cazul în care alocația este mai mare, apoi acționați avansând, deplasându-vă la axul de pe coadă.

Începeți lucrul treptat, făcând tijă de instrument să se oprească pe suport și ținând lama în așa fel încât călcâiul tăierii să atingă arborele. După aceasta, ridicați mânerul daltă până când marginea punctului începe să taie în copac, înlăturând în același timp un cip neted și bine răsucite.

Acționați dispozitivul de tăiere în direcția răsucirii tijelor astfel: mâna care ține mânerul stabilește mișcarea, iar cea de-a doua numai sprijină lama, nedorind să fie apăsată.

Atunci când se execută prelucrarea materialului pătrat, începe încet să taie colțurile cu dalta, care nu se sprijină foarte mult. Așteptați ca piesa de prelucrat să fie șlefuită la forma cilindrică cu diametrul cel mai înalt, deplasându-se spre axa de rotație pe măsură ce piesa de prelucrat este ascuțită.

Pe baza modului în care doriți să comunicați detaliile, trageți liniile de bază ale marcării pieselor concave și convexe cu un creion simplu, întorcând manual piesa de prelucrat. Marcați-o astfel încât părțile mai largi ale piesei să fie amplasate de fiecare dată de la marginea vârfului.

Continuați să zdrobiți dalta ambelor muchii ale piesei de prelucrat. În sprijinul podului, trebuie să intre în copac fără probleme (fără mișcări brute), fiind perpendiculară pe axa mișcării.

Verificați dimensiunea

Verificați sistematic dimensiunea cu ajutorul unui etrier. Tesatorii profesioniști, de regulă, apasă tăietorul pe coapse cu cotul, pentru a elibera mâna pentru instrumentul de măsurare. Atunci când șuvița începe să se agite, reduceți adâncimea șmirghelilor. În acest fel, acurați mai întâi diametrele maxime, apoi treceți la rotirea celorlalte părți:

• umeri
• gât,
• Tori
• bile și așa mai departe.

Pentru a tăia o jumătate, utilizați o dalta groasă. Este utilă pentru modelarea suprafeței. Păstrați-l că aveți nevoie perpendicular pe axă. Marginea de tăiere "inferioară" din exterior în adâncimea piesei de prelucrat. Mânerul mașinii trebuie să fie ridicat și ușor rotit. Pentru a obține un întreg torus, trebuie să efectuați aceeași manipulare cu fiecare dintre părți.

Seiful (gâtul) este șlefuit cu aceeași daltă care a fost folosit pentru torus.

După finalizarea finisajului dur în partea de jos a centrului gâtului, ieșind din emisfera dreaptă, numai de această dată ridicând instrumentul de jos în sus și spre dreapta. În nici un caz, nu transferați tăietorul într-un singur pas dintr-o parte a gâtului în al doilea - acestea trebuie să fie rotite în mișcare.

Șlefuirea foilor

Lentele (jantele mici, adesea lăsate pe fiecare parte a gâtului) sunt șlefuite folosind un masel-cutter. Nu are colțuri spate pe fețele laterale ale tijei, care este diferită de daltă, dar există o pistă subțire pentru îndepărtarea așchiilor.

Puteți folosi recepția "fileu": este o tranziție moale de la o suprafață la alta. De fapt, aceasta este o combinație de col uterin și torus. În acest sens, mai întâi ascuți colul uterin și apoi torusul care îl adăpostește.

Așezați panza între capac și cutie și, după ce atingeți ușor butonul kyanko, apoi scoateți-o. Folosind un burghiu atașat la coadă, forați o gaură în piesa de prelucrat, care va specifica adâncimea. Răzuitorul sau alte instrumente de tăiere trebuie ținute pe axa de rotație, ridicând mânerul, până când găsiți cel mai bun unghi de tăiere. Răzuitorul poate fi manipulat prin mutarea acestuia la marginea piesei de prelucrat din centru sau invers. Periodic trebuie să verificați adâncimea. Când interiorul este învârtit, aliniați gaura de aterizare pentru anvelopă cu un șmirghel cu granulație fină și apoi puteți trece la cutia de luptă cu ajutorul tăierii maselului.

Decorarea detaliilor

Detaliu, fixat pe ambele părți, nu taie complet. Rotiți-l de la cele două extremități ale șinei, menținând jumperul cu diametru mic și, înainte de a opri mașina, detașați capetele cu un ferăstrău.

Pentru a finaliza finisarea piesei, scoateți suportul pentru unelte și din partea inferioară, supuneți piesa unui șmirghel fin (granulație M16-M63). În timpul funcționării, pielea trebuie rotită în cruce pentru a evita zgârieturile circulare.

Pentru un aspect frumos al produsului pe un strung pe lemn, îl puteți freca cu o bucată de ceară sau parafină și apoi lustruiți-l cu dop sau cu o cârpă densă.