Tipuri de mașini de sudat, principiul de funcționare a dispozitivului

sudare cu arc electric este utilizat pe scară largă, pentru că, datorită acestei tehnologii posibilitatea de a face o conexiune permanentă a pieselor metalice și puterea de sudură, în același timp, este aceeași cu cea a materialului solid. Această circumstanță se datorează continuității structurilor formate și legăturilor moleculare între părți.

Arcul electric

O temperatură de mii de grade Celsius este asigurată de un arc electric, care este, în esență, un scurtcircuit între doi electrozi localizați suficient de aproape unii de alții. Tensiunea aplicată la electrozi crește până când există o defecțiune a aerului care este izolatorul.

Defalcare - emisie de electroni catodi. Elementele electronice încălzite electric ies și sunt direcționate către atomii ionizați ai anodului. Apoi, apare descărcarea, întrefierul este ionizat, se formează plasma, rezistența intrefier scade, curentul crește, arcul se încălzește și devine conductor închide circuitul. Procesul a fost numit "aprindere" a arcului. Arcul este stabilizat prin stabilirea distanței necesare între electrozii și menținerea caracteristicilor sursei de alimentare.

Sudarea metalelor

Alegerea unui electrod bun și a metodei de sudare este extrem de importantă, deoarece depinde de el, dacă proprietățile sale mecanice sunt similare cu cele ale metalului de bază.

Baia de sudare trebuie protejată de aer pentru a preveni oxidarea metalului. În acest scop, în zona de lucru se creează un mediu special, care se realizează în două moduri:

• Tehnologia MIG-MAG, când argonul, heliul sau CO2 sunt furnizate dintr-un cilindru special.
• Incinerarea acoperirii electrozilor și formarea unui zgură de protecție sau a unei "cupole" cu gaz de zgură.

În procesul de ardere, acoperirea electrozilor este conectată și scoasă din cusătura cu oxigen. În plus, substanțele conținute în ele ajută la ionizarea arcului, rafinarea și alierea metalului de sudură.

În ceea ce privește stabilitatea alimentării cu energie, sudarea este un proces destul de capricios, deoarece regimul de temperatură necesar depinde în mod direct de parametrii actuali. Stabilitatea arcului electric trebuie să fie asigurată. Numai un arc stabil împiedică apariția defectelor de sudură, în special atunci când sunt aprinse și decăzute.

Odată ce piesele care trebuie sudate sunt mai masive, cu cât este mai adâncă topirea, cu atât este mai mare electrodul, cu atât mai multă putere și putere este necesară pentru a funcționa. Determinarea puterii operatorului curent poate fi adesea doar experimentală, uneori este reglată în timpul sudării și, uneori, fixată rigid. Arcul care arde din sursa de curent constant este mai stabil, fără întreruperi.

Cu consumul de curent continuu nu există nici o polaritate, se formează mai puțin spatter de metal, iar cusătura se dovedește a fi mai calitativă. Sudarea cu curent alternativ este oarecum mai complicată, deoarece pentru a menține arcul, lucrătorul trebuie să aibă abilități serioase, iar sudarea de înaltă calitate este dificil de realizat în acest caz. Se recomandă ca curentul alternativ să gătească aluminiu și aliajele sale.

Diferitele tipuri de mașini de sudat au diferite caracteristici tehnice, plusuri și minusuri.

Invertori: contra și pro

Acestea sunt cele mai tinere mașini de sudură, producția lor de serie a fost înființată abia în anii 1980. Redresoare cu invertor tranzistor. În aceste surse, electricitatea modifică caracteristicile de mai multe ori. Când curentul trece prin semiconductor, acesta este rectificat și apoi filtrul special îl netezeste. Constanta frecvenței de rețea standard de 50 Hz este din nou convertită la variabilă, dar deja cu o frecvență de zeci de kilohertzi.

După inversarea frecvenței, curentul trece la un transformator miniatural, unde tensiunea acestuia scade și forța crește. Apoi, filtrul de înaltă frecvență și redresorul încep să își desfășoare activitatea - un curent continuu este alimentat la electrozi pentru a forma un arc.

Creșterea frecvenței curentului - principala realizare a invertorului. Plusurile includ de asemenea:

• Eficiență ridicată (85-95%).
• Alimentarea de la o priză obișnuită.
• O perioadă mare de muncă continuă.
• Gamă largă de valori curente.
• Reglare netedă a curentului și a tensiunii.
• Modul de funcționare este controlat de microprocesoare și circuite de comandă.
• Protecție împotriva supratensiunilor.
• Cusătura sudată calitativ.
• Posibilitatea de îmbinare a materialelor dificil de sudat.
• Siguranță electrică sporită.

Dezavantaje ale invertoarelor:

• Cost ridicat.
• Reacție slabă la penetrarea de praf în corp.
• Electronica este sensibilă la umiditate și la frig, ceea ce poate duce la condensare.
• Probabilitatea de interferență în rețeaua principală.

Transformatoare de sudare

Astăzi, acestea sunt cele mai comune mașini de sudură, relativ ieftine și simple în design, fiabile. Conversia electricității este efectuată de un transformator de putere la o frecvență standard de 50 Hz. Curentul este reglat prin reglarea mecanică a fluxului magnetic în miezul compus. Din rețea alimentează înfășurarea primară, miezul este magnetizat, și este indusă pe înfășurarea de curent alternativ de tensiune secundar inferior (50-90 V) și o mai mare rezistență (100-200 A), formează un arc. Cele mai puține se rotesc pe bobinele înfășurării secundare, cu cât este mai mică tensiunea și cu atât este mai mare curentul.

avantaje:

• Cost redus (de două până la trei ori mai ieftin decât invertoarele).
• Simplitatea designului.
• Mentenabilitate.
• Fiabilitate.

dezavantaje:

• Greutate și dimensiuni mari.
• Din cauza curentului alternativ, este dificil să se obțină o sudură de înaltă calitate.
• Dificultate în menținerea arcului.
• Eficiență relativ scăzută (nu mai mult de 80%).
• Incapacitatea de a vă conecta la rețeaua de interior.

Redresoare de sudare

Curentul de alimentare din aceste dispozitive nu modifică frecvența și este indus pe bobina cu tensiune descrescătoare. După conversie, trece printr-un bloc de redresoare de seleniu sau siliciu. Curentul direct se aplică electrozilor. Din acest motiv, arcul electric este foarte stabil, fără întreruperi semnificative și salturi.

În cele mai multe cazuri, ventilatoarele necesită răcire. Adesea, dispozitivele au impulsuri suplimentare care îmbunătățesc caracteristicile curentului de ieșire, care este netezit și filtrat. Setul complet cu redresoare poate fi echipamentul de protecție, de măsurare și de pornire. Aici stabilitatea temperaturii și curentului este importantă, prin urmare sunt instalate relee eoliene, termostate, siguranțe, automate. Cele mai frecvente sunt redresoarele pentru trei faze.

Avantajele redresoarelor de sudare:

• Cusătură de calitate superioară.
• Ușurința de a menține arcul.
• Minimizarea pulverizării materialului aditiv.
• Adâncime mai mare de topire.
• Dimensiuni și greutate globale mai mici în comparație cu transformatoarele de curent alternativ.
• Posibilitatea de sudare a fontei, a metalelor neferoase, a oțelului rezistent la căldură.

dezavantaje:

• Cost ridicat.
• Necesitatea monitorizării stricte a stării sistemului de răcire.
• Lipsa în majoritatea cazurilor de alimentare cu energie din rețeaua de uz casnic.
• Eficiența este mai mică decât cea a invertorului.
• Construcție relativ complexă.

Dispozitive semi-automate: caracteristici

Sarma de sudare cu un mecanism special este introdusă în zona de lucru, unde este topită în gazul activ și trimisă la bazinul de sudură. Gazul deplasează aerul de lângă piscina de sudură, protejează cusătura de oxigen. În acest scop se utilizează dioxid de carbon, argon, heliu, combinații ale acestor gaze. Cu ajutorul unui fir de flux, gazul nu poate fi introdus în zona de lucru.

Pro:

• Sudarea ușoară a pieselor subțiri.
• Calitatea cusăturii, posibilitatea obținerii unei "cusături scurte".
• Gamă largă de materiale sudate.
• Performanță înaltă.
• O gamă largă de setări și ajustări.

contra:

• Prețul ridicat.
• Costul ridicat al consumabilelor.
• Este necesar să folosiți butelii sau să vă conectați la o rețea specială.
• Dificultatea de a lucra pe stradă, unde mediul de gaz trebuie protejat de suflare.

Selecția modelului

Tensiunea rețelei. Acesta poate fi unul sau trei faze. Pentru utilizare neindustrială, se recomandă utilizarea unui aparat de 220 V sau a unei mașini universale "220/380". Majoritatea dispozitivelor pot eșua sau pot opri gătitul din cauza fluctuațiilor de tensiune. În acest sens, invertoarele sunt echipate cu o protecție împotriva supratensiunii. În unitățile de uz casnic intervalul este mai mare cu 10-15%, iar modelele profesionale au nevoie de o tensiune de 165-270 V.

Tensiune fără sarcină. Această caracteristică determină capacitatea aparatului de a aprinde un arc electric și de a-și menține arderea. Pentru a face arc excitat, tensiunea ar trebui să fie de aproximativ 1,5-2,5 ori tensiunea de ardere stabilă a arcului electric.

Consumul de energie. Pașapoartele indică adesea puterea maximă a sursei de alimentare a mașinii de sudură, care corespunde încărcării maxime a rețelei. Dacă unitatea de măsură este kW, atunci înseamnă putere activă, dacă kVA este aproximativ puterea totală, care este de obicei mai mare datorită factorului de corecție.

Puterea reală este determinată de puterea curentă pe care dispozitivul o poate livra. Acest indice determină grosimea metalului care trebuie sudat și diametrul maxim al electrodului.

Clasă de protecție. În pașaport trebuie să existe un cod de 2 cifre I. P. Indicele surselor medii de putere pentru sudură este IP21-IP23. Gemenii spun că obiectele din interiorul unei cochilii cu o grosime mai mare de 12 mm nu penetrează. A doua cifră indică protecția împotriva umezelii - 1 - înseamnă că o picătură de apă care se încadrează vertical de pe capac, nici un rău nanesut- 3 înseamnă că, chiar și la un unghi de 60 ° într-un corp de apă al aeronavei nu va pătrunde. Dar gătitul în ploaie este interzis!

Intervalul de temperatură. Conform GOST, sudarea manuală poate fi efectuată la o temperatură de -40-40 ° C. Cu toate acestea, nu toate mașinile de sudură pot fi puse în funcțiune la o temperatură sub zero grade. Cel mai adesea apar probleme cu invertoare, în care indicatorul de supraîncărcare se aprinde doar la temperatura minus, iar aparatul de sudură se oprește.

Lucrați de la generator. Această funcție este utilă pentru lucrul în teren. Nu toate dispozitivele pot fi alimentate de la generatoarele de uz casnic cu ICE.

Multe surse de alimentare facilitează menținerea arcului: "Anti-stick pe oprire", "Start fierbinte", "Forțarea arcului", "Foc în creștere". Este util să acordați atenție afișării parametrilor, funcționalității, lățimii de lucru, protecției la suprasarcină, calității marcajului, siguranței electrice, integrității, ergonomiei, mentenabilității. Se recomandă achiziționarea dispozitivului cu maximum de caracteristici tehnice în pașaport și se recomandă cumpărarea pașaportului în limba rusă.