Cum să faci o masă de frezat și o mașină cu mâinile tale

Materiale pentru masă

Următoarele materiale și unelte sunt necesare pentru construcție:

• Mașină de frezat manual;
• patru brușuri - în mod necesar cu o secțiune pătrată;
• Ghid (de regulă, acestea sunt din aluminiu);
• Jack;
• cărucior mobil, care este un ghid al ferăstrăului;
• placi aglomerate sau placaj. Mărimea butașilor se determină numai în momentul desenării desenului viitoarei mese de frezat;
• profil metalic;
• hardware - balamale, piulițe, șuruburi și șuruburi;
• placă de oțel. Trebuie să corespundă unei dimensiuni specifice. În cazul nostru - nu mai puțin de 6 metri.

Fiecare dintre instrumentele și materialele prezentate joacă un rol în crearea unei activități proiectare. Un alt pas important este redactarea unui desen.

Realizarea unui desen

În desen, toate dimensiunile (lățimea, înălțimea și lungimea) structurii și elementele adiacente acesteia trebuie indicate corect. Dacă există inexactități în dimensiuni, pot apărea probleme grave în timpul colectării mesei. În desenul cel mai simplu, se indică baza, clema clemelor, dimensiunile șuruburilor cu capul încrucișat și sunt vizibile găurile opritorului.

Procedura de lucru

Construcția mesei pentru ruter în majoritatea cazurilor constă în colectarea de elemente într-o singură structură. Colecția are loc într-o anumită ordine. Dar să ne dăm seama cum să faci o masă pentru un ruter cu mâinile tale.

Primul pas este legat de crearea unui viitor desktop. Baza staționară este realizată dintr-un material cunoscut ca PAL. Pentru producție veți avea nevoie doar de tăiere și de patru bare. Aceste bare vor servi drept picioare - suport pentru masă. În plus, este necesară consolidarea rigidității structurii. În acest scop, utilizați panouri orizontale de placaj.

În partea dreaptă, și anume în lateral, este necesar să tăiați o gaură specială. Această gaură este destinată butonului de pornire, care va conecta ulterior desktop-ul cu mașina de frezat.

Al doilea pas. Crearea unui top de masă. Este, de asemenea, construit din PAL. Blatul de lucru va fi amplasat la o anumită înălțime. Este de dorit să-l ridicăm. În acest scop:

1. a produce o bază suplimentară de sprijin cu placaj (suficient va fi placajul de 15 milimetri);
2. instalați bucle speciale.

A treia etapă afectează de asemenea blatul, numai de această dată accentul se pune pe utilizarea unui opritor special care se deplasează. Acest cărucior facilitează mișcarea netedă a piesei de prelucrat pe suprafața mesei. Oprirea căruciorului va fi deosebit de utilă atunci când trebuie să tăiați canelura din piesa de prelucrat. Pentru a instala un astfel de asistent, trebuie să conectați opritorul cu suportul de masă. În acest scop, în partea de sus a mesei se taie un canel. Tăiați sub ghidajele opritorului mobil.

Când canelura este gata, este nevoie de un profil metalic special. Cărarea în sine poate fi construită din diverse dispozitive acceptabile de scule. Adesea folosit ca un cărucior pentru ghidarea vechiului ferăstrău.

Al patrulea pas. Fabricarea unui opritor longitudinal, de exemplu din PAL. Este foarte important ca accentul să fie mobil. Numai în acest caz va fi capabil să ajusteze golurile din jurul tăietorului. Pentru a face acest element mobil, este necesar să tăiați tăieturi speciale perpendiculare în partea superioară a acestuia. Atunci când canelurile sunt tăiate, bontul este fixat pe masa de masă cu agenți de fixare speciali. Cu toate acestea, un slot pentru funcționarea completă a opririi nu este suficient.

Un alt canel trebuie tăiat în partea centrală a opritorului - ar trebui să aibă dimensiuni mici. Misiunea sa principală este să elibereze instrumentul de resturi de resturi, adică chipsuri, care apar după miere.

Un instrument suplimentar și asistent ia în considerare un aspirator special pentru furtunuri pentru a elimina chipsurile emergente. Cu toate acestea, pentru ca acesta să funcționeze pe deplin, ar trebui să fie conectat la un accent, adică cu un element al mesei de lucru (furtunul este conectat în spate față de opritorul perpendicular). Pentru conectare utilizați o cutie specială cu o gaură, care este realizată din placaj subțire. Astfel, o construcție întreagă se naște în fața ochilor, permițând păstrarea locului de muncă curat și ordonat.

A șaptea etapă pentru a crea o masă de frezat se fixează routerul pe fundul plăcii folosind o talpă din aluminiu. În esență, va trebui să găuriți o gaură specială pentru șuruburile care conectează routerul și placa. Specialiștii recomandă fixarea sculei de mână pe plăcuță și nu pe spațiul de lucru - astfel, dacă este necesar, tăietorul poate fi ușor înlocuit cu un altul și, de asemenea, adâncimea de frezare este salvată.

Cea de-a opta etapă este crearea unui lift pentru moară cu ajutorul unui jack auto. Acest instrument va schimba înălțimea tăietorului. Orice schimbări au loc cu precizie maximă.

Al nouălea pas este eliminarea mânerelor de la tăietori. Plasați mânerele ar trebui să ia ghidaje de aluminiu. Apoi, elementul instalat trebuie conectat la mecanismul de conectare al vehiculului.

Aceasta este una dintre metodele și metodele cunoscute de construire a unui birou de frezat. Există și alte opțiuni de proiectare.

Când masa de frezat este gata și gata de utilizare, vă puteți gândi la crearea unei mașini de frezat.

Mașină de frezat cu mâinile proprii

Iată principalele componente ale instrumentului de frezare:

• ax;
• cadru;
• blat de lucru;
• paralel oprire;
• aspirator special. Este necesară curățarea sculei;
• Sanie de hrănire;
• ax.

Pentru fabricarea mașinii aveți nevoie de materiale. Nu este greu să le obții deloc și au un cost acceptabil. Practic este placaj laminat și foi din PAL.

Mai întâi de toate, trebuie să determinați dimensiunea mașinii viitoare. Acestea depind de spațiul disponibil în atelier, precum și de dimensiunea mesei de frezat. Iată pașii de bază pentru crearea unei mașini simple:

• taierea unei foi de placaj sau PAL. Foaia trebuie tăiată în părți cu anumite dimensiuni (dimensiunile sunt indicate în desenul creat anterior). Toate tăieturile sunt realizate cu ajutorul unui ferăstrău circular. Primul pentru a face un top de masă și un pat. Aceste două elemente sunt părți integrale, deci nu este recomandat să le facem separat;
• După ce masa și suportul sunt pregătite, treceți la freza manuală. Acesta este dispozitivul principal de tăiere al dispozitivului. Ca dispozitiv de frezat, orice dispozitiv cu suport spart poate servi. Instrumentul selectat trebuie fixat perpendicular pe partea superioară a mesei. Foaia pentru ruter este extrasă utilizând un dispozitiv standard accesibil;
• Dacă doriți, puteți minimiza efortul și timpul care merge pentru a schimba adâncimea unității și unghiul de înclinare a acesteia - acest lucru va fi ajutat de dispozitive speciale, care de asemenea produc manual;
• dispozitiv de oprire paralelă. Ajută la ghidarea părții la marginea de tăiere la un unghi clar definit.

Astfel de dispozitive sunt utilizate nu numai pentru a lucra în ateliere de lucru la domiciliu, ci și pentru producția reală de mobilă.