Frezare de metale: tipuri și scopuri de scule

Scopul mașinilor de frezat pentru metal

Direct, tăietorul în sine reprezintă partea inițială a mișcării, iar atunci când piesa de prelucrat este prelucrată, ea intră în contact cu suprafața acesteia. Acest instrument este caracterizat de un număr mare de tipuri de suprafețe de lucru.

Datorită faptului că există diferite tipuri de freze pentru metal, materialul poate fi prelevat chiar și în zonele cele mai dificile. Dar este extrem de important să alegeți unul sau alt tip de instrument, precum și modul în care acesta este livrat. Poate fi rotativ înainte, cu șurub etc.

Marginile de tăiere sunt realizate pe baza unor materiale precum:

• unele tipuri de oțel;
• aliaje dure;
• diamante;
• ceramică;
• card sârmă, etc.

Apoi, vom lua în considerare tipurile cheie de freze concepute pentru prelucrarea semifabricatelor metalice și a caracteristicilor acestora.

clasificare

Uneltele de frezat metalice diferă una de cealaltă în următoarele moduri:

• prin plasarea pieselor de tăiere (sau a dinților);
• după tipul de ascuțire;
• în direcție (șurub, înclinat sau altele);
• prin proiectare (compozit, monolit sau prefabricat);
• prin material;
• la fixarea sculelor de tăiere.

Există mai multe tipuri, luând în considerare caracteristicile diferite, dar lista tuturor fără excepție va fi suficient de lungă.

Soiuri și utilizări

Fiecare tip de tăietor este utilizat numai într-o anumită etapă tehnologică a materialelor de prelucrare. Aici totul depinde de sarcină.

De exemplu, cilindricele sunt de două tipuri:

• șurub;
• cu dinți drepți.

Ultimul tip este utilizat pentru sarcini mai primitive și în principal pe zone înguste îngustate. Dar tăietoarele cu piese cu șuruburi de tăiere au un scop mai universal.

Dar, din moment ce forțele axiale pot fi semnificative, utilizarea unui astfel de instrument este limitată la un unghi de înclinare a tăișului, și nu se mai 450. În astfel de cazuri este este necesar să se instaleze instrumente duale cilindrice. Această performanță se caracterizează prin faptul că, în timpul procesării materialelor, părțile de tăiere se suprapun peste îmbinarea celor două jumătăți.

disc

O caracteristică esențială a acestor instrumente este aceea că în ele marginile de tăiere pot fi așezate atât pe una cât și pe ambele părți. Dimensiunea structurii determină prelucrarea specifică a materialului. Poate fi preliminar dur sau finisaj. De asemenea, mori de discuri pot fi folosite în condiții dificile, în special, cu vibrații crescute sau dacă există dificultăți în îndepărtarea așchiilor de metal.

Domeniile de aplicare sunt:

• Tăierea semifabricatelor metalice;
• decupare cu slot;
• șanfrenare;
• selecția materialelor pe un segment îngust, etc.

Instrumentele de tip disc au următoarele varietăți:

• de tăiere;
• welt;
• cioplire;
• pentru tăiere cu 2 sau 3 laturi.

În structurile canelurilor, dinții sunt plasați exclusiv pe o suprafață cilindrică, sunt utilizați numai pentru prelucrarea canelurilor de mică adâncime. Mori bilaterale, pe lângă dinții finali, sunt echipați cu dinți plasați pe suprafață.

Produsele cu discuri pe trei laturi se caracterizează prin faptul că dinții sunt plasați nu numai pe cele două capete, ci și pe suprafață.

În ciuda faptului că de multe ori pe aceste unelte sunt tăiate dinții, au o productivitate ridicată. Deci, pe butași pentru a tăia caneluri înguste sau șliț, aplicați tăietoarele măcinate numite fierăstraie. Încep să-și ascuțeze șifonii de la un capăt, apoi cel de-al doilea. Șanțul deseori taie jumătate din lungimea marginii de tăiere, determinând fiecare dinte să îndepărteze așchii mai scurți decât lățimea fantei care urmează să fie tăiată. Datorită acestui lucru, așchii sunt capabili să fie localizați liber în cavitatea dentară, cotul său fiind îmbunătățit.

Și dacă tăietura de-a lungul lățimii va corespunde canelurii, capetele jetoanelor vor fi în contact cu părțile laterale ale fantei care urmează să fie tăiate în lateral. Toate acestea vor complica oarecum cazare liberă chips-uri în cavitatea dintelui, iar tăietorul în sine poate eșua.

Se termină

Aceste unelte sunt utilizate în principal pentru prelucrarea produselor cu o suprafață plană sau în trepte. Ar trebui să fie stabilită astfel încât axa longitudinală să fie perpendiculară pe suprafața supusă procesării.

O caracteristică caracteristică a sculelor finale este aceea că, în zona contactului lor cu piesa de lucru, dinții au o densitate crescută. Din acest motiv, materialul poate fi procesat în mod egal și la viteză mare. Și marginile suplimentare de margine fac posibil ca suprafața să fie mai "frecventă" atunci când se lucrează cu o mașină de frezat.

Aceste muchii îndeplinesc funcții suplimentare, dar lucrul cheie este realizat cu ajutorul muchiilor ascuțite pe laturile care sunt plasate în afara părții. Și chiar și ținând seama de mărimea mică a alocației, acest lucru face posibilă realizarea unei lucrări destul de fără probleme. Acest lucru este realizat prin, că unghiul de contact al morilor de capăt cu materialul depinde de diametrul sculei de tăiere, precum și de lățimea procesului de măcinare.

Dacă comparați capătul cu cilindrul, acesta este mai masiv și rigid. Instrumentele de tăiere sunt bine fixate și poziționate în mod convenabil.

Tipul final de frezare are o productivitate ridicată, iar astăzi majoritatea planelor care sunt măcinate sunt procesate în acest fel.

Alte tipuri de unelte

Aparatele de tăiat viermele au un domeniu specific. În acest caz, materialul este prelucrat prin metoda de rulare. Eșantionarea semifabricatelor se efectuează în procesul de contactare a punctelor cu un frezat de frezat. În funcție de direcția șuruburilor care sunt dreapta sau la stânga, sau pot fi una sau mai multe de start, întregi sau echipe, au șlefuit sau lipit prin colți degetelor.

Produsele finale sunt utilizate în scopul procesării coroanelor, canelurilor și nu numai. Coastele lor pot avea o formă cilindrică sau conică. Ele sunt, de asemenea, destinate pentru tratarea prealabilă a materialelor (cu dinți mari) sau finisare, cu dinți mici. Poate fi echipat cu inserții de lipit sudate sau monolitic.

Uneltele de captare a mașinii de găurit sunt utilizate pentru prelucrarea aliajelor forjate sau turnate. Și cu ajutorul produselor cu chei, se eșantionează profilurile T. Au doi dinți, unul la capăt și celălalt în mijloc. Parametrii zonei de probă a piesei de prelucrat sunt determinate de intervalul dintre ele.

Lucrarea principală (tăiere) se realizează prin intermediul marginilor de tăiere principale plasate pe suprafața cilindrică. Și cu ajutorul marginilor de tăiere auxiliare, partea inferioară a canalului este curățată, dinții sunt adesea înclinați sau înșurubați.

Un alt tip de astfel de instrument este detașabild. Cu ajutorul lor produc tăierea totală sau parțială a spațiilor metalice. Marginile de tăiere sunt plasate numai pe marginea superioară a dinților, dar nu există pe margini.

În funcție de mărimea dinților, tăietoarele sunt:

• mare;
• mediu;
• mici.

În acest caz, cele mici și mijlocii sunt utilizate pentru tăierea oțelului și a fontei, în timp ce cele mari sunt utilizate pentru prelucrarea ușoară a magneziului, a aluminiului și a altor aliaje.

Pentru tratarea produselor metalice, majoritatea maeștrilor folosesc tăietorul. În acest caz, acesta poate fi echipat simultan cu mai multe tipuri de dinți, tăieturi de margini sau lame. Acest instrument poate avea diferite profiluri, forme, tipuri, dimensiuni și aplicații. Unele tipuri de freze metalice și caracteristicile aplicării și muncii lor au fost deja luate în considerare mai sus.