Manometru - un dispozitiv pentru măsurarea presiunii

Tipurile și designul dispozitivului

În funcție de scopul pentru care sunt folosite instrumentele, ele sunt împărțite în diferite tipuri. Cele mai frecvente sunt arcul manometrului. Ei au avantajele lor:

• Măsurarea amploare pe o gamă largă.
• Caracteristici tehnice bune.
• Fiabilitate.
• Simplitatea dispozitivului.

În manometrul de primăvară, elementul sensibil este gol în interiorul tubului curbat. Poate avea o secțiune sub forma unui oval sau a unui elipsoid. Acest tub este deformat sub influența presiunii. Este sigilat pe o parte și pe cealaltă există un mamelon, prin intermediul căruia se măsoară amploarea în mediu. Capătul tubului, care este etanșat, este conectat la mecanismul de transmisie.

Proiectarea dispozitivului este după cum urmează:

• Locuințe.
• Mâinile dispozitivului.
• Gears.
• Axa.
• Leash.
• Sectorul dințat.

Între dinții sectorului și roata dințată este instalat un arc special, care este necesar pentru a exclude un accident vascular cerebral mort.

Scala de măsurare este prezentată în bare sau pascale. Săgeata arată suprapresiunea a mediului în care se efectuează măsurarea.

Principiul de funcționare este foarte simplu. Presiunea din mediul măsurat intră în tub. Sub influența sa, tubul încearcă să se alinieze, deoarece suprafața suprafețelor exterioare și interioare are o valoare diferită. Capătul liber al tubului face mișcare, în timp ce săgeata se rotește cu un anumit unghi datorită mecanismului de transmisie. Valoarea măsurată și deformarea tubului sunt într-o relație rectilinie. Acesta este motivul pentru care valoarea indicată de săgeată este presiunea unui anumit mediu.

Varietăți de sisteme de măsurare a presiunii

Există mai multe manometre diferite pentru măsurarea presiunii joase și înalte. Dar caracteristicile lor tehnice sunt diferite. Principalul parametru distinctiv este clasa de precizie. Manometrul va fi afișat mai precis dacă valoarea este mai mică. Cele mai exacte sunt dispozitivele digitale.

În funcție de scopul lor, manometrele sunt de tipul:

• Înregistrarea. Ele conțin un mecanism, care pe hârtie vă permite să trasați un orar pentru dispozitiv.
• De căi ferate. Ele sunt utilizate în transportul feroviar.
• Navei. Folosit pe o navă maritimă și fluvială.
• Referință. Ei au o clasă de precizie ridicată. De aceea ele sunt utilizate pentru testarea, reglarea și testarea altor dispozitive de măsurare a presiunii.
• Special. Folosit pentru a măsura valoarea unei varietăți de gaze. În funcție de ceea ce gaz ele sunt concepute pentru a avea diferite culori ale corpului și litere de marcare: măsurarea gazelor combustibile - rosu pentru neinflamabil - negru, amoniac galben (A), acetilena alb (Au), oxigen albastru (R).
• Electrocontact. Ele au semnalizare electrică, care vă permite să reglați mediul măsurat. Aceste dispozitive sunt împărțite în două tipuri: bazate pe un atașament electrocontact și cu microîntrerupătoare.
• General tehnic. Proiectat pentru măsurarea presiunii în medii diferite. Ele pot măsura presiunea excesului și a vidului.

În conformitate cu principiul muncii, aceste tipuri se disting:

• Piezoelectric. Bazat pe efectul piezoelectric. Într-un cristal de cuarț, apare o încărcătură sub acțiunea mecanică.
• Deformarea. Ele se bazează pe deformarea elementului de detectare (membrană, burduf, arc și altele), care acționează asupra săgeții în timpul deformării.
• Lichid. Baza lor este un tub umplut cu lichid. Ele pot fi de două tipuri: cu una sau două tuburi. Instrumentele cu două tuburi sunt utilizate pentru a compara presiunea în diferite medii.
• Piston. Acestea constau într-un cilindru în interiorul căruia este introdus un piston.

Sisteme de măsurare a lichidelor

Valoarea acestor manometre este măsurată prin echilibrarea greutății coloanei lichide. O măsură de presiune este nivelul lichidului din vasele comunicante. Aceste dispozitive pot măsura valoarea în intervalul de 10-105 Pa. Ei și-au găsit aplicația în laborator.

De fapt, acesta este un tub în formă de U, unde există un lichid cu o greutate specifică mare în comparație cu lichidul în care este măsurată direct presiunea hidrostatică. Un astfel de lichid este cel mai adesea mercur.

Această categorie include echipamente de lucru și dispozitive tehnice generale, cum ar fi TV-510, TM-510. Această categorie este cea mai solicitată. Cu ajutorul lor, se măsoară presiunea gazelor și vaporilor neagresivi și non-cristalizanți. Clasa de precizie a acestor dispozitive este de 1, 1,5, 2,5. Ei și-au găsit aplicația în procesele de producție, în timpul transportului de lichide, în sistemele de alimentare cu apă și în cazanele.

Dispozitive electro-contact

În această categorie se pot include manometre și manometre. Acestea sunt concepute pentru a măsura dimensiunile gazelor și lichidelor, care sunt neutre în ceea ce privește alamă și oțel. Designul în ele este același cu cel al celor de primăvară. Diferența este doar în dimensiuni geometrice mari. Datorită dispozitivului de grupare de contact corpul dispozitivului de electrocontact este mare. Acest dispozitiv poate acționa asupra presiunii din mediul controlat prin deschiderea / închiderea contactelor.

Datorită mecanismului electrocontact utilizat, acest dispozitiv poate fi utilizat într-un sistem de alarmă.

Contoare de metru

Acest dispozitiv este conceput pentru a verifica calibrele, care măsoară valoarea în laborator. Scopul lor principal este de a verifica utilitatea acestor manometre de lucru. O caracteristică distinctivă este o clasă de precizie foarte mare. Acest lucru se realizează datorită caracteristicilor de proiectare și a angrenajului mecanismului angrenajului.

Dispozitive speciale

Aceste dispozitive sunt utilizate în diverse ramuri industriale pentru a măsura presiunea gazelor cum ar fi acetilenă, oxigen, hidrogen, amoniac și altele. În general, un singur tip de gaz poate măsura presiunea cu un manometru special. Pe fiecare dispozitiv este indicat gazul pentru care este destinat. Aparatul este de asemenea vopsit în culoarea gazului pentru care poate fi folosit. Scrisoarea inițială a gazului este, de asemenea, scrisă.

Există, de asemenea, manometre speciale rezistente la vibrații, care pot lucra cu vibrații puternice și cu o presiune pulsantă mare a mediului. Dacă în astfel de condiții se utilizează un manometru convențional, acesta se va rupe rapid, deoarece mecanismul de transmisie va eșua. Criteriul principal al acestor dispozitive este oțelul rezistent la coroziune al corpului și etanșeitatea.

Sistemele de amoniac trebuie să fie rezistente la coroziune. În fabricarea mecanismului de măsurare a acetilenei, nu sunt permise aliaje de cupru. Acest lucru se datorează faptului că în contact cu acetilenă există riscul formării cuprului exploziv acetilenic. Mecanismele de oxigen trebuie să aibă un conținut scăzut de grăsime. Acest lucru se datorează faptului că, în unele cazuri, chiar și un contact ușor de oxigen pur și mecanismul contaminat poate provoca o explozie.

instrumente de înregistrare

O caracteristică distinctivă a unor astfel de dispozitive este aceea că aceștia sunt capabili să înregistreze presiunea măsurată în diagramă, ceea ce va permite să vedeți modificările la un moment dat. Ei și-au găsit aplicația în industrie cu mijloace și energie neagresive.

Navă și cale ferată

Manometrele navei sunt proiectate pentru a măsura presiunea în vid a lichidelor (apă, motorină, ulei), abur și gaz. Caracteristicile lor caracteristice sunt rezistența ridicată la umiditate, rezistența la vibrații și influențele climatice. Ele sunt folosite în transportul fluvial și maritim.

Șină, spre deosebire de manometrele convenționale, nu prezintă presiune, ci este transformată într-un semnal de alte tipuri (pneumatice, digitale, etc.). În aceste scopuri, se folosesc diferite metode.

Astfel de traductoare sunt utilizate în mod activ în sistemele de automatizare, controlul proceselor. În ciuda numirii lor, acestea sunt utilizate în mod activ în industria energiei nucleare, chimice și petroliere.

Tipuri de instrumente de măsurare

Instrumentele pentru măsurarea presiunii sunt împărțite în următoarele tipuri:

• Tugaporamery este un manometru care are un domeniu de măsurare extrem de nu mai mare de 40 kPa.
• Măsurătorile sunt un indicator de vid care are o limită de măsurare de (-40) kPa.
• Un nanometru este un indicator de presiune joasă (+40) kPa.
• Manometrele sunt dispozitive capabile să măsoare atât vid cât și suprapresiune în intervalul 60-240000 kPa.
• Dispozitiv de măsurare a vidului - un dispozitiv care măsoară vidul (presiunea este sub presiunea atmosferică).
• Un manometru este un dispozitiv capabil să măsoare presiunea în exces, adică diferența dintre presiunea absolută și presiunea barometrică. Limitele sale variază între 0,06 și 1000 MPa.

Cele mai multe manometre importate și interne sunt fabricate conform tuturor standardelor general acceptate. Din acest motiv este posibil să se înlocuiască o marcă cu alta.

Atunci când alegeți un dispozitiv, este necesar să vă bazați pe astfel de indicatori:

• Aranjamentul unității este axial sau radial.
• Diametrul filetului unității.
• Clasa de precizie a dispozitivului.
• Diametrul cochiliei.
• Limita valorilor măsurate.

Manometre ionizare

Ionizatoarele sunt cele mai sensibile instrumente de măsurare pentru presiuni foarte mici. Ele măsoară indirect prin măsurarea acelor ioni care se formează atunci când electronii sunt bombardați cu gaze. Cu cât densitatea gazului este mai mică, cu atât se va forma mai puțin ion. Calibrarea indicatorului de ionizare este instabilă. Depinde de natura gazului măsurat. Și această natură nu este întotdeauna cunoscută. Ele pot fi calibrate printr-o comparație cu valorile manometrului McLeod, care din chimie sunt independente și mai stabile.

Termoelectrodele cu atomi de gaz lovi și regenerează ionii. Ele sunt atrase de electrod sub tensiune, care este potrivit pentru ei (această tensiune adecvată se numește colector). În colector, curentul este proporțional cu rata de ionizare, care în sistem este o funcție de presiune. Acesta este modul în care presiunea gazului poate fi determinată prin măsurarea curentului colectorului.

Majoritatea manometrelor ionice sunt împărțite în trei tipuri:

1. Rece catod.
2. Hot catod. Un filament încălzit electric formează un fascicul de electroni. În acest caz, electronii trec prin dispozitiv și în jurul lor ionizează moleculele de gaze. Ionii care se formează acumulează pe electrod cu o sarcină negativă.
3. Dispozitivul cu rotor rotativ. Se distinge prin prețul și sensibilitatea ridicată.

Calibrarea manometrelor ionice este foarte sensibilă la compoziția chimică a gazelor care trebuie măsurate, la geometria structurală, la pulverizarea suprafeței și la coroziune. Este inadecvat ca acestea să se calibreze atunci când mediul este pornit cu o presiune foarte scăzută sau atmosferică.

Pentru a măsura presiunea este necesară în multe ramuri industriale, dar numai dispozitive pentru această utilizare diferite. Dar, indiferent de aceasta, această valoare nu este determinată de altceva decât de un manometru.