Tăietor de gaz: clasificare, dispozitiv, domeniu de aplicare
O pistă de sudură cu gaz este utilizată pentru a uni metalele prin încălzirea marginilor acestora cu o temperatură ridicată care apare atunci când gazele combustibile ard în oxigen. În arzător, atunci când un amestec este ars, se formează o flacără fierbinte, se topește marginile părților, apoi acestea sunt conectate cu ajutorul unui fir de umplutură și formează cusături puternice.
conținut
Și, de asemenea, un tăietor de gaz pentru tăierea metalului este utilizat pe scară largă. Este necesar pentru tăierea cu oxigen. Spre deosebire de procesul anterior, tăierea are loc pe un principiu similar, numai piesele nu se alătură, ci se separă.
Sfere de aplicare a torțelor de gaz
Aceste unități sunt utilizate în următoarele scopuri:
- în scopul tăierii resturilor înainte de topire în timpul sortimentării;
- pentru selectarea defectelor sudurilor care au apărut în timpul sudării;
- pentru lichidarea consecințelor accidentelor;
- Pentru îndepărtarea defectelor superficiale pe lingouri la turnătorie;
- în scopul tăierii foilor metalice și a produselor laminate înainte de asamblarea structurilor metalice;
- în scopul tăierii preliminare a tăierii înainte de sudare;
- cu scopul de a dezmembra structurile din oțel.
clasificare
Cuttere în funcție de scopul lor sunt împărțite în special și universal. Universal, cu toate acestea, poate fi ejector și non-ejector, totul depinde de modul în care gazul combustibil și oxigenul se amestecă în ele.
Prin metoda tăierii produselor, tăietorii de gaz de orice fel sunt după cum urmează:
- pentru tratarea suprafețelor metalice;
- sulițe;
- separare;
- flux de oxigen.
Arzătoarele pe gaz sunt după cum urmează:
- Oxigenul este o structură de ejector în care se formează un jet de ardere prin intermediul oxigenului.
- kerosen - funcționează cu ajutorul kerosenului și se utilizează pentru prelucrarea produselor cu o grosime de până la 20 cm pe baza oțelurilor de carbon.
- propan - această opțiune este potrivită pentru tăierea conductelor din fontă și a altor produse din negru sau metale neferoase. Separatorul de gaz propan este considerat cel mai fiabil și mai sigur, asigurând în același timp o productivitate ridicată.
- acetilenă - concepută pentru tăierea foilor și a pieselor de o lățime mare, adesea folosită pentru tăierea cu oxigen și echipată în mod necesar cu o supapă specială care reglează puterea și viteza alimentării cu oxigen în zona de lucru.
Tăietoare universale cu ejector - cele mai populare. Astfel de agregate ajută la utilizarea gazelor combustibile în anumite condiții, presiunea ar trebui să fie de 0,03-1,5 kg / centimetru pătrat. Un dispozitiv universal poate tăia produsele metalice în direcții diferite, este simplu și convenabil de utilizat, are dimensiuni mici. Cu ajutorul acestuia, este posibil să procesați metalul cu o grosime de 3-300 ml.
Avantajele și dezavantajele lanternelor de gaz
Pentru a deschide coli metalice rapid și cu succes pe părți separate de forme cerute, este posibil în mod diferit:
- cu ajutorul foarfecelor de mână pentru metal, grosimea produsului ar trebui să fie de maximum 1,5 mm;
- gaz torch (acetilena sau oxigen-propan);
- instalarea tăierii cu aer-plasmă;
- cu ajutorul unui polizor unghiular.
Avantajele echipamentelor de prelucrare a gazului sunt:
- Este posibil să se taie piesele de lucru de 4-500 mm grosime (în funcție de tipul de echipament);
- costurile de pornire pentru echipamente vor fi minime.
Are această soluție și o serie de deficiențe:
- există o deformare termică;
- Uneori trebuie să rafinați muchiile și să faceți alte operații;
- costul obținerii unui contor de sloturi este ridicat;
- va fi necesar să se controleze reacția chimică a arderii;
- lățimea tăieturii este mare;
- există riscul de incendiu;
- Este imposibil să se taie oțel inoxidabil și metale neferoase;
- La o grosime mare, conicul tăieturii este prea vizibil.
Cu ajutorul toracelor cu oxigen-acetilenă și plasmă, pot fi făcute contururi curbiliniare de o rază mică. Când lucrați cu ambele tipuri de echipamente, trebuie depuse eforturi pentru a controla distanța de la suprafața produsului la piesa bucală sau duza.
Problema este rezolvată prin utilizarea unui cărucior special, în care este introdus un tăietor. Când faceți acest lucru, veți fi în măsură să asigurați o distanță constantă față de partea în timpul conducerii. Și dacă schimbați unghiul de înclinare, ajungeți la o tăietură cu teșitura necesară pentru sudare.
Caracteristicile procesării
Temperatura flacarii în torța propanului este de aproximativ 2800 de grade (în acetilenă această cifră este de aproximativ 3100 de grade). Dar chiar și așa poate fi folosit pentru a reduce oțelurile cu conținut redus de carbon cu conținut redus de carbon, cu un conținut de carbon de până la 0,3%. Detaliile bazate pe oțelul fierbinte, care nu pot fi prelucrate prin frezare, rabotare sau rotire, sunt bine expuse la tăierea gazului.
Orice element de aliere adaugă aliajului un număr de proprietăți, iar prezența sa într-o anumită cantitate nu afectează în nici un fel procesul de tăiere. Cuprul sau aluminiu, îmbunătățind conductivitatea termică, ajută rapid la îndepărtarea căldurii de la locul de contact al suprafeței cu flacăra. Astfel, un tăietor de acetilă nu va funcționa dacă conținutul de cupru al elementelor depășește următoarele niveluri:
- crom - 5%;
- tungsten - 10%;
- mangan - 12%;
- carbon - 1,2%;
- aluminiu - 0,5%;
- siliciu - 4%.
Construcția de tăieturi
În cazul în care sudorul funcționează independent, atunci el poate fi adesea obligat să treacă rapid de la procesul de tăiere la sudură. Iar furtunurile se deconectează rapid. Timpul poate fi salvat prin utilizarea unei arzătoare speciale pentru arzătoare. Muștiucurile pot fi folosite cu "Sotki", cu schimbarea care poate fi obținută în grosimea găurii până la 100 milimetri.
Dacă vorbim despre dispozitivul tăietorului, acesta arată astfel:
- Gazul curge prin furtunuri în corpul de tăiere prin mamelon. Propan este poarta de vest, iar fluxul de oxigen în două fluxuri, dintre care unul va merge la valva de oxigen încălzit, iar al doilea - pe valva de taiere de oxigen, este situată în afara mânerului;
- când supapa de oxigen de încălzire este deschisă, este furnizată sub presiune în orificiul cheie al injectorului, un propan prin rândul de deschideri periferice este adecvat pentru propan prin intermediul vidului;
- într-o formă mixtă, gazele se deplasează de-a lungul tubului inferior al vârfului către muștiucuri;
- Muștiucurile interioare și exterioare cu filet exterior sunt înșurubate în capul vârfului tortei;
- oxigenul este furnizat prin prima supapă cu canalul central;
- Gazul de încălzire iese din golul inelar, care este format din exterior;
- Când apare o flacără, este trimisă în locul inițial al tăieturii piesei de prelucrat. Supapa de oxigen de tăiere se deschide atunci când zona este încălzită la temperatura dorită. Jetul de gaze sub presiune arde metalul și apoi îl suflă cu oxid.
Mai mult, tăietorul de acetilă sau de propan este condus la o anumită distanță de produsul metalic, în spatele acestuia rămâne un slot îngust, care este limitat de planurile laterale și frontale.
În ceea ce privește un astfel de element de construcție ca muștiucul, cel exterior ar trebui să fie întotdeauna cupru. Dar piesele interioare pentru pistolul acetilenei ar trebui să fie cupru, respectiv pentru propan - alamă. Atunci când alegeți piesa bucală interioară corectă, în funcție de grosimea piesei de prelucrat care trebuie prelucrată, este necesar să optimizați fluxul de oxigen din jetul de tăiere.
purtător de cuvânt - acesta este un material consumabil, deoarece este rapid expus la uzură, și este, de asemenea, înfundat cu resturi de metale topite.
Șurubul furtunului trebuie să fie din alamă. Dacă intenționați să cumpărați un tăietor de buget cu furtunuri, componentele sale pot fi parțial aluminiu, ceea ce face produsul ușor de purtat și acoperit de sus cu alamă sau cupru.
Reguli de utilizare a echipamentului
Înainte de a începe să folosiți acest tăietor pentru scopul propus, va trebui să pregătiți calea corectă:
- asigurați-vă că furtunurile de gaz sunt conectate corespunzător. Deci, furtunul de alimentare cu oxigen trebuie să fie conectat la fitingul filetat pe partea dreaptă. Dar furtunul pentru gaze combustibile - la unirea cu firul stâng, respectiv;
- toate conexiunile se strâng, apoi verificați-le pentru scurgeri, astfel încât în timpul lucrului, amestecul să nu fie scurs.
De asemenea, este recomandat să lubrifiați garniturile supapei de etanșare cu glicerină sau lubrifiant special. Și numai atunci lanterna este deja aprinsă și procesul de tăiere începe.
Secvența acțiunilor este următoarea:
- deschideți mai întâi supapa de oxigen și apoi - supapa de gaz;
- Amestecul combustibil care părăsește dispozitivul de evacuare este aprins;
- Jetul flacării este reglat la dimensiunea și intensitatea dorită prin intermediul supapelor;
- încălziți metalul până când stratul de încălzire devine o culoare de paie;
- deschideți supapa de oxigen pentru tăiere, începeți procesul de tăiere;
- După tăiere, mai întâi tăiați gazul și apoi supapa de oxigen;
- când vârful este puternic încălzit, acesta este coborât în apă rece.
În procesul de lucru, trebuie să aveți grijă deosebită și să nu permiteți nici cea mai mică greșeală. Dacă tăierea se face manual, purtați o mască protectoare și mănuși speciale.
Îmbrăcămintea trebuie purtată pe baza materialelor naturale, în timp ce lucrați cu foc, materiale sintetice și alte materiale inflamabile nu sunt permise. Și, de asemenea, pantofii ar trebui să fie mai convenabil să se miște în ea a fost ușor și rapid, în cazul în care există o situație anormală.
Suprafața pentru tăierea metalului trebuie pre-degresată. Deoarece dacă oxigenul reacționează chiar și cu o cantitate minimă de ulei, poate provoca o explozie. Nu atingeți cilindrul cu mâinile cu ulei, fumatul este, de asemenea, strict interzis în cameră.
Dacă furtunul cu gaze accidentale zboară sau se rupe, atunci nu trebuie să vă faceți griji. Adesea, panica este provocată de un sunet puternic în acel moment. Într-o astfel de situație, este necesar, cât mai curând posibil, să se acopere primul propan, apoi oxigenul.
După aplicare, tăietorul trebuie păstrat într-un loc special desemnat, unde nu se obține grăsime sau ulei. Și cutiile de viteze trebuie să fie depozitate separat, tăietorul cu lanterna de sudură poate fi păstrat împreună.
Costul acestor dispozitive este diferit. ea depinde de următorii indicatori:
- Țara de origine;
- numire;
- caracteristicile tehnice;
- de brand;
- aspect;
- parametrii.
Cele mai scumpe dispozitive sunt american sau sud-coreean. Ele se disting prin calitate înaltă și perioadă de garanție îndelungată. Dar produsele din China sunt în mod tradițional cele mai ieftine și au o calitate dubioasă. Cu toate acestea, chiar și la un preț modest, puteți găsi un tăietor de calitate, principalul lucru fiind acela de a stabili care dintre parametrii săi este cel mai important pentru dvs.
- Welding redresor: ce este și cum funcționează
- Sudarea prin arc cu arc prin electrozi non-consumabile
- Electrozi refractari: scop, tipuri și aplicații
- Temperatura de topire a fontei: caracteristici ale materialului
- Sudarea oțelului inoxidabil semi-automat în argon și dioxid de carbon
- Sudarea automată sub un strat de flux: avantajele și dezavantajele
- Tehnica de sudare pentru electrodul de aluminiu
- Welds: clasificarea, tipurile de îmbinări de sudură
- Caracteristici ale sudării cu electrod non-consumabil în mediul gazului de protecție
- Decuparea metalelor: tehnologii aplicate
- Materiale pentru sudare: clasificare și caracteristici
- Producerea și utilizarea fluxului de sudură
- Caracteristicile de lipire moale dupa 61
- Procesul de topire a argintului la domiciliu
- Varietăți de îmbinări sudate
- Proiectarea și aplicarea unui arzător mini gaz
- Caracteristici de tăiere cu plasmă
- Selectarea unui arzător de mână cu gaz pentru a folosi aparatul în viața de zi cu zi
- Debitator de gaz propan: principiul funcționării, soiurile
- Echipament de sudare cu gaz: inventar, modele și caracteristici
- Descrierea diferitelor tipuri de sudură și a caracteristicilor acestora