Punctul de topire al alamelor și topirea la domiciliu

Ca bronzul, alama are destule largă în diverse domenii. Se utilizează în special în industria automobilelor pentru fabricarea anumitor șuruburi și alte piese, pentru producerea de semne și premii comemorative, a țevilor și a cazurilor de echipamente chimice. Este adesea folosit atunci când creați obiecte de interior sau bucăți individuale de mobilier.

Activități de alamă

Se obține fabricarea produselor din acest aliaj în special prin turnare. Prin urmare, este foarte important să se știe la ce temperatură se topeste alamă. Depinde foarte mult de compoziția sa chimică și, mai exact, de conținutul de zinc din acesta, deoarece cu cât acest metal este mai mare, cu atât mai puțină căldură este necesară pentru ao topi. Dacă alamă conține o cantitate semnificativă de impurități de bismut sau plumb, acest lucru are un efect foarte negativ asupra răspândirii acestuia, complicând prelucrarea produselor. Prin urmare, temperatura de topire variază între 880-950 grade Celsius.

Este foarte important în fabricarea produselor din alamă pentru a le acoperi cu un strat de protecție. Pentru aceasta puteți utiliza un lac obișnuit. În ciuda rezistenței sale la coroziune, este foarte susceptibilă la procesele de oxidare în aer liber. Multe părți neprotejate sau obiecte de interior trebuie curățate în mod regulat, astfel încât să nu se întunece. Dar este ușor de făcut, pentru că alama foarte bine lustruit.

Parametrii tehnici ai aliajului

În plus față de punctul de topire, alama are mai mult mai multe caracteristici importante, datorită căruia găsește o aplicație atât de largă în diverse domenii. Iată câteva dintre ele:

• Rezistență electrică specifică - în intervalul 0,07-0,08 micrometri pe metru.
• Densitatea este de aproximativ 8,3-8,7 tone pe metru cub.
• Capacitatea termică este de 0,377 kilojouli pe kilogram-Kelvin.

În funcție de compoziție, alama poate fi:

• Dublu - un aliaj cu conținut de cupru și zinc.
• Multicomponent - care conține un număr mare de alte metale și impurități.

Branduri de alamă și aplicații

Compoziția alamei depinde de compoziția și de domeniul aplicării sale. De exemplu, un tombak aparținând unei clase de alamă deformabilă, care conține mai mult de 95% cupru, poate fi ușor combinat cu oțelul, formând astfel un bimetal cu acesta. Folosit o astfel de legătură în fabricarea de insigne și diverse obiecte de artă și interior - figurine, cadre, sfeșnice.

Marca de alamă LO este utilizată pentru fabricarea tuburilor condensatoarelor utilizate în diverse echipamente de inginerie termică, de exemplu cazane pe gaz, autoclave, burdufuri.

Mark LS este folosit pentru a crea detalii despre ceas, tranziție și bucșe de conectare. De asemenea, produce matrice de imprimare.

LMC - este conținută în monedele vechi sovietice cu o valoare nominală de 5 cenți, fitinguri, nuci și șuruburi, iar subspecii sale cu prefixul "A" - în detaliile navelor fluviale și maritime.

Alamă, care este denumită LA sau LFM (și subspecii sale), este de asemenea folosită pentru a construi nave și aeronave, diverse mașini electrice și rulmenți. Este foarte comun în detaliu pentru diverse inginerie chimică.

Se topeste acasa

Aliajul are o temperatură de topire relativ scăzută în comparație cu alte metale și, prin urmare, este posibilă prelucrarea, fabricarea și repararea produselor chiar și acasă. Pentru a face acest lucru, este necesar să asamblați echipamente speciale și să aveți o zonă de lucru mare, care vă permite să respectați toate măsurile de siguranță necesare atunci când lucrați cu metal topit.

Instrumente necesare

Pentru a alama alama acasă, aveți nevoie de o sobă. Poate fi colectat dintr-o cărămidă cu o rezistență suficientă la foc, combinându-l cu același mortar rezistent la căldură. Ca element de încălzire, este mai bine să utilizați elemente de încălzire prin inducție. Acestea sunt tuburi ceramice, pe care se înfășoară sârma din nicrom. Ele pot fi încălzite până la temperaturi ridicate (1000 grade Celsius și mai mult) și vor fi utile pentru lucrul cu alte metale și aliaje refractare.

Puterea minimă necesară a sursei de energie electrică care va fi furnizată pentru încălzire ar trebui să fie de aproximativ 25-30 kilowați. Ar trebui să fie asamblate din componente electrice de înaltă calitate și să aibă un factor de eficiență ridicat.

Creuzetul este un recipient, unde, de fapt, metalul se va topi, este posibil să se facă din șamotă - lutul care a fost depozitat înainte de sinterizare. Pentru rezistență suplimentară la căldură și fiabilitate, este posibil să se acopere cu o soluție de silicat de potasiu sau pur și simplu cu un "pahar lichid" cu un amestec de talc. Un astfel de creuzet va dura mult mai mult și va rezista mai multor topiri. Există, de asemenea, creuzete din grafit, dar sunt mult inferioare lutului în ceea ce privește fiabilitatea. Pentru operațiunile cu un creuzet, este necesar să se facă sau să se cumpere clește. Ar trebui să aibă mânere destul de lungi și să aibă buze rotunjite.

Descrierea procesului

Aliajul este plasat în creuzet, de preferință sub formă de bucăți. Cu cât sunt mai mici, cu atât va fi mai ușor să se topească, deoarece căldura de la elementele de încălzire va fi distribuită mai rapid între ele. Creuzetul, cu ajutorul forcepsului, este așezat în cuptor și numai după ce acesta începe încălzirea. Poate fi scoasă din cuptor numai după ce întregul volum al metalului plasat în el trece într-o formă complet lichidă. Această operație este efectuată folosind aceleași pense. Dacă se formează o peliculă pe suprafața alama topită, aceasta trebuie îndepărtată cu un fir pre-pregătit.

Pentru fabricarea produselor din aliaj turnat, ar trebui utilizate forme speciale, tăiate din lemn sau imprimate pe o imprimantă 3D dintr-un material mai rezistent la căldură decât alamă lichidă. Formele de lemn sunt în mare parte de unică folosință. Algoritmul este simplu: scoateți creuzetul, scoateți filmul, umpleți-l și așteptați răcirea completă.

Măsuri de siguranță

Pentru a efectua toate operațiile cu metale încălzite la temperaturi foarte ridicate, trebuie să aveți grijă de siguranța dvs. și să minimalizați impactul procesului asupra sănătății. Ar trebui să ne amintim ce fel de metale sunt fabricate din alamă, la ce temperatură se topește o anumită probă și cum se obține. Iată câteva sfaturi:

1. Folosiți mănuși de protecție, îmbrăcăminte din materiale care nu sunt ușor combustibile - lână, bumbac și altele. Nu folosiți îmbrăcăminte sintetică, poate foarte repede să se aprindă.
2. Aveți grijă de protecția ochilor și a feței cu ochelari și măști, deoarece o picătură aleatorie de metal topit vă poate costa vederea sau poate cauza o arsură gravă pe pielea feței.
3. Turnarea ar trebui efectuată într-un loc cu o ventilație suficientă, deoarece în procesul de procesare se distribuie substanțe care, obținând o concentrație suficientă, pot provoca vătămări grave sănătății.
4. Pentru a minimiza riscurile de incendiere sau aprinderea accidentală a obiectelor din apropiere, este posibil să se acopere suprafața pe care va fi plasată foaia de azbest. Din nou, nu uitați de o bună ventilație.

Urmând aceste reguli, puteți efectua în siguranță și eficient acțiunile cu metale topite sau topite, fără teama de a vă răni pe voi și pe ceilalți.