Unelte CNC, tipuri, domeniu de aplicare

Orice mașină de frezat este atașată la fusul mașinii. Datorită vitezei mari de rotație, piesa este prelucrată. Marginea sculei atinge piesa de prelucrat, materialul care este prelucrat este scos.

Freze de frezat

În funcție de forma instrumentului, de la designul său, dispozitivele sunt împărțite în mai multe grupuri:

• Sfârșitul. Este proiectat pentru frezarea materialului pe orice axă. Pentru CNC sunt folosite numai unelte cu diamant. Prin forma lor se aseamănă cu exercițiile obișnuite. Au două muchii de tăiere.
• Sfârșitul. Diferă în forma cilindrică. La capete există elemente de tăiere. Cele mai potrivite pentru suprafețe netede.
• Disc. Un dispozitiv special pentru formarea canelurilor. Cu ajutorul său, este ușor de manevrat diferite caneluri. O astfel de unealtă este capabilă să efectueze mai multe operații. Numărul depinde de numărul de muchii de tăiere și de locația acestora.
• Colțul. Cu ajutorul acestuia, marginile suprafeței sunt măcinate. Dispozitivul este echipat cu două muchii de tăiere. Fiecare este la un anumit unghi relativ la celălalt.
• În formă. Această unealtă aparține unui grup de dispozitive originale concepute pentru a forma o suprafață cu o formă foarte complexă. Acest echipament este de înaltă calitate. Se folosește pentru finisarea piesei. După o astfel de operație, tăierea se distinge printr-o puritate ideală.

Domeniul de aplicare

O mulțime de unelte sunt folosite pe mașinile CNC. Fiecare dintre ele este folosită pentru un anumit scop. Prin urmare, toate instrumentele au fost împărțite în mai multe grupuri, luând în considerare domeniul aplicării acestora.

• Masini de frezat grosier. Îndepărtează în mod preliminar un strat mare de metal. Se produce formarea formei dorite. Se folosește pentru tăierea foilor metalice.
• Foraj de caneluri. O astfel de sculă pentru mașinile CNC este capabilă să realizeze următoarele operații tehnologice:
• Formarea canelurilor.
• Formarea canelurilor.
• Procesarea crestăturilor.
• Tăierea depresiunilor.
• Lucrare exactă. Procesarea colțurilor, frezarea marginilor suprafeței superioare a piesei.
• Finală. Practic, operațiunea este efectuată cu tăietori cu diamant. Ele creează cavități de diferite forme, având configurația cea mai complexă. După acest tratament, este suficient să curățați piesa finită, îndepărtați complet cipurile rămase.
• Desene artistice.

Clasificarea frezelor cu detalii de material

Înainte de a selecta instrumentul potrivit, este necesar să se țină seama de marca de material din care se fabrică piesa. Pe aceasta depinde:

• Selectarea părții de tăiere.
• Configurația sa.
• Parametrii tehnici.

Materialul prelucrat afectează alegerea sculei de lucru. ohpot avea mai multe tipuri:

• Masini de frezat CNC pentru lemn.
• Freze de metale feroase.
• Prelucrarea materialelor colorate.
• Freze de plastic.

Important! Un instrument pentru prelucrarea suprafețelor din lemn sau din plastic este imposibil să se manipuleze suprafețele metalice. Ele diferă în ceea ce privește designul. Pentru fabricarea lor s-au folosit materiale complet diferite.

Cum să alegeți corect mașina de frezat

Uneltele pentru CNC sunt foarte diverse. Pentru a face o alegere, trebuie să țineți cont de tipul de operațiune care va avea loc. Este foarte important să știți din ce material se face piesa. Adaptarea calitativă se caracterizează prin indicatorii tehnologici:

• Bun echilibru.
• Excelentă rezistență la uzură.
• Rezistență ridicată.

Pentru a utiliza aceeași unealtă pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să o ascuțiți periodic. Echipamentul pentru o astfel de operațiune este de dorit să fie achiziționat direct de la producătorul de freze.

Cum să ascuți un frezat

Orice instrument pentru mașini CNC are întotdeauna un preț ridicat. Prin urmare, achiziționarea în mod constant a unui nou instrument devine nerentabilă. Trebuie să o ascuți. Acest lucru nu se poate face cu echipamentul convențional. În acest scop, sunt utilizate mașini speciale mini-CNC, echipate cu control software. Pe aceste echipamente este posibil să se ascuțeze tăietori:

• Disc.
• Finger.
• Corner.

concluzie

Acest instrument vă permite să procesați aproape orice material. Se freolează liber metalul solid, se potrivește cu lemnul și plasticul. În plus, astfel de tăietori pot efectua finisarea fontei, lucrul cu metale neferoase. Astăzi, echipamentele CNC se disting printr-un design ergonomic magnific.

Acestea sunt complet sigure, senzorii speciali monitorizează viteza de rotație a frezei. Dacă alegeți mașina de tăiere corectă, efectuați ascuțirea la timp, tratamentul de suprafață se va efectua cu o precizie foarte mare.