Faceți un cuțit cu propriile mâini: de la început până la sfârșit

Avantajele modelelor de casă

La vânzare acum o gamă imensă de cuțite. Poate fi confuz, dar cu anumite eforturi este întotdeauna posibil să se găsească un model gata pentru scopuri specifice. Cu toate acestea, există întotdeauna o șansă de a se confrunta cu o lamă inadecvat de fabricat sau o conformare incompletă a modelului finit cu așteptările.

Dacă nu aveți modelul potrivit pentru vânzare, puteți contacta fierarul care va face lama la comandă.

Dar o astfel de muncă, efectuată în conformitate cu dorințele clientului, este destul de costisitoare. De obicei, în această situație, ideea vine să facă un cuțit de la început până la sfârșit.

Dacă fabricați singură lama, puteți obține mai multe avantaje:

• alegeți tipul de cuțit în funcție de nevoile dvs.;
• într-un singur produs, combinați toate caracteristicile și proprietățile dorite;
• în funcție de scopul și tipul lucrărilor care trebuie efectuate, alegeți cel mai bun oțel pentru lamă;
• pe baza recomandărilor pentru tratamentul termic, alegeți cel mai bun regim de călire și temperare, care va asigura raportul necesar de rezistență, duritate, elasticitate și plasticitate ale lamei;
• Identificați designul și fabricarea mânerului conform propriilor idei despre caracteristicile decorative ale produsului viitor;
• evita greșelile și defectele care sunt adesea prezente în produsele finite și strică impresia de a lucra cu un cuțit achiziționat.

Sortiment în magazine

Orice produs de calitate este întotdeauna costisitor. În plus, alegerea modelelor cu adevărat fiabile și funcționale nu este la fel de largă pe cât am dori. Cel mai adesea în vânzare sunt modele pentru care nu există cerințe sporite privind caracteristicile mecanice și funcționalitatea. Aceste produse destul de frecvente:

• nu au o forță suficientă, astfel încât să se rupă cu ușurință;
• sunt făcute din cel mai ieftin oțel, de aceea nu au duritatea necesară pentru tăierea materialelor grele, nu țin ascuțirea și devin repede plictisitoare, ceea ce face imposibilă îndeplinirea funcțiilor necesare;
• nu au o durabilitate ridicată datorită asamblării de calitate slabă, care nu poate costa mai mult decât materialele folosite.

Cuțitele folosite în mod obișnuit sunt, de obicei, ieftine. Când vor intra în dezavantaj, ele sunt pur și simplu aruncate și înlocuite cu altele noi. Dar această abordare nu poate fi numită rațională, deoarece nu este întotdeauna posibilă deplasarea la magazin pentru o nouă achiziție. Adesea, un cuțit este folosit de turiști și de vânători departe de civilizație. El ar trebui nu numai să facă față sarcinilor care îi sunt atribuite, ci și să fie destul de fiabil să nu-i lase pe proprietar într-un moment crucial.

Pentru a cumpăra o lamă de calitate la un preț accesibil, trebuie să studiezi cu atenție piața și toate propunerile prezentate. Este necesar să existe cunoștințe tehnice minime despre oțelurile cuțite, caracteristicile lor și proprietățile mecanice ale lamei finisate. Cu toate acestea, puteți merge invers, aplicând aceste cunoștințe în practică. De asemenea, mulți acționează, luând decizia de a face un cuțit în mod independent.

Scop și caracteristici

Fabricarea oricărui cuțit este întotdeauna precedată de alegerea tipului cerut. Din scopul și condițiile de funcționare depind nu numai caracteristicile produsului viitor, ci și condițiile de producție.

Cel mai adesea, cuțitele de următoarele tipuri sunt realizate pe cont propriu:

• vânătoare - cel mai preferat dintre maeștrii lamei. Ei au ocazia să realizeze toate potențialul și cunoștințele creatorului, deoarece pentru produsele de acest tip sunt prezentate cele mai serioase cerințe. Scopul principal al cuțitului de vânătoare este de a tăia pradă, acordându-se astfel o atenție deosebită durității ridicate a lamei și capacității de ao ține mult timp și de a nu fi plictisitoare. Nu uitați de respectarea rezistenței la impact, care determină capacitatea lamei de a rezista la așchiere cu un impact accidental asupra osului animalului. Lipsa abilității de a schimba lama în condiții de vânătoare dictează necesitatea de a menține o rezistență ridicată la uzură.
• turist - foarte popular printre entuziaștii în aer liber. Condițiile de aplicare a acestora determină principalele sarcini ale unor astfel de lame: tăierea ramurilor, așchierea de așchii, rezolvarea unei game largi de sarcini mici de marș. În natură, nu există posibilitatea de îndreptare a lamei sau de ascuțire, dacă este îndoită, astfel încât cerințele speciale se impun asupra durabilității tăieturii. Duritatea ridicată necesară pentru a menține claritatea dorită nu trebuie să provoace o fragilitate crescută. O astfel de lamă este adesea folosită ca înlocuitor pentru un topor. Prin urmare, pantoful lamei trebuie să aibă o lățime și o rezistență considerabilă pentru a rezista la impacturi.
• Cuțite de supraviețuire - derivat de cutite turistice. Aceste lame sunt echipate cu dispozitive speciale pentru supraviețuire în condiții dificile. Cu toate acestea, atunci când se fabrică astfel de produse în vederea realizării unui număr maxim de funcții, scopul principal al lamei este adesea uitat, acordând o atenție mai redusă calității producției sale. Nevoia de echipamente suplimentare poate forța producătorul să reducă lama, să reducă grosimea pantofului, ceea ce va afecta negativ performanța produsului. Adesea, cea mai bună soluție este alegerea unui model turistic care să fie mai adaptat condițiilor speciale. Toate celelalte dispozitive prezente în cuțitele de supraviețuire sunt cele mai bine păstrate separate și nu le integrează într-un singur produs.
• Cuțite de bucătărie - De asemenea, popular atunci când a făcut-o. Modelele vândute cu lame de înaltă calitate sunt, de obicei, foarte costisitoare, astfel încât să le faci cu mâinile tale este profitabilă din punct de vedere economic. Pentru caracteristicile speciale ale lamei se fac cerințe, similare cu caracteristicile modelelor de vânătoare. Lama trebuie să aibă o duritate ridicată pentru a se prinde perfect și pentru a tăia cu ușurință orice produs. Și lama nu ar trebui să fie vopsită atunci când atinge oasele și bordul de tăiere. Această cerință este deosebit de importantă, deoarece acum sunt destul de răspândite plăci de tăiere din sticlă tare.

Deseori, există o eroare în care scopurile cuțitului de vânătoare și de vânătoare sunt confuze. Printre noii veniți în domeniul turismului și al vânătorii există o opinie că este posibil să se producă o lamă universală care să facă față tuturor sarcinilor necesare cu succes egal. Cu toate acestea, acest lucru este departe de a fi cazul.

Modelele de călătorie sunt concepute în primul rând pentru muncă gravă. Și pentru ei, duritatea ridicată este importantă, dar fragilitatea categorică este inacceptabilă atunci când lucrați la o fractură. Pentru modelele de vânătoare, duritatea este întotdeauna în primul rând, deoarece cea mai importantă caracteristică este claritatea lamei. Pentru a distra prada de un cuțit turistic este destul de problematică datorită lamei relativ moi, iar lama de vânătoare poate fi ruptă pur și simplu dacă încercați să o utilizați în loc să mersați.

O lamă universală nu poate fi creată pentru toate condițiile. Este întotdeauna necesar să se îmbunătățească anumite calități prin reducerea altor caracteristici. Dacă este planificată rezolvarea unei game largi de sarcini, este logic să faceți mai multe cuțite, fiecare dintre ele urmând să-și îndeplinească funcția.

Etape de fabricare independente

Când se termină prima etapă și se alege tipul de cuțit viitor, lucrările pregătitoare nu au fost încă finalizate. Înainte de a începe să faceți, trebuie să ridicați materialele necesare. Cel mai important element al unui cuțit este lama. Odată cu alegerea oțelului necesar pentru fabricarea sa, începe etapa următoare.

Alegerea oțelului

Tipul cuțitului dictează condițiile de funcționare. În conformitate cu aceste condiții, este necesar să alegeți oțelul care va îndeplini cel mai bine sarcinile atribuite lamei.

Cele mai importante caracteristici ale lamei, care ar trebui luate în considerare la alegerea unui grad de oțel, sunt:

• duritate obținută ca urmare a tratamentului termic în conformitate cu regimul cerut;
• rezistența la impact, responsabilă de rezistența la rupere și fracturarea fragilă;
• rezistența la coroziune, necesară pentru lucrul în condiții speciale și în contact cu lichide;
• rezistența la uzură necesară în condiții de încărcare crescută a lamei.

Blat și Damasc au devenit foarte populare ca material pentru lame. Dar pentru a obține astfel de semne, aveți nevoie de cunoștințele și experiența unui fierar profesionist. Chiar și cu capacitatea de a folosi echipamentele de fierărie pentru a le produce este destul de dificilă. Nu fiecare ctitor cu experiență poate face acest lucru. Puteți cumpăra un stoc gata, dar va fi destul de scump.

Cel mai frecvent utilizat oțel aliat mai accesibil, cu care este mult mai ușor să lucrați. În țara noastră, următoarele tipuri de oțel sunt cel mai adesea folosite pentru producerea cuțitelor:

• 95X18 - cea mai răspândită și populară oțel cuțit, cunoscută și sub denumirea 9X18. Principalele avantaje ale acestei mărci sunt rezistența ridicată la coroziune și rezistența de neegalat chiar și la o duritate atât de mare ca 64 HRC. Dacă tratamentul termic este efectuat înainte de atingerea valorii de 62 HRC, lama va fi aproape complet protejată de marginea moartă când este afectată.
• 50Х14МФ - oțelul inoxidabil pe scară largă pentru fabricarea sculei de tăiere. Scalpele sunt adesea făcute din ea. Oferă duritatea lamei la 58 HRC. Permite perfect ascuțirea.
• X12MF - oțel cu rezistență bună la impact, se referă la matriță. Se poate încălzi până la 62 HRC. Lama ține clapeta bine, nu este susceptibilă la fracturi fragile, dar este extrem de sensibilă la coroziune. Îngrijirea lamei acestui oțel trebuie să fie atent.
• CVG este un oțel instrumental care are o duritate acceptabilă cu duritate excelentă. Nu se rupe sub sarcini severe.
• 50ХГА - oțel din categoria arcului, deci este potrivit pentru condiții de funcționare dure, dar rust în mod activ.
• 40X13 - de asemenea, oțel argintiu, dar inoxidabil. Se întâmplă destul de des. Cu toate acestea, există dificultăți în funcționare datorită stabilității reduse a marginii de tăiere.

Alte mărci sunt folosite mai rar, deoarece acestea sunt mai puțin comune sau nu au caracteristicile necesare.

Ordine de lucru

Procesul de auto-fabricare a unui cuțit conține un număr mare de etape. Fiecare dintre ele merită o descriere detaliată, incluzând toate nuanțele și sfaturile maeștrilor experimentați. În mod simplu, toate acțiunile pot fi împărțite în următoarele operații:

• Desen desen. În funcție de scopul produsului, este necesar să se elaboreze cu atenție forma lamei și metoda de fixare a mânerului. S-au găsit deja multe soluții reușite, astfel încât să puteți lua baza modelului pe care îl doriți.
• Obținerea piesei de prelucrat. Au dispărut zilele în care piesa de prelucrat pentru cuțit trebuia să fie falsificată din partea veche. Acum este destul de ușor să cumpărați o bucată de oțel laminat cu lungimea dorită. Cu toate acestea, acest lucru nu elimină complet fierar. Cea mai bună structură a materialului se obține numai în procesul de extragere a stocului de produse lungi. Dacă nu există nicio posibilitate de forjare, puteți cumpăra piesa de prelucrat sub forma unei benzi, dar caracteristicile sale mecanice vor fi oarecum mai mici.
• Prelucrare. Prelucrarea inițială a contururilor produsului viitor se efectuează cel mai convenabil pe o mașină de frezat. Se pot utiliza mașini de șlefuit abrazive, dar trebuie să urmați cu strictețe încălzirea oțelului. Atunci când derivă pantele, va fi foarte greu să faci fără tăietor. Dacă situația este fără speranță, puteți face procesarea și șmirghelul, dar va fi foarte greu să păstrați geometria.
• Tratamentul termic. Este recomandat ca procesul de întărire și temperare să fie efectuat în conformitate cu recomandările directoarelor. În absența echipamentului și a posibilității de control al temperaturii, este permisă controlul temperaturii prin culoarea tămii, însă acest proces necesită ajutorul unui maestru cu experiență.
• Efectuarea elementelor rămase ale cuțitului. În acest stadiu este necesar să se efectueze mânerul, pompa și garda, dacă este prevăzută de construcție.
• Adunarea și prelucrarea finală. Se finalizează procesul de creare a unui ansamblu de produs finit, ascuțire și lustruire.

Cu experiența de a lucra cu metalul, nu este atât de dificil să faci cuțite de mână acasă. Videoclipul pe această temă, realizat de artiști cu experiență, va ajuta întotdeauna să înțeleagă complexitatea tuturor etapelor de producție. Cu fiecare nouă lamă auto-fabricată nivelul de pricepere va crește, ceea ce va permite crearea de mostre frumoase cu proprietăți tehnologice și caracteristici decorative înalte.