Amestec pentru cărămidă de zidărie - mortar de brand

Mortarul pentru zidărie este o componentă importantă a zidăriei de perete, ocupând aproximativ un sfert din volumul său. El leagă materialele de piatră împreună, transformând peretele într-o singură structură. Până în prezent, cele mai frecvente tipuri de soluții sunt cimentul. Ele pot fi preparate singure, cumpărate pe o unitate mortar-beton și, de asemenea, se utilizează un amestec gata pentru cărămizi, al cărui sortiment este reprezentat pe scară largă în magazinele de construcții.

Mortar de compozitie

Componentele principale construcție sunt:

1. ciment;
2. nisip;
3. apă.

În plus, pot fi adăugați plastifianți și aditivi antifreezi în formulare.

Ciment și nisip

Ciment - o substanță astringentă obținută prin arderea unui amestec de calcar și argilă într-un cuptor rotativ. Uneori, ca aditivi la materii prime se utilizează deșeuri industriale, dar în orice caz compoziția materiei prime este controlată cu atenție pentru a obține la ieșire un produs cu proporțiile necesare de substanțe care sunt compuși de calciu, aluminiu, siliciu și fier.

Caracteristica principală a cimentului este gradul și clasa de rezistență. Primul este indicat în nume - acestea sunt denumirile: M300, M400, M500. Al doilea este indicat pe ambalaj și indică rezistența la compresiune în MPa a 95% din probe în timpul încercării.

Uneori, compoziția chimică contează și ea. Deci, dacă structura va fi utilizată într-un mediu acid, betonul și morții ar trebui amestecați pe ciment cu un modul de silicat mărit, dar aluminiul ar trebui redus la minimum. Soluțiile colorate sunt amestecate pe ciment alb, în ​​care conținutul de fier este coborât.

Principala diferență de nisip, potrivită pentru zidărie, este dimensiunea și gradul de rotunjire. dacă pentru lucrările de finisare este adecvat nisipul fin, în principal râul, atunci pentru soluțiile de mortar este necesar să se aleagă fracțiuni mai mari ale carierei. Astfel de nisip reduce probabilitatea de delaminare și conferă o rezistență mai mare la ouă.

Nu trebuie să conțină impurități străine - iarbă, lut, gunoi. Prin urmare, înainte de frământare, este supus spălării și cerării.

Aditivi la soluție

Pentru a imprima plasticitatea soluției, se introduc plastifianți în aceasta. Reduce necesitatea amestecării continue a soluției capacitatea de lucru, face mai ușoară și mai funcțională. Deoarece plastifianții pot fi utilizați pentru formarea de var și formulări lichide speciale. Aditivii anti-îngheț (potasiu, formiat de sodiu) permit amestecului să nu înghețe, iar zidările pot fi păstrate în timpul iernii.

În unele cazuri, se utilizează un alt material de umplutură în locul nisipului. Deci, o soluție pentru pereții locațiilor expuse radiațiilor este amestecată pe nisipul de bariți. Amestecurile calde conțin perlit măcinat sau argilă expandată.

Caracteristicile parametrilor amestecului

Pentru muncă parametri importanți amestecurile sunt:

1. densitate;
2. capacitatea de reținere a apei;
3. mobilitate;
4. grad de delaminare.

Soluția de prindere este caracterizată în principal de rezistența la îngheț și rezistență la îngheț.

Efectul gradului de mobilitate

Gradul de mobilitate depinde de cât de ușor va fi răspândirea peretelui. O soluție bine pregătită ar trebui să fie destul de plastică, astfel încât, atunci când se răspândește, să nu vă obosiți mâinile, dar să nu curgeți.

În locurile mari, mobilitatea poate fi determinată în laborator. Acest lucru se face cu ajutorul lui conul lungimea de 15 cm, diametrul bazei este de 7,5 cm și cântărește 300 de grame. Sa scufundat în amestecul rezultat și a văzut cât de mult este un măgar. Conform GOST, standardele de mobilitate pot fi găsite în următorul tabel:

Timbrele P2 și P3 sunt potrivite pentru zidărie. P1 poate fi utilizat pentru marcarea primului rând de beton gazos și P4 pentru șapele de pardoseală.

Mobilitatea scade cu timpul, datorită absorbției de apă a cimentului. Uneori, acest proces este asociat cu materialul peretelui: de exemplu, produsele ceramice absorb foarte mult apă și soluția plasată pe un astfel de perete pierde mobilitatea în câteva secunde. Pentru a evita acest lucru, peretele trebuie umezit cu apă, în special în vreme caldă, și să se utilizeze o soluție de P3.

Durabilitate: compoziția soluției

Forța este, de asemenea, normalizată: există mărci de la M4 la M200, și toate clasele de la M10 sunt potrivite pentru lucrările de piatră. Dar cele mai des folosite M50, M75, M100, M150 și M200. Rezistența este determinată de proporțiile de ciment și de nisip din compoziție. În cazul în care este prezentă var în soluție, care acționează atât ca astringent cât și ca plastifiant, proporțiile se schimbă. Tabelul de mai jos prezintă compoziția soluției în fracțiuni de volum:

Această tabelă poate fi utilizată pentru amestecarea independentă a soluției.

Amestecuri pregătite pentru cărămizi de zidărie

În lanțul de vânzare cu amănuntul, puteți găsi atât amestecuri uscate de uz general, cât și zidărie specială. Primele se numesc ciment-nisip, sau CSP. Ele sunt emise în saci la 25 kg și au marcă de durabilitate diferită, dintre care cel mai popular este M150. Rezistența la îngheț a unor astfel de formulări este bună - până la 50 de cicluri. Costul sacului variază de la 60 la 130 de ruble. Cele mai obișnuite produse sunt următoarele mărci:

• Petrolite;
• Poligran;
• Real;
• Optima;
• unire;
• Unimix;
• Bundex.

Unele dintre ele, de exemplu, Polygran și Optima, conțin granit în loc de nisip simplu, ceea ce reduce într-o oarecare măsură zona aplicării lor: de exemplu, un astfel de amestec nu poate fi inundat cu pardoseli. Dar ca zidărie și tencuială, ele pot fi folosite întotdeauna.

Pentru amestecurile speciale de zidărie pentru cărămizi sunt compoziții pe bază de ciment alb. Sunt concepute pentru zidărie facială și au adesea un pigment în compoziția lor. Soluția solidificată din astfel de amestecuri are adesea o rezistență crescută la îngheț - până la 100 de cicluri. Ambalajul indică, de asemenea, absorbția apei în procente. Costul acestor materiale este mai mare: de la 300 de ruble pe sac. Pe piață sunt reprezentate de producători precum:

• agent de legătură;
• Linebrick;
• Perel;
• VZ;
• Tetramiks;
• PROMIX;
• Hagast;
• Vetonit;
• Rauf.

Unele dintre aceste amestecuri au un scop special: astfel, VZ este proiectat pentru a monta cărămizi de clincher. Perel are cea mai largă gamă de culori, dar dacă se dorește, puteți face colorarea compoziției albe în poziție. O caracteristică comună a acestor amestecuri este nisipul de cuarț ca umplutură. Nu are culoare, ceea ce este foarte important.

Sfaturi pentru pregătirea unei soluții

Pentru a calcula cantitatea aproximativă a unei soluții veți avea nevoie pentru întreaga zidărie, calculați volumul pereților și împărțiți numărul cu 4. Veți obține volumul total al soluției. Pentru a traduce cantitatea de materiale necesare pentru amestecarea a 1 metru cub de soluție într-o masă, puteți utiliza acest tabel:

Acest tabel este incomplet, dar afișează cele mai comune mărci de mortar pentru zidărie și cele mai populare clase de ciment. Este convenabil deoarece cimentul este vândut în kilograme, iar nisipul este în metri cubi.

Pentru a cumpăra materiale ar trebui să fie cu o marjă de 10%. Ele pot fi utile pentru tine.

Pregătirea locului de muncă

Cimentul cimentat trebuie așezat într-un loc uscat și să poarte un film din polietilenă în caz de ploaie. Un butoi de apă sau un furtun ar trebui să fie într-o singură etapă a mixerului, deci va fi mai convenabil pentru dvs. Este mai bine să puneți mixerul de beton la 1,5 metri de o grămadă de nisip. În acest interval, ar trebui plasată o rețea pentru screening. Poate fi făcută independent de plăci și bare de armare galvanizate cu o celulă de 1 cm, care este destinată tencuielii. Înainte de cernere, plasa trebuie să fie fixată în siguranță la un unghi de 60 de grade față de sol.

Cu cernerea se recomandă începerea unei zile lucrătoare, iar volumul de nisip finit trebuie să fie suficient pentru ziua de lucru.

Veți avea nevoie de instrumente:

1. Lopata sovietică;
2. mistrie;
3. găleată;
4. un container larg pentru descărcarea soluției.

Descrierea progresului activității

Porniți agitatorul, setați la un unghi de 45 de grade și turnați puțină apă. Nu vărsați toată apa de care aveți nevoie pentru 1 lot: când se rotește se poate stropi. Apoi, alternativ, folosind o lopată, adăugați ciment și nisip la mixer, amintindu-i proporțiile. Dacă nu sunteți sigur că puteți face față, puteți stropi imediat lângă două grămezi măsurați.

Pe măsură ce componentele sunt amestecate, adăugați mai multă apă, apoi acoperiți din nou cimentul și nisipul înainte de încărcare (determinat de capacitatea mașinii și trebuie să fie recunoscut în avans din pașaport). Mortarul trebuie să fie frământat până când este complet omogenizat, astfel încât acesta să nu aibă bulgări și ciment nedizolvat. Dacă amestecul pare a fi foarte dur, nu încercați să-l diluați fără sfârșit cu apă, de preferat adăugați un plastifiant.

Verificați calitatea soluției rezultate poate fi o mistrie. Nu ar trebui să se scufunde în el și, în același timp, amestecul nu ar trebui să necesite mult efort cu agitare manuală. Cu o mistrie înclinată la un unghi de 45 de grade, soluția nu trebuie să se scurgă. De asemenea, puteți încerca să scrie ceva pe ea - pe suprafața unei soluții bune inscripția nu dispare. Dacă calitatea vă convine, puteți să aruncați soluția în recipientul pregătit.

Prepararea amestecurilor uscate

Dacă ați cumpărat o formulă gata făcută, atunci ar trebui diluată în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalaj. Mai bine nu într-un mixer, ci cu un mixer. Veți avea nevoie larg O găleată din plastic în care trebuie turnată cantitatea necesară de apă indicată de producător. Se adaugă amestecul în apă și se amestecă la viteză mică. Nu adormiți imediat punga: veți fi mai greu, iar mixerul se poate rupe.

Sfaturi utile

O serie de recomandări vă pot ajuta:

• Nu adăugați var la mortar atunci când puneți fundul și pereții camerelor umede. Umidificarea constantă a peretelui, și cu atât mai mult când temperatura scade, duce la o pierdere rapidă a rezistenței zidăriei.
• Primul etaj, stâlpi și zone cu încărcătură specială sunt puse pe soluții de brand nu mai puțin de 100.
• Nu amestecați amestecul mai mult decât puteți să faceți în două ore. Ea înțelege și pierde atât mobilitatea, cât și brandul.
• Pentru o mai bună aderență la suprafață și economisirea materialelor în zidăria blocurilor ceramice goale și a pietrelor, trebuie așezată o plasă de armare compozită sau din plastic. Nu va permite ca soluția să cadă prin găuri.
• Dacă vă zidi zidărie în timpul iernii, trebuie să adăugați nu numai antigel la amestec, ci și apă caldă și nisip. Deci, soluția durează viabilitate mai mare.