Stâlpul de lucru al lemnului, realizat din mâini proprii

Utilizarea unui banc de lucru este, de asemenea, vitală pentru persoanele ale căror activități sunt asociate cu diverse tipuri de prelucrare a lemnului, plasticului, pietrei și metalelor. Pentru performanța de înaltă calitate a operațiunilor complexe, desktop-ul trebuie să fie fiabil, puternice și au funcționalitatea necesară.

Achiziționarea unui banc de lucru gata de o marcă bine cunoscută în rețeaua comercială va avea ca rezultat o sumă ordonată, pe lângă faptul că nu se știe dacă un astfel de dispozitiv va satisface toate cerințele comandantului. Prin urmare, soluția cea mai rațională este fabricarea unui banc de lucru universal din lemn cu propriile mâini, care satisface toate cerințele dvs. și vă permite să economisiți bani.

Scop și dispozitiv de bibliotecă

În exterior, bancul de lucru este o masă de lucru în mod necesar stabilă și masivă pentru fabricarea, repararea și prelucrarea produselor, cu diferite forme și dimensiuni. Dimensiunile bancului direct legate de posibilitatea fabricării de semifabricate de diferite dimensiuni. Mai mult decât atât, aceste lucrări pot fi realizate atât manual (ferăstrău, ciocan, pivot și multe alte dispozitive), cât și mecanizate prin utilizarea echipamentelor electrice.

Traseu tipic de tamplarie este după cum urmează:

• Suprafața de lucru a bancului este realizată dintr-o placă solidă, masivă, a cărei grosime trebuie să fie mai mare de 60 mm. Pentru a reduce înlocuirea periodică datorită uzurii rapide, suprafața este realizată din lemn de esență tare (stejar, fag, carpen). Capacul banchetei poate fi realizat din plăci separate, uscate, impregnate cu ulei de uscare.
• Panoul frontal al desktop-ului este atașat la virgulă, care servește pentru a ține piesa de prelucrat într-o poziție stabilă și fiabilă. Pe o bancă de lucru cu o dimensiune liniară mai mare de un metru, se pot instala două cleme. În același timp, viciul mare este cel mai adesea realizat într-o versiune din lemn și servește la fixarea spațiilor de dimensiuni mari, iar fabricarea unui viciu mai mic este acceptabilă în versiunea din oțel.
• Suporturile pentru banc sunt fabricate din rasinoase (tei, pin, molid). În același timp, pentru a spori stabilitatea întregii structuri, suportul între ele trebuie obligatoriu să fie îmbinat cu bare longitudinale.
• În spațiul de sub banc de lucru este necesar să se asigure instalarea unor sertare fixe sau sertare și rafturi pentru depozitarea sculei de lucru.

Găurile, special găurite în partea din față a capacului, servesc ca un dispozitiv excelent pentru securizarea diferitelor cleme, pene și alte tipuri de fixare a pieselor mari. Pentru îmbinările și fixarea pieselor mici, este prevăzută realizarea depresurilor în partea din spate a suprafeței de lucru a bancului de lucru. Uneori, datorită complexității fabricării unor astfel de caneluri de fixare, șinele de lemn sunt instalate de-a lungul perimetrului.

Tipuri de mese de lucru pentru tâmplărie

Există trei tipuri principale de tâmplărie:

• Mobile. Un astfel de banc de lucru este cel mai adesea realizat manual pentru camere mici (garaj, magazin, extensie). Scopul principal al acestui desktop este de a efectua anumite operațiuni cu piese de dimensiuni mici. Greutatea relativ scăzută face posibilă mutarea întregii structuri într-un loc convenabil de lucru. Utilizarea unui număr mic de unelte auxiliare - cum ar fi viciu, perforare electrică, șmirghel - permite bancului mobil de lucru să fie utilizat eficient chiar și pentru lucrările de metal de dimensiuni mici și medii.
• Staționare. O caracteristică distinctivă a acestui tip de dispozitiv este masivitatea acestuia, care împiedică posibilitatea instalării unui banc de lucru în garaje sau ateliere mici. Aceste stații de lucru sunt folosite mai des pentru tăierea plăcilor, a bustenilor, a cherestelei atunci când se construiește o casă sau diferitele clădiri. Utilizarea unui astfel de banc de lucru nu este practică după finalizarea construcției.
• Banda de lucru pentru ansambluri. Producerea unui astfel de desktop se realizează cu ajutorul unei conexiuni cu șurub, ceea ce face posibilă modificarea și modificarea bancului de lucru în orice moment, în funcție de sarcinile care trebuie îndeplinite. Dezavantajul unui astfel de echipament este complexitatea asamblării acestuia, precum și necesitatea de a strânge periodic îmbinările cu șuruburi, care pot slăbi sub influența mecanismelor de vibrație instalate pe bancă.

Fabricarea pe mâini proprii

Mese staționare

Masa staționară pentru a fi instalată în încăpere trebuie să fie bine fixată pe podea astfel încât să nu se încline în timpul funcționării. Uneori chiar și un astfel de echipament este săpat în pământ la cabana sau în curtea unei case de țară.

Secvența de fabricare a bancului staționar este următoarea:

1. Baza este un cadru de grinzi, care trebuie fixat astfel încât fiabilitatea structurii să fie cât mai mare posibil. Pentru a crea astfel de condiții, este necesar să întăriți jumperul dintre picioare (40 cm de la podea) și, de asemenea, să montați jig-ul în mijloc. Jumperii în viitor pot fi o bază ideală pentru fabricarea de rafturi suplimentare, care să stocheze unelte și piese de prelucrat.
2. Apoi barele sunt îmbinate în caneluri pre-pregătite și lipite bine împreună. Utilizarea unghiilor este nedorită, deoarece acestea pot împărți lemnul uscat, în timp ce slăbesc foarte mult structura. Pentru fiabilitatea instalării unei structuri fixe, este mai bine să atașați o parte a sculei la perete.
3. Blatul poate fi construit din lemn masiv. Dacă faceți o suprafață de lucru a mai multor plăci, este foarte important să le dați jos cât mai strâns posibil pentru a preveni posibilitatea de rupere și rumegușuri care intră în spațiul de depozitare. Dimensiunile tablei trebuie să fie de 3-5 cm deasupra dimensiunii bazei pentru a putea atașa atașamentele. Este necesar să se lucreze suprafața de lucru cu un șlefuitor și capacul cu ulei de in pentru reducerea posibilității de rănire cauzată de cioburi.
4. Pe suprafața pregătită atașăm viciul, pe baza căruia trebuie să facem zăbrele, ceea ce va permite ca placa verticală să fie plasată în același plan cu blatul. Pentru a seta fălcile viciului la același nivel cu planul blatului, este necesar să selectați căptușele de placaj din partea de jos. Găuri de găurire pentru fixarea șuruburilor, este necesar să le frecați astfel încât capetele de prindere să fie înecate. Este mai bine să instalați viciul nu la colțuri, ceea ce va crește fiabilitatea acestora, chiar și la sarcini foarte mari.
5. Este necesar să faceți opririle care execută funcția de susținere a piesei de prelucrat pe suprafața mesei. Se recomandă să achiziționați dispozitive de împingere gata făcute în rețeaua comercială, dar dacă decideți să faceți acest dispozitiv personal, atunci este mai bine să utilizați o bară din lemn dreptunghiulară. Utilizarea diferitelor șuruburi pentru oprire este nedorită, deoarece acestea pot deteriora suprafața piesei de prelucrat în timpul prelucrării. Pentru a asigura securizarea pieselor de prelucrat, se recomandă amplasarea orificiilor suporturilor la o distanță de până la 50% din accidentul vasului.

Bara de lucru simplu pentru tamplarie

Tehnologia de fabricare prin mâinile proprii Tabla de lucru a dulgherului arată astfel:

1. Capacul superior trebuie să fie puse împreună de scânduri pentru a obține masive scut de până la 2 metri și o lățime de 70 cm. Pentru plăcile de montare pot fi folosite și unghiile lungi care trebuie să înscrie placa de pe partea din față și îndoiți ușor pe podurile de lemn de pe verso. Pentru suprafața de lucru, nu este adecvată utilizarea unor materiale diferite.
2. Pentru facilitarea fixării suporturilor verticale pe perimetrul inferior, este de dorit să se acopere un capac cu o bară de 5 × 5 cm. Masivitatea crescută a unei suprafețe va da doar o stabilitate suplimentară.
3. Poziția suporturilor verticale depinde în întregime de dimensiunea blatului. Suporturile sunt realizate dintr-o bară de secțiune transversală rectangulară de 120 × 120 mm. Utilizarea lemnului rotund nu va permite crearea unei fixări fiabile.
4. Înălțimea bancului pentru deplasare depinde de lungimea suportului vertical. Secțiunea superioară a suportului trebuie reglată la nivelul brațului coborât. După instalarea capacului, înălțimea totală a întregii structuri va crește cu încă 7-10 cm, ceea ce va fi cea mai convenabilă înălțime pentru realizarea lucrării.
5. Suporturile verticale ar trebui instalate în găuri prefabricate (atunci când se realizează un tabel de lucru pe stradă) strict în funcție de nivel. Apoi suporturile sunt conectate în perechi prin intermediul plăcilor la o înălțime de 20-40 cm. Fixarea elementelor transversale poate fi realizată cu șuruburi lungi.
6. După fabricarea unei astfel de construcții fiabile, un desktop este atașat la capetele suporturilor verticale. Pentru instalarea sa, puteți utiliza șuruburi lungi.
7. Atunci când suprafața de lucru este fixată în siguranță, este posibilă pornirea clemelor de întărire, a viciilor și a altor dispozitive necesare pentru lucru.

Tehnologia de fabricație a tamplariei asamblate este similară celei precedente. Modificările se referă în principal numai la metodele de fixare a tuturor componentelor structurii, în care a fost utilizată cea mai mare utilizare a conexiunii cu șuruburi. Principala condiție pentru o utilizare eficientă Suprafața de lucru este necesitatea ascunderii capetelor șuruburilor și piulițelor.

După cum puteți vedea din articol, nu este foarte dificil să faceți singur un dulgher de lucru. Mai mult decât atât, la un cost minim, este creat un dispozitiv, fără care este foarte dificil să se efectueze multe tipuri de lucrări de tâmplărie.