Foi ondulate din aluminiu: tipuri și caracteristici alese

Standarde de producție și descriere

Foi de metal servesc ca elemente decorative pentru mobilier sau piedestal, material similar este utilizat pe scară largă de designeri.

Foaia ondulată este confecționată dintr-un aliaj de aluminiu, duralit, plus cupru și magneziu. Aliajul este fabricat în conformitate cu cerințele GOST 21631-76. Fierarea metalică este realizată sub formă de dreptunghi. Aliajul suferă un proces de răcire, rezultatul fiind puterea și duritatea dobândite, care sunt de 7 ori mai mari în comparație cu starea uzuală a metalului.

Greutatea produsului duralit finit este redusă de câteva ori în comparație cu fierul. Această calitate a aluminiului o face în cerere în multe ramuri și sfere ale activității umane.

Aliajul de aluminiu cu adaos de aditivi facilitează aplicarea acoperirii decorative sau protectoare asupra piesei de prelucrat.

Denumirea billet de aluminiu a fost primită din cauza modelului său, care este aplicat sub formă de curse alternante sau dungi la un unghi strict. Cererea de folie ondulată din aluminiu se datorează prezenței riflelor și a unei game largi de aplicații.

Foaia ondulată are mai multe variante de desene pe suprafața sa. Cursele sunt aplicate și se alternează în ordine eșalonată.

1. Diamond sau Diamond. Modelul este aplicat de o singură proeminență și seamănă cu forma unui diamant.
2. Duo-ul. Desenul este aplicat în perechi, sub forma a două curse.
3. Foaie de cvintet din aluminiu ondulat. Desenul constă din cinci curse aplicate paralel unul cu celălalt.

Aluminiul ondulat este produs în mai multe grade, cele mai frecvente fiind următoarele aliaje:

• Aliaj din aluminiu și 2% magneziu (nu mai mult de 4%) AMr2. Un aliaj plastic și durabil trebuie să fie sudat împreună. Rezistent la coroziune. Aliajul este fabricat în conformitate cu GOST 4784-97.
• Aliajul de aluminiu cu mangan adăugat nu mai mult de 1,5%, AMn. Compoziția produsului metalic în proprietățile sale nu are o rezistență suficientă, dar este rezistentă la coroziune și foarte plastică. Se fabrică în conformitate cu GOST 4784-97.
• Aliajul de aluminiu cu adaos de cupru de la 2 la 5% și magneziu de la 0,4 la 1,6% se numește VD1. Acest produs este caracterizat de înaltă rezistență și ductilitate. Dacă este necesar, materialul poate fi tratat cu un strat anti-coroziv. Fabricarea se face în conformitate cu GOST 1131-76.

Plăcile sunt disponibile în două dimensiuni: 1200 * 3000 mm și 1500 * 3000 mm. Această dimensiune a foilor este considerată universală, cu toate acestea, dacă este necesar și capacitățile de fabricație ale producătorului sunt disponibile, dimensiunile pot crește și variază de la 4 la 6 metri. Producătorul poate reduce dimensiunea foii la 2 sau 2,5 metri.

Grosimea produsului variază între 1,2 și 5 mm.

Greutatea produsului este de la 15 la 40 kg.

Metode de producție

În plus față de aditivii suplimentari de aliere, oțelul este clasificat în funcție de metodele de producție. Aluminiul ondulat poate fi produs la cald sau la rece laminat cu sau fără placare.

fierbinte

Oțelul laminat la cald se realizează în mai multe etape. Aliajele sunt turnate în lingouri. Lingoul este plasat într-un cuptor cu arbore pentru topirea ulterioară și obținerea unei structuri metalice lichide.

Aliajul lichid, cu ajutorul arborilor de înaltă presiune și cilindrică, trece prin rulare, simultan cu puștile aplicate.

Întregul proces are loc într-un regim cu temperaturi ridicate, în acest sens foaia obține o plasticitate excelentă, dar își pierde forța.

Costul produsului va fi mai mic decât producția de foi laminate la rece, deoarece capacitatea de producție este cea mai mică.

în Produsul ondulat la cald este un dezavantaj: grosimea și lățimea inegală a produsului, care depinde complet de încălzirea uniformă a lingoului în timpul topirii.

Grosimea preformei din oțelul laminat la cald depășește 3 mm.

laminate la temperaturi scazute

Metoda permite obținerea unor foi mai subțiri cu riffle. Aliajul nu este încălzit, însă producția de foi necesită echipamente de mare putere și tehnologice.

Datorită metodei de laminare la rece, este posibil să se producă produse de grosime și lățime egale.

Placarea produselor metalice laminate

O metodă de placare este un procedeu cu aplicarea suplimentară a unui strat subțire de aluminiu pur pe o foaie. În procesul de învelire, țaglele ondulate devin și mai rezistente împotriva proceselor de coroziune.

Procesul de placare pe produsul finit este marcat cu o literă adițională la marca de foaie.

Placarea normală este indicată de litera A. Plăcuirea groasă este indicată de litera Y. Scrisoarea B indică placarea tehnologică a aluminiului.

Dacă nu există nicio placare, în marcaj nu va mai fi o literă suplimentară.

Placarea obișnuită este obligatorie la rularea aliajelor duraline, deoarece compoziția aliajului este predispusă la procese corozive. Foaia de aluminiu este placată pe ambele părți. Grosimea stratului de aluminiu este de 2%, cu condiția ca semifabricatul de aluminiu să depășească grosimea de 1,9 mm. Dacă această grosime este mai mică, stratul de placare va fi de 4%.

Îmbrăcămintea învelită va îmbunătăți aspectul produsului și va spori proprietățile anti-coroziune. O foaie cu o grosime de cel mult 1,9 mm este placată cu un strat de aluminiu de cel puțin 8% din grosimea totală a aluminiului ondulat. Dacă grosimea depășește marcajul de 1,9 mm, stratul va conține 4% din grosimea totală a produsului finit.

Placarea tehnologică servește ca strat suplimentar, care împiedică apariția fisurilor și a așchiilor în timpul rulării. Acest strat de aluminiu nu va adăuga proprietăți anticorozive produsului finit. Grosimea sa nu depinde de grosimea produsului finit și nu poate depăși 1,5%.

Tipuri de folii ondulate cu procesare caracteristică

Pentru fabricarea aluminiului ondulat sunt utilizate diferite metode de tratare mecanică și termică. Aceste metode permit cresterea performantei produsului finit, precum si imbunatatirea proprietatilor lor tehnice, ceea ce va creste domeniul de aplicare al produselor.

Metoda și metoda de prelucrare a aluminiului este marcată cu o literă scrisă suplimentară.

1. O foaie de aluminiu recoacere. Reacția este efectuată pentru a elimina tensiunea rezultată a metalului în timpul procesului de laminare și pentru a crește plasticitatea produsului finit. Reacția este efectuată la temperaturi ridicate, urmată de răcirea treptată. Temperatura ridicată afectează aliajul mult timp. Este recoacerea care va permite reducerea forței exagerate a metalului și va deveni flexibilă. Procesul de recoacere este marcat cu o literă suplimentară M.
2. Foaie de aluminiu întărită. Umplerea este tratamentul produsului, unde datorită utilizării temperaturii scăzute și a presiunii înalte, rezistența și duritatea aliajului crește, dar plasticitatea acestuia scade. Creșterea rezistenței depinde de gradul de lingou utilizat la laminarea foii. Tăierea este indicată de litera H.
3. Foaie de aluminiu semi-finisată. Diferența are un impact mecanic mai mic, astfel încât caracteristicile de rezistență sunt mai mici, iar ductilitatea este mai mare. Astfel de semifabricate ondulate sunt marcate cu litera H2.
4. Rafinare. Foi de aluminiu sunt supuse proceselor de curățare a metalelor din impuritățile obținute prin mijloace mecanice. Când se curăță, se folosește procesul de electroliză.
5. Încălzirea foii de aluminiu. Încălzirea se referă la tratamentul termic. Piesa este afectată de temperaturi ridicate, iar răcirea are loc într-un timp foarte scurt. Rezultatul întăririi este puterea dobândită, care nu permite ruperea pentru a rupe integritatea produsului. Încălzirea se realizează împreună cu îmbătrânirea. Îmbătrânirea produsului din aluminiu se realizează în două moduri: naturală și artificială. Metoda naturală este îmbătrânirea metalelor timp de 5 zile la temperatura camerei. Metoda artificială se desfășoară la o temperatură de 150 ° C timp de mai multe ore. Articolele îngroșate și învechite în mod natural sunt marcate cu litera T. Tipurile de blănuri de aluminiu învechite și în stare artificială sunt marcate cu litera T1.

Proprietăți de aluminiu ondulat

Proprietățile pozitive ale aluminiului sunt considerate a fi modelul său convex de riffle. Îmbunătățește aspectul produsului și performanța fizică. Panoul ondulat își păstrează geometria chiar și în timpul procesului de funcționare activă, datorită rezistenței sale și plasticității, nu se îndoaie.

Cel mai popular tip de foaie de aluminiu este cvintetul ondulat. Are o serie de caracteristici pozitive:

1. Rezistență la coroziune pe termen lung.
2. Greutatea produsului este mică.
3. Materialul este prietenos cu mediul și durabil în utilizare.
4. Poate fi folosit în diferite condiții de temperatură și mediu.
5. Proprietăți anti-alunecare ridicate ale produsului finit.

Domeniul de aplicare

Proprietățile fizice ale aluminiului ondulat permit utilizarea acestui material în industria automobilelor, construcțiilor, aeronavelor și în multe alte domenii ale activității umane.

Cvintetul este folosit în interiorul și în exteriorul camerei. Datorită calităților sale este folosit pentru decorarea exterioară a încăperilor. Aluminiu servește drept gard de drum și un element în producția de panouri publicitare. Echipamentele din aluminiu ondulate echipează treceri și poduri anti-alunecare, precum și treceri pietonale acoperite.

Panoul ondulat este utilizat pe scară largă de designeri în designul de camere în stiluri high-tech, avangardă, mansardă și alte tendințe moderne de design. Servește atât pentru detalii interioare, cât și pentru adăugarea elementelor la mobilier și obiecte de interior.

Folosind un cvintet tip foaie de aluminiu, puteți decora partițiile și coloanele din interiorul camerei. Produce ecrane pentru radiatoare, precum și blaturi și elemente de tavan fals.

Cvintetul din aluminiu este un material adecvat pentru fabricarea rafturilor pentru întreprinderile comerciale și medicale, precum și pentru facilitățile de bucătărie ale instituțiilor pentru copii și ale unităților de catering.

Pentru fabricarea suporturilor pentru picioare, trepte și podeaua transportului public, utilizarea unui cvintet de aluminiu datorat efectului anti-alunecare este, de asemenea, cea mai potrivită.

Cvintetul este adesea folosit pentru tuning de autoturisme și camioane. Acestea sunt în plus consolidate și protejate de acele părți ale mașinii care sunt expuse unui mediu agresiv. Cele mai rezistente la uzură părți ale caroseriei sunt de asemenea reglate.

Materialul larg este utilizat în fabricarea vaselor marine și fluviale datorită proprietăților sale anticorozive.