Sudarea țevilor din plastic prin propriile mâini: instrucțiuni pas-cu-pas

Desigur, ca în orice altă afacere, este necesar să se țină seama de toate subtilitățile procesului, deoarece reparațiile necorespunzătoare pot duce la o conexiune slabă a țevilor și pot provoca scurgeri grave.

avantaje

Cel mai bine este să dați prioritate țevilor din plastic, deoarece, spre deosebire de fontă, ele au multe avantaje incontestabile.

• Dacă este planificată sudarea produselor din plastic, trebuie remarcat faptul că mașina de sudura pentru ele va fi de câteva ori mai ieftină decât dispozitivul pentru sudarea structurilor metalice.
• Este mult mai ușor să utilizați o mașină de sudură, care este destinată sudării structurilor din plastic - este mai ușor de administrat și, prin urmare, chiar și un utilizator neexperimentat se poate descurca.
• Produsele din plastic sunt mult mai practice și mai convenabile de întreținut.
• Ele au o durată lungă de funcționare și, prin urmare, pot servi întreaga perioadă pentru care au fost instalate.
• Acestea au o masă relativ mică, spre deosebire de conductele din fontă.
• Ele sunt mult mai ieftine decât alte analogii și sunt mai ușor de înlocuit.
• Sudarea și montarea conductelor din plastic este mult mai ușoară și mai rapidă decât conductele din fontă.
• Au izolare fonică excelentă.
• Nu conduceți electricitate.
• Nu pot fi corodate și oxidate.
• Plasticul este mult mai sigur și stabil din punct de vedere biologic decât fonta.

Se pare că plasticul este mult mai ușor de sudat decât metalul, în special acasă, când este necesară înlocuirea urgentă sau reparația.

Tipuri de țevi care sunt potrivite pentru sudare

Țevi din material plastic, au unele caracteristici caracteristice, iar clasificarea lor se face în funcție de o serie de caracteristici de bază.

Primul lucru pe care ar trebui să-l acordați atenție atunci când selectați țevi pentru sudare este culoarea lor. Acest tip de marcare depinde de calitatea produsului. De exemplu, numai conductele din plastic de culoare neagră sunt potrivite pentru a fi utilizate ca garnituri la sol. Acest lucru se datorează compoziției specifice a materialului din care sunt realizate - tubul de plastic negru mai rezistent la factorii externi (razele ultraviolete, o schimbare bruscă a condițiilor de temperatură, etc ...), Deoarece compoziția lor este prezentă o componentă care previne distrugerea plastic.

În ceea ce privește alte culori, ele sunt cele mai potrivite pentru montarea în încăperi diferite sau pentru așezarea sub un strat gros de sol. Și, prin urmare, ele sunt potrivite pentru sudarea manuală.

Mai multe tipuri de țevi în scopuri funcționale

• Pentru apa calda - poate rezista pana la patruzeci si cinci de grade, marcate cu o banda speciala de culoare albastra;
• Pentru apă rece - capabilă să reziste la temperaturi de până la optzeci și cinci de grade, marcate cu roșu aprins;
• Universal - poate rezista la temperaturi foarte mari și foarte scăzute, marcate de obicei de două benzi de albastru și roșu.

de asemenea modelele sunt marcate în funcție de parametrii principali de funcționare ai materialului din care sunt fabricate produsele.

• Presiunea ridicată de până la 2,5 MPa, în special la sudare, poate rezista la țevile marcate PN 25. Ele sunt utilizate în cazul în care apa atinge limita de temperatură de 95 de grade. Sunt realizate cu adaos de materiale suplimentare: folie sau fibra de sticla.
• Conductele de plastic mai groase cu pereți îngroșați sunt marcate PN 20 - acestea sunt capabile să reziste la o presiune maximă de până la 2 MPa și la o temperatură a apei de până la optzeci și cinci de grade. Excelent pentru sudarea țevilor de încălzire.
• Universal și pentru apă rece, țevile din plastic sunt denumite PN 16 - sunt capabile să reziste presiunilor de până la 1,6 MPa și o temperatură a apei de 65 de grade.
• Tuburile din plastic utilizate exclusiv pentru apa rece sunt marcate PN 10. Ele nu sunt potrivite pentru dotarea apartamentelor, deoarece presiunea maximă pentru acestea nu depășește 1 MPa.

Având o idee despre tipurile de produse și caracteristicile lor operaționale, puteți continua în siguranță la pregătirea instrumentelor, necesare pentru sudarea ulterioară.

Materiale și instrumente necesare sudării

Înainte de a începe procesul de sudare, la început este necesar să se pregătească toate instrumentele necesare. La urma urmei, lipsa inventarului necesar poate complica în mod semnificativ procesul de sudare sau îl poate face sub standard.

• Primul lucru de care ai nevoie este masina de sudat speciala, concepute pentru sudarea produselor din plastic. Un astfel de dispozitiv este numit în continuare fier. Este echipat cu o roată specială pentru reglarea temperaturii dorite pentru încălzirea aparatului, o orificiu pentru introducerea duzelor de dimensiuni adecvate și a unui suport cu mâner, astfel încât sudarea să se facă într-o poziție convenabilă.
• De asemenea, dispozitivul va necesita mai multe perechi de duze pereche acoperite cu teflon de diferite diametre. Acestea sunt necesare pentru fixarea la un element de încălzire special al dispozitivului de sudură, ceea ce face posibilă încălzirea simultană la temperatura dorită a două părți de țeavă care trebuie sudate împreună. Dimensiunile duzele sunt selectate ținând cont de diametrul elementelor de țeavă sudate.
• Apoi, va trebui să achiziționați foarfece speciale armate, care poate tăia cu ușurință produsele din plastic. Aceste foarfece sunt numite, de obicei, tăietoare de țevi - cu ajutorul lor puteți face incizii perpendiculare clare, fără nici o bruiaj și spărturi inutile de plastic. Dacă nu găsiți echipamentul potrivit, îl puteți înlocui cu clești speciali sau cu ferăstrău.
• Dacă intenționați să sudați țevi cu straturi de aluminiu armat (marcare PN 25), veți avea nevoie cu siguranță de un instrument pentru stripare - numit un aparat de ras. Acest instrument este un cap mic, pe care există multe cuțite ascuțite mici, capabile de rotație rapidă îndepărtați rapid stratul superior al țevii.
• În plus, poate fi necesar faskosnimatel - Un dispozitiv special conceput pentru alinierea marginilor produselor din material plastic în punctul de tăiere. Cel mai adesea trebuie folosit în cazul în care detaliile țevilor de plastic au fost întrerupte de o unealtă necorespunzătoare, ceea ce duce la apariția unor tăieturi sau tăieturi neregulate cu crestături puternice. Dacă acest dispozitiv nu poate fi găsit, un cuțit bine ascuțit cu o lamă scurtă se va potrivi pentru felii de fațete.
• Atunci când este planificată sudarea produselor cu un diametru mai mare de 50 mm, nu se poate face fără centrare. Acest lucru se datorează faptului că deplasările mici pot apărea în timpul conectării, bine, și pentru a le evita, este întotdeauna necesar să utilizați orice dispozitiv de centrare.
• Pentru măsurători, poate fi necesar riglă, bandă și marker luminos.

Toate piesele și uneltele care vor fi necesare pentru sudarea viitoare trebuie curățate temeinic de contaminare și grăsimi, iar articulațiile trebuie bine tratate cu soluție de alcool, în special în zonele de îmbinare.

Segmente de sudare

Sudarea țevilor din plastic cu mâinile proprii include mai multe etape de bază. Nu este nimic dificil în acest proces, principalul lucru este să pregătiți toate materialele și instrumentele necesare în avans, bine, și apoi să urmați instrucțiunile simple.

1. Pentru început, este necesar să se pregătească toate elementele care trebuie sudate împreună. Va fi necesar să dimensionați conductele pe o suprafață plană și să le tăiați în bucăți de dimensiunea potrivită conform diagramei electrice.
2. După aceasta, piesele deja tăiate trebuie să fie prelucrate - șanfren. Chamfering ar trebui să fie la o adâncime de cel mult 3 milimetri, observând o panta de 15 la 45 de grade. Pentru a face acest lucru competent, va trebui să utilizați un faskosnimatel sau cel mult un cuțit ascuțit cu o lamă scurtă. Înainte de sudarea pieselor pregătite, este absolut necesar să se degreseze capătul conductelor la intersecțiile unde este planificată prepararea berii. Trebuie amintit faptul că toate elementele structurale, precum și detaliile mașinii de sudat, trebuie să fie curate, deoarece datorită acestei abordări este posibilă asigurarea unei îmbinări de calitate în timpul sudării articulațiilor structurii.
3. Mai mult, este necesar ca în secvența corectă să se extindă toate elementele de plastic tăiate, deoarece acestea vor fi legate prin sudură - aceasta va ajuta la evitarea conexiunii greșite.
4. După aceea, este necesară pregătirea mașinii de sudură. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie bine încălzit la temperatura dorită în 260 de grade, nu mai puțin de. Datorită faptului că pentru sudarea țevilor din plastic, temperatura optimă este de 260 de grade.
5. Înainte de sudarea părților pregătite ale structurii, este necesar să se încălzească toate elementele viitoarei conducte. Pentru a face acest lucru, va trebui să introduceți o parte a țevii în conectorul special al fierului de lipit și să îl încălziți. Este important să rețineți că temperatura insuficientă de încălzire a elementelor structurale poate duce la scurgeri, iar supraîncălzirea excesivă deformează partea. Prin urmare, timpul de încălzire dorit va diferi în funcție de diametrul țevii utilizate. Pentru a determina parametrii exacți, este suficient să priviți în tabelul special, care este atașat instrucțiunii mașinii de sudat.
6. Dacă toate elementele sunt încălzite corect, acestea sunt conectate destul de simplu și fără probleme. În plus, elementele încălzite ale conductei din plastic trebuie să fie conectate foarte rapid și la opritor, iar elementele țevii sunt strict interzise să se rotească în timpul conectării. Întregul proces de conectare ar trebui să dureze doar câteva secunde, deoarece după aceea piesele vor începe să se răcească. Țevile sudate trebuie să fie răcite în mod natural, deoarece prin răcirea rapidă există o pierdere a rezistenței structurale în zonele sudate. De asemenea, la sudarea elementelor structurale, se va respecta unghiul de tăiere necesar, ceea ce va face ca cusătura să fie cât mai durabilă și sigilată ermetic.
7. Etapa finală constă în curățarea obligatorie a cusăturilor în locurile de sudare. În aceste scopuri, puteți utiliza un fișier obișnuit. După răcire și stripare, produsul va fi complet gata de utilizare.

Dacă faceți totul în mod corect, procesul de sudare nu va provoca multe probleme, iar lucrarea făcută de propriile dvs. mâini va aduce numai plăcere.

Sfaturi importante

Înainte de a începe sudarea, Este necesar să luați în considerare câteva sfaturi importante.

• Pentru a evita erorile în timpul sudării, trebuie să vă pregătiți cu atenție procesul. Adesea, părțile murdare ale mașinii de sudură și ale conductelor din plastic conduc la o pierdere de etanșeitate în locurile de sudură. Pentru a evita acest lucru, este suficient să curățați toate părțile de murdărie și grăsime.
• Luați în considerare întotdeauna temperatura acceptabilă la sudarea țevilor din plastic. Fiecare tip de material plastic, în funcție de producător, are propriul punct de topire.
• Procesul de încălzire a ambreiajului și a părții țevii trebuie să înceapă și să se termine simultan.
• Nu presați puternic elementele structurii în timpul asamblării și îmbinării pieselor.
• Țevile ar trebui întotdeauna încălzite din exterior, iar detaliile construcției sunt doar interne. În caz contrar, conexiunile terminate vor fi defecte.
• După finalizarea sudurii, este necesar să se verifice permeabilitatea țevilor, permițându-le să se aprindă temperatura corectă.
• Apa poate fi evacuată în țevile finite nu mai devreme de un an și jumătate până la două ore de la sudarea ultimei piese de construcție.
• Dacă designul prezintă o calitate slabă a conexiunii la îmbinări, este necesar să efectuați din nou procedura de sudură. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să tăiați site-ul de îmbinare defect, și să efectuați din nou sudarea, dar cu utilizarea unui nou montaj.
• Trebuie reamintit faptul că produsele finite, conectate cu o mașină de sudură, nu pot fi dezasamblate. Prin urmare, este foarte important să faceți toate măsurătorile necesare înainte de sudare.

Dacă luăm în considerare toate regulile de mai sus, atunci îmbinarea țevilor prin sudare se va dovedi a fi de cea mai înaltă calitate și operativă.