Alamă: ceea ce este, proprietățile și aplicarea

Alama este un aliaj metalic pe bază de cupru (Cu) și zinc (Zn), în care se pot adăuga nichel, plumb, staniu, aluminiu, mangan. În funcție de compoziție, aliajul obține diferite proprietăți și culori.

În ciuda descoperirii zincului, care este componenta principală a alamii, numai în secolul al XVI-lea, era cunoscut omului înainte de epoca noastră. De exemplu, romanii au topit cuprul cu bucătărie (minereu de zinc) și au fabricat din aliaj diverse ornamente și vase cu pereți subțiri.

Producția aliajului sa răspândit și în Asia Centrală, unde produsele au ajuns în Rusia, unde au estimat și forța și strălucirea materialului. Și numai după descoperirea zincului în 1746 a devenit posibilă apariția alamelor într-o formă obișnuită pentru omul modern. A fost asta 13 iulie 1781, când James Emerson a înregistrat un brevet potrivit, așa că spun că alama a fost deschisă de 2 ori.

Compoziție din alamă

Formula clasică a alamelor este raportul dintre cupru și zinc ca 1: 2. Acesta este raportul menționat la începutul secolelor XIX și XX în dicționarul enciclopedic Brockhaus și Efron. În condițiile moderne, cantitatea de zinc adăugată la cupru poate fi mult mai mică, dar, de regulă, nu depășește 30%, cu excepția aliajelor tehnice, în care se permite 50% zinc. Cu cât se adaugă mai mult zinc, cu atât costul materialului final este mai mic, deoarece zincul în sine este mai ieftin decât cuprul.

Compoziția aliajului se distinge:

• Două componente, a cărui formulă este destul de simplă și reprezintă o combinație de cupru și zinc în diferite proporții. Acest aliaj, în conformitate cu GOST, este marcat cu litera "L", urmată de o cifră care indică procentul de cupru. De exemplu, "L80", adică aliajul constă din 80% cupru și 20% zinc.
• Multicomponente care conțin elemente suplimentare, care sunt numite dopants, cum ar fi staniu, plumb, aluminiu și altele. Identificarea acestor aliaje depind de componentele compoziția lor, cu calcularea cantității de zinc produsă prin scăderea din 100% proporția altor elemente. De exemplu, un aliaj de alamă format din 63% cupru, 3% plumb și 34% zinc va arăta ca "LS63-3".

În funcție de conținutul de zinc într-un aliaj de alamă, acestea sunt:

• Roșu, conținutul de zinc în intervalul 5-20%
• Galben, care conține mai mult de 20% zinc

Proprietăți din alamă

Punctul de topire din alamă este 880-950 ° C, cu cât este mai mare conținutul de zinc, cu atât este mai scăzut punctul de topire. Se potrivește perfect procesării presiunii, are proprietăți mecanice ridicate, rezistență bună la coroziune. Cu toate acestea, de exemplu, bronzul câștigă alamă în rezistență și rezistență la coroziune. Și, de asemenea, este instabilă în apa de mare, în soluțiile de dioxid de carbon și în acizii organici. O proprietate neplăcută a aliajului este întunericul său în aer liber, pentru a preveni acest lucru, produsele din alamă sunt vernisate. Elementele de alamă nu pierd plasticitate atunci când temperatura scade, ceea ce le face un material structural bun.

Alamă și cupru sunt foarte asemănătoare în aspect, și va fi dificil pentru un laic să facă distincția între ele. Primul are o duritate și o durabilitate sporită, dar este mai puțin refractară. În acest caz, aliajul de alamă este mult mai convenabil în procesare datorită maleabilității și vâscozității ridicate. Acesta depășește rezistența la cupru și coroziune, iar o temperatură mai ridicată mărește viteza de formare a coroziunii, sursa căreia poate fi umiditatea ridicată, conținutul ridicat de amoniac și dioxid de sulf în aer. Pentru prevenirea acesteia, produsele din alamă trebuie să fie arse la temperaturi scăzute după tratament.

Proprietățile tipurilor individuale de alamă

Alamă deformabilă - astfel de aliaje în care conținutul de zinc este mai mic de 10%, ele sunt numite și tombak. Tompak este flexibil, nu rugină și are o forță de frecare redusă. Tompak este bine sudat cu oțel și are o nuanță de aur.

Alamă turnătorie este concepută pentru a crea produse prin turnare. Conținutul de cupru din acesta variază de la 50 la 80%. Un astfel de aliaj nu este susceptibil la rugină, nu este susceptibil de deformare prin frecare cu alte materiale, rezistă forței externe puternice (proprietăți mecanice ridicate), nu are nici o tendință de a se descompune. Și, de asemenea, datorită stării lichide, metalul este convenabil în prelucrare, ceea ce permite turnarea în orice formă.

Alamă automată - un aliaj, al cărui element obligatoriu este plumb, ceea ce face posibilă obținerea de șurete scurte la prelucrarea produsului în mod automat, ceea ce reduce uzura mecanismului de separare, sporind viteza de lucru.

Efectul elementelor de aliere asupra proprietăților aliajului

Element de aliere - un element care se adaugă la metal, pentru a-și schimba structura și compoziția chimică.

• Datorită aluminiului, fugacitatea aliajului este redusă, deoarece pe suprafața alamatului topit apare un strat protector de alumină.
• Magneziul este utilizat, de regulă, în combinație cu fierul și aluminiu pentru a obține rezistență sporită și rezistență la coroziune a produsului.
• Nichelul protejează aliajul de efectele negative ale proceselor de oxidare
• Plumbul este cel mai obișnuit element de aliere, care crește ductilitatea și ductilitatea, precum și calitatea tăierii metalului.
• Siliciul afectează rezistența și duritatea aliajului și, în combinație cu plumbul, mărește proprietățile antifricțiune, ceea ce face un astfel de aliaj competitiv chiar și cu bronz de staniu.
• Adăugarea de staniu se datorează utilizării alamelor în apa de mare, deoarece crește rezistența și anti-coroziunea metalului.

Aplicarea alama

Aliajul este unul dintre cele mai utilizate în lume, chiar și în lume numita metalul etern, deoarece practic nu suferă uzură. Aliajele cu două componente care conțin până la 20% zinc sunt utilizate pentru a crea bobine, piese de schimb pentru mașini, echipamente termice. Compușii care conțin până la 40% zinc merg, de exemplu, la crearea de produse hardware, ștanțate. Utilizarea alamelor multicomponente este mult mai largă. Ele sunt utilizate în crearea de țevi, nave, aeronave, ceasuri, izvoare etc.

De la topak se fac tot felul de insigne și opere de artă. O varietate de armături, separatoare, rulmenți, Produsele rezistente la rugină sunt fabricate din alama turnată. automaton alamă Aplicarea se arată în crearea de organe de asamblare (piulițe, bolțuri, șuruburi, șuruburi și așa mai departe. D.), care sunt tăiate foi de alama, benzi, tije.

Alamă, a cărei proprietate este dincolo de controlul atracției magnetice, este utilizată pentru a crea busole. Datorită capacității mari de căldură din Rusia țaristă, alamă a făcut samovari, care până în prezent sunt făcuți din acest material. Făcute din ea și obiecte de folosință bisericească. În ciuda prețului redus al costului, aliajul este utilizat pentru a crea lucruri de prestigiu, de exemplu, brichetele populare Zippo, ale căror corpuri sunt fabricate din alamă, cu depunerea în continuare a altor metale de diferite culori pe ele.

Alamă în bijuterii

Folosirea aliajului de alamă găsită în bijuterii. Bijutitorii dau galben (conținutul mediu de zinc), auriu (conținut scăzut de zinc) și aramă verde (conținut ridicat de zinc). În cazul în care aliajul este format din 15% zinc și 5% aluminiu, este posibil seamănă cu aur, și datorită excelent pliabilitatea lustruire meserias bun poate face o bucată de bijuterii care nespecialist nu va fi niciodată capabil să distingă produsele de aur. Acest fapt este cunoscut de fraudarii care fac aur. Acidul oxalic este utilizat pentru a purifica astfel de ornamente.

aliaje etichetate cu "L62" și "L68", sunt materialele pe care sunt pregatiti bijutieri incepatori, deoarece prin caracteristicile sale mecanice este cat mai aproape de aur posibil.