Masina de indoit: proiectare si principiu de functionare, asamblare

În condițiile moderne, sa acordat mai multă atenție posibilității de autodizionare și fabricare a diferitelor unelte și instrumente care pot facilita foarte mult munca fizică a omului. Achiziționarea de echipamente fabricate devine adesea problematică din cauza prețului ridicat. Nu este excepția mașinii de îndoit pentru tablă, prețul căruia este uneori indisponibil pentru proprietarii de clădiri și parcele în afara orașului.

Având o astfel de unitate indispensabilă în gospodărie, este posibil să se producă cu ușurință produse de înaltă calitate pentru efectuarea lucrărilor la acoperișul clădirii. Și, de asemenea, puteți face în mod independent diferite modele pentru garduri și îmbunătățirea teritoriului unei zone suburbane, și pe calitatea producției, nu inferior la produsele industriale.

Scopul mașinii

Un astfel de echipament este destinat tăierii și îndoirii foilor metalice sau benzilor de diferite grosimi și forme, precum și pentru obținerea pieselor metalice. În cazul echipamentelor fabricate automat, îndoirea foilor metalice poate fi făcută sub orice unghi, iar planeitatea materialului nu se schimbă deloc în această operație. Spre deosebire de utilizarea unei scule de mână (kiyanka, mandrină), îndoirea foii pe echipamentul mașinii are loc fără deformarea părții îndoite a foii de metal. Prin urmare, este posibilă fabricarea diferitelor părți din metal, care nu diferă de calitatea produselor din fabrică.

Când se instalează inserții de silicon pe suportul de îndoire, este posibilă îndoirea calitativă a foilor metalice vopsite, fără a deteriora stratul de vopsea.

Varietăți de mașini de îndoit metalic

Mașinile pentru prelucrarea suprafețelor metalice în formă de dispozitiv de acționare pot fi împărțite în mai multe tipuri:

• manual. O astfel de adaptare funcționează conform celui mai simplu principiu: o colț de metal este așezată pe colț și partea liberă este îndoită prin lovire.
• mecanic. Îndoirea foii de prindere are loc sub presiunea exercitată prin metoda mecanică.
• electromecanice. Prin această metodă, presiunea pe suprafața de lucru este creată de un motor electric.
• hidraulic. Suprafața de acționare a mașinilor-unelte de acest tip este condusă de un sistem hidraulic bazat pe legea fizică a lui Pascal.
• pneumatic. În astfel de mașini, se folosesc diferite compresoare de aer, care creează presiunea de aer necesară pentru a acționa plăcile.

În funcție de mobilitatea în mișcare și instalare, echipamentul de îndoire a foilor este împărțit:

• mobil, care nu este foarte dificil să se amestece, să se instaleze și să funcționeze pe ea în diferite condiții de producție.
• Mașini staționare sunt instalate și funcționează într-o cameră specială (atelier, atelier de fabrică).

Prin metoda de prelucrare a materialelor Mașina de îndoit pentru tabla este împărțită:

• rotativ - echipate cu plăci fixe și mobile, precum și cu grinzi de formă specială. Se folosește un astfel de principiu al echipamentului pentru pregătirea semifabricatelor cu o ușoară ușurare și dimensiuni reduse.
• Echipamente rotative - în construcția unității, rolele sunt conținute, iar atunci când se trece între ele, are loc procesul de îndoire a piesei de prelucrat metal. Acest principiu de încovoiere este ideal pentru prelucrarea pieselor mari conform parametrilor geometrici. Utilizarea sa este eficientă din punct de vedere al costurilor atunci când se fabrică produse în loturi mici. Mașina de tip rotativ poate fi staționară sau mobilă. Echipamentele mobile sunt mult mai ieftine decât echipamentele staționare și ocupă mai puțin spațiu și, prin urmare, găsesc o largă aplicație în întreprinderile mici și în condițiile atelierului.
• Echipamente standard - echipate cu acționare pneumatică sau hidraulică. Asemenea agregate includ în matricele și dungile lor de proiectare. Exact datorită interacțiunii cu aceste componente ale mașinii, foaia de metal de diferite grosimi se flexează. Echipamentul standard este cea mai bună opțiune atunci când se fabrică un număr mare de produse similare. Cele mai populare în întreprinderile moderne sunt mașinile de îndoit folii hidraulice, deoarece sunt mult mai ușor de operat și mai fiabile decât unitățile pneumatice.

Presa standard de îndoire metalică, indiferent de tipul de antrenare (pneumatică sau hidraulică), necesită o întreținere constantă de către operator. Este persoana care efectuează toate operațiunile tehnologice. El ajustează în mod necesar echipamentul pentru efectuarea anumitor lucrări, supune și controlează poziția corectă a piesei de prelucrat.

Echipamentul de rotire, precum și echipamentul rotativ, este mai ușor de utilizat, deoarece multe operațiuni pot fi efectuate într-un mod automat. Sarcina operatorului este de a configura un algoritm specific pentru funcționarea echipamentului.

Principiu de proiectare și funcționare

Principalele componente ale unui astfel de agregat sunt:

• Cuțit cu role, care ar trebui să fie fabricat din oțel de oțel de înaltă calitate, care are o resursă enormă de funcționalitate, deoarece este necesar să se ascuțeze de mai multe ori suprafața sa.
• Masa din spate, servește la menținerea materialului de lucru, care poate fi mutat convenabil în direcția necesară pentru lucru. Pe suporturile de masă principale, sunt amplasate dispozitivele principale pentru plierea foii metalice și a tăișului.
• Suport din lemn este localizat pe desktop, astfel încât mașina îndoită să nu alunece peste suprafață. Pentru a îmbunătăți condițiile de lucru, este de dorit să efectuați dispozitivul de reglare a înălțimii suportului.
• Refulare din față crea posibilitatea de ajustare a lățimii tăieturii.
• Plăcuța de măsurare și accentuarea înclinării unghiului. Cu aceste unelte, unghiul necesar de îndoire este setat rapid.

Principiul acestui design este de a fixa piesa de prelucrat pe masa de lucru cu un dispozitiv de prindere și apoi o îndoi cu o grindă pivotantă. Pe o astfel de mașină, este posibil să se atingă un unghi de îndoire maxim 135 °, și apoi îndoiți până la 180 °. În funcție de grosimea ramei de prindere, este de asemenea stabilită grosimea plăcii metalice.

Simplitatea întregului design asigură funcționarea fără probleme și fiabilitatea în funcționare. O caracteristică a aplicării sale este posibilitatea de a alimenta tabla de orice lungime.

Fabricarea mașinilor de îndoire a foilor

Pentru realizarea automată a mașinii de îndoire, este necesar să existe un canal și segmente unghiulare cu muchii rectilinii. Cuprinde o mașină dintr-un pumn de îndoire cu mâner, o bază metalică și un dispozitiv de prindere.

Baza este realizată dintr-un canal cu o lungime de până la 50 cm. De asemenea, este realizat un dispozitiv de prindere din același material. Strict de-a lungul axului burghiului, forajem două găuri cu diametrul de 8,5 mm, la o distanță de 30 mm de capetele barei. Clema este fabricată cu 70 mm mai scurtă decât baza mașinii. Dintr-un colț gros, facem o lovitură de criptare. Pârghia de manevră, realizată dintr-o bară de armare rotundă de 15 mm, îndoită în formă de U, este sudată la colț. Din grosimea oțelului de 5 mm trebuie să faceți obrajii, pentru a facilita utilizarea mânerului.

În continuare, trebuie să faceți asta șanfrenare lungimea de 32 mm și adâncimea de 6 mm pe marginea bazei, iar pe capătul pumnului se face o înclinare de 30 mm lungime și o adâncime de 5 mm. Aceste șuruburi sunt necesare pentru fixarea și fixarea axelor dintr-o tijă groasă de 10 mm. Aceste axe sunt sudate astfel încât linia lor să fie paralelă cu marginea colțului.

Baza și pumnul fixat cu o clemă în așa fel încât canalul și colțul să fie în același plan plan și orizontal. Apoi, pe pumnul de pe axul pus pe obraji și le suda la baza.

Apoi, ținem încercare la încercare, pentru care foaia de oțel moale este fixată de dispozitivul de strângere, prinsă cu șuruburi strânse pe bază. Controlăm poziția obrajilor, dacă este necesar, efectuăm reglarea și sudarea finală cu baza.

Măsuri de siguranță

Orice dispozitiv mecanic complex, indiferent de metoda de fabricație a acestuia, trebuie să respecte regulile și cerințele de siguranță. Atunci când utilizați echipamentul de îndoire a foilor, pentru a evita rănile și deteriorarea corpului uman, trebuie respectate cu strictețe următoarele norme de siguranță:

• Mașina de îndoire automată trebuie să fie confortabilă, stabilă și sigură.
• Fabricarea echipamentului trebuie făcută din părți și materiale de calitate.
• Toate lucrările la echipamentul mecanic trebuie efectuate cu ajutorul salopetelor.
• Este strict interzis să îndoiți o piesă de metal care nu se potrivește cu grosimea parametrilor mașinii.
• Atunci când utilizați mașina cu un dispozitiv electric, este necesar să respectați cu strictețe regulile de siguranță electrică.
• Echipamentele neautorizate nu trebuie lăsate nesupravegheate.
• Elementele rotative ale unității trebuie în mod necesar acoperite cu capace de protecție.
• Lucrările la echipamente defecte sunt strict interzise.